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筒體內(nèi)壁防腐噴涂機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3764240閱讀:419來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:筒體內(nèi)壁防腐噴涂機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及噴涂機(jī),尤其涉及筒體內(nèi)壁防腐噴涂機(jī)。
靜電附著是靜電噴涂技術(shù)的基本組成部分。在接地工件與噴槍之間加上直流電壓(50~130KV)就會(huì)產(chǎn)生一靜電場(chǎng),帶著與電壓相同極性電荷的涂料微粒被噴槍噴射到工件上,經(jīng)過(guò)相互碰撞而均勻地沉積在工件上。那些散落在工件附近的涂料微粒仍處在靜電場(chǎng)的作用范圍內(nèi),并沿著電力線運(yùn)動(dòng),涂覆在工件背面。這一過(guò)程被稱為“靜電附著”(Static Coating),也稱“環(huán)包效應(yīng)”。
由于現(xiàn)有的靜電噴涂設(shè)備無(wú)法解決“法拉第”效應(yīng),工件中凹凸中較多的部位及拐角(俗稱“死角”),只好采用一般常用的無(wú)靜電噴涂?!八澜恰碧幍钠崮そY(jié)合力和致密都不如靜電噴漆,從而導(dǎo)致了死角處易被銹蝕的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的目的是提供一種徹底解決“法拉第”效應(yīng)的筒體內(nèi)壁防腐噴涂機(jī)。
為了達(dá)到上述目的本實(shí)用新型采取下列措施它包括密封在機(jī)箱內(nèi)的粉末噴涂裝置和粉末回收裝置兩部分,粉末噴涂裝置具有噴槍及噴槍升降裝置,在噴槍口設(shè)有噴槍延伸嘴,與噴槍相配合設(shè)有筒體掛裝自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán),在自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有筒體掛裝卡檔,在噴槍旁設(shè)有荷電發(fā)生器,粉末回收裝置具有膜分離器,膜分離器依次與吸風(fēng)緩沖腔、風(fēng)機(jī)、排風(fēng)管相接,膜分離器與反吹管和集粉箱相接,膜分離器處設(shè)有集粉導(dǎo)流板,噴涂機(jī)由PLC編程器控制。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)(1)工件表面為零電場(chǎng),從而能徹底解決靜電噴涂中所遇到的“法拉第”效應(yīng),且能保證復(fù)雜工件表面涂層的均勻性。
(2)設(shè)計(jì)的電磁場(chǎng)區(qū),克服了空間電荷的限制作用,使粉末處于最佳的電離狀態(tài),提高了電離幾率,使上粉率上升,提高材料的利用率,減小回收系統(tǒng)的負(fù)載。
(3)設(shè)計(jì)的電場(chǎng)使放電針在不加三級(jí)進(jìn)氣的情況下,也能達(dá)到自清洗效果,克服了逆向電離現(xiàn)象。
以下結(jié)合附圖作詳細(xì)說(shuō)明


圖1是筒體內(nèi)壁防腐噴涂機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是筒體內(nèi)壁防腐噴涂機(jī)結(jié)構(gòu)俯視內(nèi)壁防腐噴涂機(jī)包括密封在機(jī)箱(6)內(nèi)的粉末噴涂裝置和粉末回收裝置兩部分,粉末噴涂裝置具有噴槍(5)及噴槍升降裝置(4),在噴槍口設(shè)有噴槍延伸嘴(7),與噴槍相配合設(shè)有筒體掛裝自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)(8),在自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有筒體(10)掛裝卡檔(9),在噴槍旁設(shè)有荷電發(fā)生器和供粉筒(15),粉末回收裝置具有膜分離器(3),膜分離器依次與吸風(fēng)緩沖腔(2)、風(fēng)機(jī)(13)、排風(fēng)管(1)相接,膜分離器與反吹管(14)和集粉箱(12)相接,膜分離器處設(shè)有集粉導(dǎo)流板(11),噴涂機(jī)由PLC編程器(16)控制。荷電發(fā)生器采用集成振蕩器和電子快速開(kāi)關(guān),荷電發(fā)生器場(chǎng)強(qiáng)為5×10-5~7×10-2斯特拉,PLC編程器采用日本三菱(MITSUBISHI)FX0系列。
