一種高硫高酸原油蒸餾塔內(nèi)壁防腐涂料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高硫高酸原油蒸餾塔內(nèi)壁防腐涂料。
【背景技術(shù)】
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[0002]蒸餾塔是原油加工的第一道工序，其安全平穩(wěn)運(yùn)行直接關(guān)系著整個(gè)煉油廠的生產(chǎn)效益。近年來(lái)，煉油廠加工高硫高酸等劣質(zhì)原油的比例日漸增加，致使蒸餾塔塔頂系統(tǒng)腐蝕加劇，導(dǎo)致發(fā)生設(shè)備失效，這一直是蒸餾塔安全運(yùn)行的重大隱患。對(duì)于高硫高酸原油來(lái)說(shuō)，蒸餾塔“三頂”冷凝冷卻系統(tǒng)發(fā)生腐蝕的原因在于油氣中水蒸氣冷凝后含有氯化氫、硫化氫等腐蝕介質(zhì)，以及高含量的低分子有機(jī)酸，如甲酸、乙酸、丙酸等腐蝕介質(zhì)。蒸餾塔的腐蝕防護(hù)以工藝防腐為主，材料防腐為輔。從蒸餾塔材料入手，首先需要在蒸餾塔內(nèi)壁噴涂一層防腐涂料，以保護(hù)蒸餾塔塔體結(jié)構(gòu)，從而延長(zhǎng)使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種性能優(yōu)異、成分穩(wěn)定性強(qiáng)的高硫高酸原油蒸餾塔內(nèi)壁防腐涂料。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種高硫高酸原油蒸餾塔內(nèi)壁防腐涂料，由如下重量份數(shù)的原料制成:
[0006]氨基樹(shù)脂35-40份、醇酸樹(shù)脂15-20份、活性白土 10-15份、火山灰10-15份、煤焦油8-13份、順丁橡膠5-10份、氫化蓖麻油5-10份、增強(qiáng)劑4-8份、乳化硅油3-6份、檸檬酸三丁酯
3-6份、聚乙烯吡咯烷酮2-4份、三聚氰胺1-2份、三氧化二銻1-2份、環(huán)己酮30-40份、正丁醇100-120份。
[0007]其制備方法如下:
[0008](I)將氨基樹(shù)脂、乳化硅油和三聚氰胺加入正丁醇中，充分混合后先加熱至70-80°C保溫lOmin，再加入醇酸樹(shù)脂和三氧化二銻，繼續(xù)加熱至回流狀態(tài)保溫15min，即得物料I;
[0009](2)向環(huán)己酮中加入順丁橡膠和聚乙烯吡咯烷酮，混合均勻后于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理1min，S卩得物料II ；
[0010](3)向物料I中加入物料I1、活性白土、火山灰、煤焦油、氫化蓖麻油、增強(qiáng)劑和檸檬酸三丁酯，混合均勻后靜置8h，最后利用砂磨機(jī)砂磨至細(xì)度小于15μπι。
[0011]所述增強(qiáng)劑由如下重量份數(shù)的原料制成:石油焦15-20份、骨瓷粉10-15份、分子篩粉末8-12份、松節(jié)油8-12份、三元乙丙橡膠6-10份、納米膠粉5-8份、聚乙稀醇5-8份、蔽稀樹(shù)月旨3-6份、膨脹石墨2-4份、納米二氧化鋯1-2份、稀土0.1-0.2份、乙醇50-60份，其制備方法為:先將萜烯樹(shù)脂溶于松節(jié)油中，并加入三元乙丙橡膠和乙醇，充分混合后于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理5min，再加入納米膠粉和聚乙烯醇，繼續(xù)微波處理1min，隨后加入經(jīng)分級(jí)式?jīng)_擊磨超微粉碎的石油焦，以及骨瓷粉、分子篩粉末、膨脹石墨、納米二氧化鋯和稀土，混合均勻后于0-5 °C下靜置Ih，最后將混合物送入真空干燥機(jī)，所得固體再經(jīng)粉碎機(jī)制成粉末。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明以氨基樹(shù)脂和醇酸樹(shù)脂兩種樹(shù)脂作為主要原料，輔以填料和多種功能助劑，并通過(guò)改性和組合等方式制得防腐涂料，該涂料的附著力強(qiáng)，噴涂后所形成的涂層具有優(yōu)異的防腐性、耐高溫性和穩(wěn)定性，不會(huì)與原油中的成分發(fā)生任何反應(yīng)，適用于高硫高酸原油蒸餾塔內(nèi)壁，能有效防止塔體被腐蝕，延長(zhǎng)其使用壽命。
