本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種軸承結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。

按運(yùn)動(dòng)元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩大類。其中滾動(dòng)軸承已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。但滾動(dòng)軸承存在一個(gè)較為普遍的問(wèn)題，隨著使用時(shí)間的增加，其中的滾動(dòng)體的摩擦力會(huì)逐漸的增大，可導(dǎo)致軸承加速磨損的狀況發(fā)生，減少軸承的使用壽命。另外可采用潤(rùn)滑油脂對(duì)軸承的滾動(dòng)體進(jìn)行潤(rùn)滑處理，但是后期軸承使用時(shí)常常會(huì)有將軸承封閉處理，后期就無(wú)法添加潤(rùn)滑油脂，往往只能在生產(chǎn)的初期添加潤(rùn)滑油脂，而使用過(guò)程中，潤(rùn)滑油脂隨著軸承的使用時(shí)間增加而無(wú)法得到有效的補(bǔ)給，這依舊不能很好的延長(zhǎng)軸承的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種軸承結(jié)構(gòu)，其能夠簡(jiǎn)單方便的為密閉結(jié)構(gòu)的軸承的滾動(dòng)輪補(bǔ)充潤(rùn)滑油脂。

本發(fā)明技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種軸承結(jié)構(gòu)，包括：軸承外圈和軸承內(nèi)圈，所述軸承內(nèi)圈的邊緣部分設(shè)置有多個(gè)安裝凹槽；每個(gè)所述安裝凹槽內(nèi)均設(shè)置有安裝軸，每個(gè)所述安裝軸上均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輪；所述軸承外圈套設(shè)在所述軸承內(nèi)圈的上，所述軸承內(nèi)圈上安裝的所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪與所述軸承外圈轉(zhuǎn)動(dòng)接觸；所述軸承外圈的側(cè)面上設(shè)置有弧形凹槽，所述弧形凹槽上可拆卸的設(shè)置有儲(chǔ)油部件，所述弧形凹槽大小與所述儲(chǔ)油部件相匹配，所述儲(chǔ)油部件包括儲(chǔ)油槽、擠壓件和固定件，所述擠壓件設(shè)置在所述儲(chǔ)油槽的內(nèi)，所述固定件固定在所述儲(chǔ)油槽的開口處，所述儲(chǔ)油槽內(nèi)部的所述擠壓件和所述固定件之間設(shè)置有潤(rùn)滑油脂；所述擠壓件與所述儲(chǔ)油槽密閉接觸，所述儲(chǔ)油槽的側(cè)面設(shè)置有條形開口，所述擠壓件和所述固定件螺紋連接；當(dāng)受到擠壓時(shí)所述潤(rùn)滑油脂從所述條形開口處流出。

優(yōu)選地，所述擠壓件靠近所述固定件的側(cè)面的邊緣設(shè)置有橡膠密封圈，所述橡膠密封圈與所述儲(chǔ)油槽的內(nèi)壁緊密貼合，所述橡膠密封圈與所述擠壓件固定連接，所述條形開口處設(shè)置有條形橡膠，所述條形橡膠與所述儲(chǔ)油槽固定連接，所述條形橡膠上設(shè)置有條形切口；所述潤(rùn)滑脂未受到擠壓時(shí)所述條形切口閉合，所述潤(rùn)滑脂受到所述擠壓件的擠壓時(shí)，所述條形切口開啟，所述潤(rùn)滑脂從所述條形切口處流出。

優(yōu)選地，所述儲(chǔ)油部件還包括：第一螺絲、第二螺絲和第三螺絲，所述擠壓件上設(shè)置有第一螺紋孔和第二螺紋孔，所述固定件上設(shè)置有第三螺紋孔，所述第一螺絲和所述第一螺紋孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二螺絲和所述第二螺紋孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第三螺絲和所述第三螺紋孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選地，所述軸承外圈包括第一外圈和第二外圈，所述第一外圈和所述第二外圈套設(shè)在所述軸承內(nèi)圈的遠(yuǎn)離圓心的外側(cè)；所述第一外圈和所述第二外圈通過(guò)螺絲固定連接。