荷電粉末噴涂的基本原理是在噴槍噴嘴前加一個(gè)特殊設(shè)計(jì)的電極系統(tǒng),采用電子物理技術(shù)原理,設(shè)計(jì)制造而成的荷電發(fā)生器,給電極加以電壓,在噴槍噴嘴附近形成一特殊的電場(chǎng)區(qū),且該電場(chǎng)保證了工件表面的零電場(chǎng)和零電位。當(dāng)作為運(yùn)載氣體的潔凈壓縮空氣將粉末從供粉筒送至槍口,并在電場(chǎng)區(qū)內(nèi)被霧化且?guī)想姾桑趲?kù)倫力和空氣推動(dòng)力的雙重作用下,粉末均勻地噴涂到工件的四周直至“法拉地”屏蔽(筒體內(nèi)壁對(duì)接焊縫處;然后對(duì)工件加熱通過(guò)一段時(shí)間的烘燒(160~220℃)而固化形成均勻涂層。
權(quán)利要求1.一種筒體內(nèi)壁防腐噴涂機(jī),其特征在于它包括密封在機(jī)箱(6)內(nèi)的粉末噴涂裝置和粉末回收裝置兩部分,粉末噴涂裝置具有噴槍(5)及噴槍升降裝置(4),在噴槍口設(shè)有噴槍延伸嘴(7),與噴槍相配合設(shè)有筒體掛裝自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)(8),在自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有筒體(10)掛裝卡檔(9),在噴槍旁設(shè)有荷電發(fā)生器和供粉筒(15),粉末回收裝置具有膜分離器(3),膜分離器依次與吸風(fēng)緩沖腔(2)、風(fēng)機(jī)(13)、排風(fēng)管(1)相接,膜分離器與反吹管(14)和集粉箱(12)相接,膜分離器處設(shè)有集粉導(dǎo)流板(11),噴涂機(jī)由PLC編程器(16)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筒體內(nèi)壁防腐噴涂機(jī),其特征在于所說(shuō)荷電發(fā)生器采用集成振蕩器和電子快速開(kāi)關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種筒體內(nèi)壁防腐噴涂機(jī),其特征在于所說(shuō)荷電發(fā)生器場(chǎng)強(qiáng)為5×10-5~7×10-2斯特拉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種筒體內(nèi)壁防腐噴涂機(jī),其特征在于所說(shuō)的PLC編程器采用日本三菱(MITSUBISHI)FX0系列。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種筒體內(nèi)壁防腐噴涂機(jī)。它包括密封在機(jī)箱內(nèi)的粉末噴涂裝置和粉末回收裝置兩部分。粉末噴涂裝置具有噴槍及噴槍自動(dòng)升降裝置,在噴槍口設(shè)有噴槍延伸嘴,與噴槍相配合設(shè)有筒體,掛裝自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán),在噴槍旁設(shè)有荷電發(fā)生器,粉末回收裝置采用膜分離器,噴涂機(jī)用PLC編程器控制。本實(shí)用新型能徹底解決“法拉第”效應(yīng),且能保證復(fù)雜工件表面涂層的均勻性。上粉率上升,提高材料利用率,減小回收系統(tǒng)的負(fù)載。特別適應(yīng)用于水系滅火器筒體內(nèi)壁、及化工包裝桶內(nèi)壁防腐涂裝等領(lǐng)域中。
文檔編號(hào)B05B5/00GK2341720SQ98219430
公開(kāi)日1999年10月6日 申請(qǐng)日期1998年8月7日 優(yōu)先權(quán)日1998年8月7日
發(fā)明者王一建, 盧乾坤, 黃偉民, 許力, 揭業(yè)來(lái) 申請(qǐng)人:杭州五源材料發(fā)展有限公司
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