本發(fā)明屬于攪拌技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是攪拌釜用底軸承。

背景技術(shù)：

攪拌設(shè)備由攪拌釜和攪拌機(jī)組成，大型攪拌設(shè)備攪拌機(jī)上的攪拌軸從釜頂中心深入攪拌釜多達(dá)幾米甚至超過10米，這時底軸承成為攪拌設(shè)備中必不可少的部件。底軸承的作用是保證攪拌軸工作時穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，不產(chǎn)生震動或彎折。底軸承是易損件，其中的護(hù)套和軸套經(jīng)常因磨損而失效需要維修更換，如何提高底軸承壽命便成為攪拌設(shè)備設(shè)計的重要內(nèi)容之一。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實發(fā)明的目的在于提供一種帶補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的底軸承，能大大提高釜用底軸承的壽命，也便于維修更換。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供的帶補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的底軸承，包括安裝定位在攪拌軸底端的護(hù)套、與護(hù)套適配的軸套組件以及將軸套組件固定安裝到攪拌釜上的安裝板和安裝支架，軸套組件包括上部的集裝板、中部的彈簧和下部的組合錐形軸套以及外下側(cè)的軸套座，組合錐形軸套可保持與護(hù)套始終貼合。組合錐形軸套均布在護(hù)套周圍與其貼合的分件個數(shù)不少于3個且互不干涉。組合錐形軸套均布在護(hù)套周圍與其貼合的分件的外側(cè)設(shè)計有U形開口，螺桿通過U形開口對其周向定位。外下側(cè)的軸套座上設(shè)計有通孔供螺桿通過，所述集裝板上設(shè)計有螺孔與螺桿螺紋配合，所述安裝板上設(shè)計有通孔供螺桿通過。安裝前，依次將軸套座、組合錐形軸套、彈簧按序套在螺桿上，把護(hù)套置于中心，再把集裝板扣在上部，擰入螺桿于集裝板的螺孔至合適，這時組合錐形軸套與護(hù)套是貼合的。接下來軸套組件上伸的螺桿通過安裝板上的通孔后用螺母均勻緊固，而護(hù)套套入攪拌軸底端后用螺釘安裝定位。安裝板和安裝支架都是預(yù)先定位在攪拌釜上的。這種設(shè)計提高使用壽命有兩個原因，其一是軸套與護(hù)套始終保持貼合會比有間隙的配合降低磨損；其二是當(dāng)軸套磨損后受彈簧作用可自動移動至與護(hù)套保持貼合位置。

實際應(yīng)用發(fā)現(xiàn)，組合錐形軸套均布在護(hù)套周圍與其貼合的分件個數(shù)等于3個制造安裝較方便，成本也較低。

本發(fā)明的有益效果是可以大大提高釜用底軸承的壽命，也便于對其維修更換。

附圖說明

圖1是帶補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的底軸承結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖中：1.護(hù)套；11.螺釘；2.安裝板；21.安裝支架；3.集裝板4.彈簧；5.組合錐形軸套；6.軸套座；7.螺桿；71.螺母。

具體實施方式

圖1是帶補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的底軸承的一個實施例，依次將軸套座6、組合錐形軸套5、彈簧4按序套在螺桿7上，把護(hù)套1置于中心，再把集裝板3扣在上部，擰入螺桿7于集裝板3的螺孔至合適，這時組合錐形軸套5的3個分件與護(hù)套1是貼合的。接下來軸套組件上伸的螺桿7通過安裝板2上的通孔后用螺母71均勻緊固，而護(hù)套1套入攪拌軸底端后用螺釘11安裝定位。安裝板2和安裝支架21都是預(yù)先定位在攪拌釜上的。