優(yōu)選地，所述儲(chǔ)油槽的開口的兩端設(shè)置有第一固定孔，所述固定件的兩端設(shè)置有連接凸塊，所述連接凸塊上設(shè)置有第二固定孔，所述第一固定孔與所述第二固定孔大小相同并相互對(duì)齊。

優(yōu)選地，所述固定件的與所述儲(chǔ)油槽相接處的一面設(shè)置有橡膠密封層。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明通過(guò)弧形凹槽，儲(chǔ)油槽以及儲(chǔ)油槽內(nèi)的擠壓件與固定件相互配合可以方便快捷的對(duì)密閉的軸承內(nèi)部進(jìn)行潤(rùn)滑油脂的添加。本發(fā)明可以將潤(rùn)滑油脂自動(dòng)涂抹到轉(zhuǎn)動(dòng)輪上，并且可以反復(fù)調(diào)整擠壓件使用，和每次控制添加潤(rùn)滑油脂的量的大小，簡(jiǎn)單方便的實(shí)現(xiàn)對(duì)封閉的軸承內(nèi)部補(bǔ)充潤(rùn)滑油脂的效果。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1是本發(fā)明較佳實(shí)施例提供的軸承結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明較佳實(shí)施例提供的軸承結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)油部件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明較佳實(shí)施例提供的軸承結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)油槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明較佳實(shí)施例提供的軸承結(jié)構(gòu)的固定件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：10-軸承結(jié)構(gòu)；110-軸承內(nèi)圈；120-軸承外圈；121-第一外圈；122-第二外圈；123-轉(zhuǎn)動(dòng)輪；124-連接螺絲；125-安裝凹槽；130-弧形凹槽；210-安裝通孔；11-儲(chǔ)油部件；131-儲(chǔ)油槽；132-擠壓件；132a-橡膠密封圈；133-固定件；133a-橡膠密封層；134-連接凸塊；141-第一螺紋孔；142-第二螺紋孔；143-第三螺紋孔；144-第一固定孔；145-第二固定孔；151-第一螺絲；152-第二螺絲；153-第三螺絲；160-條形開口；161-條形橡膠；162-條形切口。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

第一實(shí)施例

請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)施例提供的一種軸承結(jié)構(gòu)10，包括：軸承外圈120，軸承內(nèi)圈110，設(shè)置在軸承內(nèi)圈110上的轉(zhuǎn)動(dòng)輪123，儲(chǔ)油部件11。

優(yōu)選地，所述軸承內(nèi)圈110的邊緣部分設(shè)置有多個(gè)安裝凹槽125；每個(gè)安裝凹槽125地大小相同，并且每個(gè)安裝凹槽125地設(shè)置間距相等。安裝凹槽125程立方體結(jié)構(gòu)。每個(gè)所述安裝軸上均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輪123，每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪123地大小相同，并且轉(zhuǎn)動(dòng)輪123可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸地形式安裝在所述安裝凹槽125內(nèi)。同時(shí)所述安裝凹槽125地兩側(cè)面（即靠近所述軸承內(nèi)圈110的兩個(gè)側(cè)面的面）上可以設(shè)置兩個(gè)凹槽或者通孔供所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝。需要說(shuō)明，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪123之間為光滑轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦系數(shù)應(yīng)當(dāng)盡量小。所述軸承內(nèi)圈110的正中心位置還開設(shè)有安裝通孔210，通過(guò)該安裝瞳孔可以將該軸承結(jié)構(gòu)10安裝在不同的使用環(huán)境中。

