單向離合器軸承的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及單向離合器軸承。外圈和內(nèi)圈在軸向上分為滾動體安裝段和滾針安裝段，在滾動體安裝段的外圈內(nèi)壁和內(nèi)圈外壁上設(shè)有滾道，若干個滾動體設(shè)置在外圈和內(nèi)圈上的滾道內(nèi)，滾動體保持架將若干個滾動體均勻分隔開；若干組滾針組設(shè)置在滾針安裝段的外圈內(nèi)壁和內(nèi)圈外壁之間，滾針保持架將若干組滾針組均勻分隔開；每個滾針組均包括第一滾針和第二滾針，第一滾針和第二滾針裝在滾針保持架上的保持槽內(nèi)，第一滾針和第二滾針的中心連線與內(nèi)圈接觸壓力方向有一個壓力角；第一滾針位于保持槽徑向內(nèi)端，第一滾針與內(nèi)圈外壁接觸，第二滾針位于保持槽徑向外端，第二滾針與外圈內(nèi)壁接觸。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單緊湊，加工工藝性好，精度高，產(chǎn)品質(zhì)量有保證。
【專利說明】
單向離合器軸承
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種單向離合器軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]單向離合器軸承是軸承的一個種類，其特點是有單向轉(zhuǎn)動逆向止動的功能，被廣泛應(yīng)用于洗衣機的單向離合器、汽車的單向離合器以及電動自動車的單向離合器。目前國內(nèi)外的單向離合器軸承實現(xiàn)單向功能的基本原理主要有以下幾種方案:一種結(jié)構(gòu)如圖1所示，該單向離合器軸承的內(nèi)外圈滾道是圓，中間的止動是靠外形成拋物線形狀的摯子;另一種結(jié)構(gòu)如圖2所示，該單向離合器軸承的內(nèi)圈和滾動體外圓是圓形，外圈滾道是多契形;還有一種結(jié)構(gòu)如圖3所示，其外圈滾道和滾動體外徑是圓形，內(nèi)圈滾道做成多契形，其實現(xiàn)單向的原理是靠內(nèi)圈滾道上的契形部位來實現(xiàn)止動的，這個奇形怪狀的特點給生產(chǎn)工藝帶來了很大的困難。綜上所述，在上述幾種結(jié)構(gòu)中，無論是在內(nèi)圈或外圈上設(shè)置多契槽，還是將滾動體做成拋物線狀，其加工工藝都很復(fù)雜，而且精度差，產(chǎn)品質(zhì)量不能保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種單向離合器軸承，其結(jié)構(gòu)簡單緊湊，加工工藝性好，加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量有可靠保證，是一個原創(chuàng)性的設(shè)計方案。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案:單向離合器軸承，包括外圈、內(nèi)圈和設(shè)置在二者之間的滾動支承結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述滾動支承結(jié)構(gòu)包括滾動體、滾動體保持架、滾針保持架和滾針組，所述外圈和內(nèi)圈在軸向上分為滾動體安裝段和滾針安裝段，在滾動體安裝段的外圈內(nèi)壁和內(nèi)圈外壁上設(shè)有滾道，若干個滾動體設(shè)置在外圈和內(nèi)圈上的滾道內(nèi)，所述滾動體保持架將若干個滾動體均勻分隔開;若干組滾針組設(shè)置在滾針安裝段的外圈內(nèi)壁和內(nèi)圈外壁之間，所述滾針保持架將若干組滾針組均勻分隔開;每個滾針組均包括第一滾針和第二滾針，所述第一滾針和第二滾針裝在滾針保持架上的保持槽內(nèi)，所述保持槽的走向是由徑向內(nèi)端向徑向外端逐漸向順時針方向傾斜，所述第一滾針和第二滾針的外徑之和大于滾針安裝段的外圈內(nèi)壁與內(nèi)圈外壁間的徑向距離，第一滾針和第二滾針的中心連線與內(nèi)圈接觸壓力方向有一個壓力角;所述第一滾針位于保持槽徑向內(nèi)端，第一滾針與內(nèi)圈外壁接觸，第一滾針外徑與保持槽徑向內(nèi)端的寬度匹配;所述第二滾針位于保持槽徑向外端，第二滾針與外圈內(nèi)壁接觸，第二滾針外徑小于保持槽徑向外端的寬度。