【具體實(shí)施方式】
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[0013]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0014]實(shí)施例1
[0015](I)將35份氨基樹(shù)脂、4份乳化硅油和I份三聚氰胺加入100份正丁醇中，充分混合后先加熱至70-80°C保溫lOmin，再加入15份醇酸樹(shù)脂和2份三氧化二銻，繼續(xù)加熱至回流狀態(tài)保溫15min，即得物料I;
[0016](2)向30份環(huán)己酮中加入8份順丁橡膠和3份聚乙烯吡咯烷酮，混合均勻后于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理1min，S卩得物料II ；
[0017](3)向物料I中加入物料I1、10份活性白土、10份火山灰、12份煤焦油、6份氫化蓖麻油、6份增強(qiáng)劑和3份檸檬酸三丁酯，混合均勻后靜置8h，最后利用砂磨機(jī)砂磨至細(xì)度小于15
μ??ο
[0018]增強(qiáng)劑的制備:先將3份萜烯樹(shù)脂溶于8份松節(jié)油中，并加入6份三元乙丙橡膠和50份乙醇，充分混合后于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理5min，再加入8份納米膠粉和5份聚乙烯醇，繼續(xù)微波處理1min，最后加入15份經(jīng)分級(jí)式?jīng)_擊磨超微粉碎的石油焦，以及10份骨瓷粉、8份分子篩粉末、3份膨脹石墨、I份納米二氧化鋯和0.1份稀土，混合均勻后于0-5 V下靜置Ih，最后將混合物送入真空干燥機(jī)，所得固體再經(jīng)粉碎機(jī)制成粉末。
[0019]實(shí)施例2
[0020](I)將40份氨基樹(shù)脂、6份乳化硅油和I份三聚氰胺加入120份正丁醇中，充分混合后先加熱至70-80°C保溫lOmin，再加入20份醇酸樹(shù)脂和I份三氧化二銻，繼續(xù)加熱至回流狀態(tài)保溫15min，即得物料I;
[0021](2)向40份環(huán)己酮中加入6份順丁橡膠和4份聚乙烯吡咯烷酮，混合均勻后于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理1min，S卩得物料II ；
[0022](3)向物料I中加入物料11、15份活性白土、12份火山灰、10份煤焦油、8份氫化蓖麻油、4份增強(qiáng)劑和4份檸檬酸三丁酯，混合均勻后靜置8h，最后利用砂磨機(jī)砂磨至細(xì)度小于15
μ??ο
[0023]增強(qiáng)劑的制備:先將5份萜烯樹(shù)脂溶于12份松節(jié)油中，并加入8份三元乙丙橡膠和60份乙醇，充分混合后于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理5min，再加入5份納米膠粉和7份聚乙烯醇，繼續(xù)微波處理1min，最后加入20份經(jīng)分級(jí)式?jīng)_擊磨超微粉碎的石油焦，以及15份骨瓷粉、10份分子篩粉末、2份膨脹石墨、I份納米二氧化鋯和0.1份稀土，混合均勻后于0-5 °C下靜置Ih，最后將混合物送入真空干燥機(jī)，所得固體再經(jīng)粉碎機(jī)制成粉末。