優(yōu)選地，所述軸承外圈120套設(shè)在所述軸承內(nèi)圈110的上，所述軸承內(nèi)圈110的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽的寬度與所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪123的寬度相匹配，當(dāng)整個(gè)軸承結(jié)構(gòu)10組裝好之后，所述滑動(dòng)槽應(yīng)當(dāng)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪123轉(zhuǎn)動(dòng)（滾動(dòng)）接觸。所述軸承外圈120包括第一外圈121和第二外圈122，所述第一外圈121和所述第二外圈122的內(nèi)側(cè)面各設(shè)置有滑動(dòng)槽的二分之一。所述第一外圈121和所述第二外圈122套設(shè)在所述軸承內(nèi)圈110的遠(yuǎn)離圓心的外側(cè)；所述第一外圈121和所述第二外圈122通過(guò)螺絲固定連接。當(dāng)所述第一外圈121和所述第二外圈122連接好之后，所述軸承外圈120內(nèi)側(cè)面上形成完整的滑動(dòng)槽；所述第一外圈121和所述第二外圈122的連接方式可以通過(guò)連接螺絲124固定連接。所述軸承內(nèi)圈110上安裝的所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪123與所述軸承外圈120轉(zhuǎn)動(dòng)接觸，轉(zhuǎn)動(dòng)輪123在所述滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)可以更加的穩(wěn)定，不易脫落。

優(yōu)選地，所述軸承外圈120的側(cè)面上設(shè)置有弧形凹槽130，所述弧形凹槽130的數(shù)量可以根據(jù)軸承大小或者軸承的使用強(qiáng)度設(shè)置，當(dāng)軸承較大，使用強(qiáng)度較大的時(shí)候，可以增加弧形凹槽130的設(shè)置數(shù)量，另外弧形凹槽130內(nèi)側(cè)面為開口結(jié)構(gòu)，該開口結(jié)構(gòu)的寬度與所述滑動(dòng)槽的寬度相同。

請(qǐng)參照?qǐng)D2，優(yōu)選地，所述弧形凹槽130上可拆卸的設(shè)置有儲(chǔ)油部件11，所述弧形凹槽130大小與所述儲(chǔ)油部件11相匹配。所述儲(chǔ)油部件11可以插入所述弧形凹槽130中。

所述儲(chǔ)油部件11包括：儲(chǔ)油槽131、擠壓件132和固定件133。所述擠壓件132設(shè)置在所述儲(chǔ)油槽131的內(nèi)，所述固定件133設(shè)置在所述儲(chǔ)油槽131開口處。所述擠壓件為扁平狀的弧形結(jié)構(gòu)，并且所述擠壓件的外圍輪廓與所述儲(chǔ)油槽131的內(nèi)部輪廓相匹配。所述擠壓件132靠近所述固定件133的側(cè)面的邊緣設(shè)置有橡膠密封圈132a，所述橡膠密封圈132a與所述儲(chǔ)油槽131的內(nèi)壁緊密貼合，形成油封結(jié)構(gòu)。所述橡膠密封圈132a與所述擠壓件132固定連接，所述條形開口160處設(shè)置有條形橡膠161，在所述條形橡膠161與所述儲(chǔ)油槽131固定連接，形成密封結(jié)構(gòu)。所述條形橡膠161上設(shè)置有條形切口162；由于橡膠的彈性，該條形切口162在正常狀態(tài)下為封閉結(jié)構(gòu)，如圖3所示。

所述固定件133固定在所述儲(chǔ)油槽131的開口處，所述固定件133的與所述儲(chǔ)油槽131相接處的一面設(shè)置有橡膠密封層133a，通過(guò)橡膠密封層133a的密封可以使得所述擠壓件與所述固定件133之間的空間更加的密閉。在所述儲(chǔ)油槽131內(nèi)部的所述擠壓件132和所述固定件133之間設(shè)置有潤(rùn)滑油脂。

請(qǐng)參照?qǐng)D2和圖4，優(yōu)選地，所述擠壓件132和所述固定件133螺紋連接。具體的，所述儲(chǔ)油部件11還包括有第一螺絲151、第二螺絲152和第三螺絲153，所述擠壓件132上設(shè)置有第一螺紋孔141和第二螺紋孔142，所述固定件133上設(shè)置有第三螺紋孔143，所述第一螺絲151和所述第一螺紋孔141轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二螺絲152和所述第二螺紋孔142轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第三螺絲153和所述第三螺紋孔143轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述固定件133上還應(yīng)當(dāng)設(shè)置與所述第一螺紋孔141和所述第二螺紋孔142相匹配的兩個(gè)螺紋孔。

