本實用新型涉及一種煙囪頂口玻璃鋼防腐結(jié)構(gòu)處理工藝,用于火力發(fā)電電廠、化工、造紙、冶金等行業(yè)煙囪防腐頂口玻璃鋼處理工藝,屬于重防腐技術(shù)領域。
背景技術(shù):
煙囪頂口在防腐處理過程中非常困難,時常出現(xiàn)防腐失敗現(xiàn)象,因此需要一種可靠的處理方式即煙囪防腐頂口玻璃鋼特殊防腐處理,以有效解決煙囪頂口防腐脫落、滲漏等問題,避免出現(xiàn)防腐后滲漏現(xiàn)象發(fā)生。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的是現(xiàn)有煙囪頂口防腐處理過程中容易出現(xiàn)防腐失敗現(xiàn)象的問題。
為了解決上述問題,本實用新型的技術(shù)方案是提供一種煙囪頂口玻璃鋼防腐結(jié)構(gòu),其特征在于,包括第一防腐復合層與第二防腐復合層,所述第一防腐復合層設于煙囪基體與煙囪頂口外側(cè),包括從內(nèi)至外的第一封閉底漆層、第一玻璃鋼、第二玻璃鋼;所述第二防腐復合層設于煙囪基體外第一防腐復合層的外側(cè),包括從內(nèi)至外的第二封閉底漆層、第一膠黏劑層、玻璃磚、第二膠黏劑層。
優(yōu)選地,所述第一封閉底漆層、第二封閉底漆層的厚度為100μm。
優(yōu)選地,所述煙囪基體的內(nèi)壁、外壁各設有一層防腐層。
更優(yōu)選地,所述防腐層采用玻璃鋼。
更優(yōu)選地,所述防腐層的厚度為50cm。
本實用新型采用耐絕緣性好、耐磨性強、抗腐蝕性好、機械強度高的無機非金屬材料,與煙囪原基體之間有較強的結(jié)合力,完全覆蓋整個煙囪頂口,能夠滿足煙囪頂口防腐的需求,是一種安全可靠、便于施工、防沖刷、耐腐蝕的玻璃鋼處理工藝,能滿足煙囪頂口煙氣刷沖、物理損傷,適用于各種結(jié)構(gòu)煙囪。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:
(1)耐腐蝕、機械強度高:該工藝同煙氣接觸的材料均能長期耐耐濕煙氣介質(zhì)腐蝕、耐物理損傷;
(2)粘結(jié)力強:玻璃鋼防腐層與原基體有較強的粘結(jié)性,能夠覆蓋整個煙囪頂口,不脫落;
(3)操作性強、便于施工:材料配置方便、操作簡單、一次成型,施工人員無需特殊培訓;
(4)整體性好:該工藝有兩層防腐層,能夠完全覆蓋煙囪頂口不受煙氣腐蝕,整體性能好。
附圖說明
圖1為本實用新型提供的一種煙囪頂口玻璃鋼防腐結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型更明顯易懂,茲以優(yōu)選實施例,并配合附圖作詳細說明如下。
實施例
如圖1所示,為本實用新型提供的一種煙囪頂口玻璃鋼防腐結(jié)構(gòu),其括第一防腐復合層4與第二防腐復合層5,所述第一防腐復合層4設于煙囪基體1與煙囪頂口2外側(cè),包括從內(nèi)至外的第一封閉底漆層、第一玻璃鋼、第二玻璃鋼;所述第二防腐復合層5設于煙囪基體1外第一防腐復合層4的外側(cè),包括從內(nèi)至外的第二封閉底漆層、第一膠黏劑層、玻璃磚、第二膠黏劑層。第一封閉底漆層、第二封閉底漆層的厚度為100μm。煙囪基體1的內(nèi)壁、外壁各設有一層防腐層,防腐層采用厚度為50cm的玻璃鋼。
具體工藝如下:
1、施工條件,煙囪頂口防腐施工應避開雨雪、大風等極端天氣,施工環(huán)境溫度應在零上10攝氏度以上,濕度不得大于85%;
2、煙囪基體1處理:對煙囪基體1原有的防腐層進行拆除、打磨,清理干凈后,用特制修復砂漿對其修補平整;
3. 養(yǎng)護:修補完成后,須根據(jù)修補部位溫濕度情況,確定好時間間隔,將修補區(qū)域灑水養(yǎng)護2-3次,以使修補砂漿盡快達到應有的強度;
4、涂刷封閉底漆:煙囪基體1處理完,涂刷封閉底漆,要求涂刷均勻,無遺漏,無流掛現(xiàn)象;厚度約為100μm;
5、積層施工前準備:積層施工前,先進行底漆表面回粘試驗,確定是否適合施工。若回粘試驗顯示表面不回粘,則積層施工前需先將第一道表面研磨粗糙,方可施工;
6、配料:施工前先根據(jù)施工面將玻璃布(也可采用短切氈)按所需尺寸進行裁切下料,樹脂,根據(jù)環(huán)境溫度加入適量的固化劑進行攪拌,攪拌至少2份鐘,且攪拌均勻;
7、積層施工:施工區(qū)域內(nèi)均勻涂布樹脂后,貼附玻璃布或短切氈,用輥筒沾樹脂后用力滾壓玻璃布或短切氈表面,使其充分浸潤。重復一遍第7步操作即可。