[0024]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高硫高酸原油蒸餾塔內(nèi)壁防腐涂料，其特征在于，由如下重量份數(shù)的原料制成: 氨基樹(shù)脂35-40份、醇酸樹(shù)脂15-20份、活性白土 10-15份、火山灰10-15份、煤焦油8-13份、順丁橡膠5-10份、氫化蓖麻油5-10份、增強(qiáng)劑4-8份、乳化硅油3-6份、檸檬酸三丁酯3-6份、聚乙烯吡咯烷酮2-4份、三聚氰胺1-2份、三氧化二銻1-2份、環(huán)己酮30-40份、正丁醇100-120 份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高硫高酸原油蒸餾塔內(nèi)壁防腐涂料，其特征在于，所述增強(qiáng)劑由如下重量份數(shù)的原料制成:石油焦15-20份、骨瓷粉10-15份、分子篩粉末8-12份、松節(jié)油8-12份、二兀乙丙橡膠6-10份、納米膠粉5-8份、聚乙稀醇5-8份、蔽稀樹(shù)脂3-6份、膨脹石墨2-4份、納米二氧化錯(cuò)1-2份、稀土 0.1-0.2份、乙醇50-60份，其制備方法為:先將蔽稀樹(shù)脂溶于松節(jié)油中，并加入三元乙丙橡膠和乙醇，充分混合后于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理5min，再加入納米膠粉和聚乙烯醇，繼續(xù)微波處理lOmin，隨后加入經(jīng)分級(jí)式?jīng)_擊磨超微粉碎的石油焦，以及骨瓷粉、分子篩粉末、膨脹石墨、納米二氧化鋯和稀土，混合均勻后于0-5 °C下靜置Ih，最后將混合物送入真空干燥機(jī)，所得固體再經(jīng)粉碎機(jī)制成粉末。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高硫高酸原油蒸餾塔內(nèi)壁防腐涂料，其特征在于，其制備方法如下: (1)將氨基樹(shù)脂、乳化硅油和三聚氰胺加入正丁醇中，充分混合后先加熱至70-80°C保溫10?^，再加入醇酸樹(shù)脂和三氧化二銻，繼續(xù)加熱至回流狀態(tài)保溫15min，即得物料1; (2)向環(huán)己酮中加入順丁橡膠和聚乙烯吡咯烷酮，混合均勻后于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理lOmin，即得物料II; ⑶向物料I中加入物料I1、活性白土、火山灰、煤焦油、氫化蓖麻油、增強(qiáng)劑和檸檬酸三丁酯，混合均勻后靜置8h，最后利用砂磨機(jī)砂磨至細(xì)度小于15μπι。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高硫高酸原油蒸餾塔內(nèi)壁防腐涂料，涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，由如下重量份數(shù)的原料制成：氨基樹(shù)脂35-40份、醇酸樹(shù)脂15-20份、活性白土10-15份、火山灰10-15份、煤焦油8-13份、順丁橡膠5-10份、氫化蓖麻油5-10份、增強(qiáng)劑4-8份、乳化硅油3-6份、檸檬酸三丁酯3-6份、聚乙烯吡咯烷酮2-4份、三聚氰胺1-2份、三氧化二銻1-2份、環(huán)己酮30-40份、正丁醇100-120份。本發(fā)明涂料的附著力強(qiáng)，噴涂后所形成的涂層具有優(yōu)異的防腐性、耐高溫性和穩(wěn)定性，不會(huì)與原油中的成分發(fā)生任何反應(yīng)，適用于高硫高酸原油蒸餾塔內(nèi)壁，能有效防止塔體被腐蝕，延長(zhǎng)其使用壽命。
【IPC分類(lèi)】C09D7/12, C09D5/08, C09D161/20, C09D167/08
【公開(kāi)號(hào)】CN105670449
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610150131
【發(fā)明人】黃幫義
【申請(qǐng)人】安徽海德石油化工有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年3月16日