工作時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)所述第一螺絲151和所述第二螺絲152使所述擠壓件132向所述弧形凹槽130的外側(cè)移動(dòng)可積壓所述擠壓件132與所述固定件133之間的潤(rùn)滑油脂，所述潤(rùn)滑油脂受到積壓通過(guò)所述條形開口160處的條形橡膠161上的條型切口處流出，可對(duì)軸承內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)輪123進(jìn)行補(bǔ)充潤(rùn)滑油脂，簡(jiǎn)單方便。另外，所述第三螺紋孔143和所述第三螺絲153的作用是，取下第三螺絲153的時(shí)候，可方便的對(duì)儲(chǔ)油槽131內(nèi)補(bǔ)充潤(rùn)滑油脂；補(bǔ)充完畢后在第三螺紋孔143中轉(zhuǎn)動(dòng)第三螺絲153可再次封閉儲(chǔ)油槽131。

優(yōu)選地，所述儲(chǔ)油槽131的開口的兩端設(shè)置有第一固定孔144，所述固定件133的兩端設(shè)置有連接凸塊134，該連接凸塊134向所述固定件133的兩端延伸。在所述連接凸塊134上設(shè)置有第二固定孔145。當(dāng)將所述儲(chǔ)油部件11安裝在所述弧形凹槽130中時(shí)，所述第一固定孔144與所述第二固定孔145相互對(duì)齊。優(yōu)選地，所述第一固定孔144和所述第二固定孔145大小應(yīng)當(dāng)相等。所述固定件133和所述軸承外圈120的固定方式可以是，使用螺絲通過(guò)所述第一固定孔144和所述第二固定孔145將軸承外圈120和所述固定件133固定連接起來(lái)，此外也可以采用焊接的方式固定焊接，具體連接方式不作限制。

本發(fā)明實(shí)施例中提供的軸承結(jié)構(gòu)10，所述軸承外圈120的側(cè)面上設(shè)置有弧形凹槽130，所述弧形凹槽130上可拆卸的設(shè)置有儲(chǔ)油部件11，所述弧形凹槽130大小與所述儲(chǔ)油部件11相匹配，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪123轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候可以交替的轉(zhuǎn)動(dòng)到所述儲(chǔ)油部件11的內(nèi)側(cè)面。所述儲(chǔ)油部件11包括儲(chǔ)油槽131、擠壓件132和固定件133，所述擠壓件132設(shè)置在所述儲(chǔ)油槽131的內(nèi)部，所述固定件133固定在所述儲(chǔ)油槽131的開口處用于密封儲(chǔ)油槽131。所述儲(chǔ)油槽131內(nèi)部的所述擠壓件132和所述固定件133之間設(shè)置有潤(rùn)滑油脂。所述擠壓件132與所述儲(chǔ)油槽131密閉接觸，所述儲(chǔ)油槽131的側(cè)面設(shè)置有條形開口160，所述擠壓件132和所述固定件133螺紋連接。該軸承結(jié)構(gòu)10的補(bǔ)充潤(rùn)滑油脂的工作原理是：當(dāng)通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)擠壓件的時(shí)候，所述擠壓件132向所述固定件133靠近，所述儲(chǔ)油槽131內(nèi)部的潤(rùn)滑油脂就會(huì)受到擠壓，當(dāng)受到擠壓時(shí)所述潤(rùn)滑油脂從所述條形開口160處流出，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)輪123轉(zhuǎn)動(dòng)到該位置時(shí)就可以將潤(rùn)滑油脂自動(dòng)涂抹到轉(zhuǎn)動(dòng)輪123上，并且可以反復(fù)調(diào)整擠壓件使用，和每次控制添加潤(rùn)滑油脂的量的大小，簡(jiǎn)單方便的實(shí)現(xiàn)對(duì)封閉的軸承內(nèi)部補(bǔ)充潤(rùn)滑油脂的效果。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。