[0005]作為本發(fā)明的進一步改進，所述滾針組還包括彈簧，所述彈簧設(shè)置在第二滾針順時針方向的一側(cè)，彈簧與第二滾針外表面接觸。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述彈簧采用U形彈簧，所述滾針保持架上的保持槽內(nèi)設(shè)有U形槽口，所述U形彈簧對應(yīng)裝配在所述U形槽口內(nèi)。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述U形彈簧與第二滾針外表面接觸的一面設(shè)為凹弧形面。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，內(nèi)圈外壁上位于滾動體安裝段和滾針安裝段之間的部位設(shè)有定位槽，所述滾針保持架內(nèi)端設(shè)有定位臺，所述定位臺與所述定位槽對應(yīng)嵌配合，所述滾針保持架外端的外徑大于外圈內(nèi)孔的內(nèi)徑，滾針保持架外端內(nèi)側(cè)面與外圈端面配合。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述內(nèi)圈內(nèi)孔壁和/或外圈外周壁上開設(shè)有用于傳遞力矩的鍵槽。
[0010]作為本發(fā)明的進一步改進，所述第二滾針外表面與保持槽逆時針一側(cè)的側(cè)面之間在軸承不工作時留有間隙。
[0011]作為本發(fā)明的進一步改進，所述滾動體為鋼球或滾柱。
[0012]作為本發(fā)明的進一步改進，所述滾針保持架外側(cè)設(shè)有防塵圈。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點:
I)、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單緊湊，加工工藝性好，加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量有可靠保證，是一個原創(chuàng)性的設(shè)計方案。
[0014]2)、本發(fā)明適用范圍廣泛，可用于汽車單向離合器、電動車單向離合器、洗衣機單向離合器等領(lǐng)域。
【附圖說明】
[0015]圖1為現(xiàn)有單向離合器軸承的結(jié)構(gòu)之一。
[0016]圖2為現(xiàn)有單向離合器軸承的結(jié)構(gòu)之二。
[0017]圖3為現(xiàn)有單向離合器軸承的結(jié)構(gòu)之三。
[0018]圖4為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0019]圖5為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)側(cè)剖視圖。
[0020]圖6為圖4中的I部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步的說明。
[0022]如圖4?圖6所示，實施例中的單向離合器軸承主要由外圈1、內(nèi)圈2和設(shè)置在二者之間的滾動支承結(jié)構(gòu)組成，所述滾動支承結(jié)構(gòu)主要由滾動體3、滾動體保持架4、滾針保持架5和滾針組組成。
[0023 ]如圖4?圖6所示，所述外圈I和內(nèi)圈2在軸向上分為滾動體安裝段a和滾針安裝段b，在滾動體安裝段a的外圈I內(nèi)壁和內(nèi)圈2外壁上設(shè)有滾道，若干個滾動體3設(shè)置在外圈I和內(nèi)圈2上的滾道內(nèi)，所述滾動體保持架4將若干個滾動體3均勻分隔開。
[0024]如圖4?圖6所示，若干組滾針組設(shè)置在滾針安裝段b的外圈I內(nèi)壁和內(nèi)圈2外壁之間，所述滾針保持架5將若干組滾針組均勻分隔開;每個滾針組均包括第一滾針6和第二滾針7，所述第一滾針6和第二滾針7裝在滾針保持架5上的保持槽5a內(nèi)，所述保持槽5a的走向是由徑向內(nèi)端向徑向外端逐漸向順時針方向傾斜，所述第一滾針6和第二滾針7的外徑之和大于滾針安裝段b的外圈I內(nèi)壁與內(nèi)圈2外壁間的徑向距離，第一滾針6和第二滾針7的中心連線與內(nèi)圈2接觸壓力方向有一個壓力角α;所述第一滾針6位于保持槽5a徑向內(nèi)端，第一滾針6與內(nèi)圈2外壁接觸，第一滾針6外徑與保持槽5a徑向內(nèi)端的寬度匹配;所述第二滾針7位于保持槽5a徑向外端，第二滾針7與外圈I內(nèi)壁接觸，第二滾針7外徑小于保持槽5a徑向外端的寬度。
[0025]工作時，當(dāng)內(nèi)圈2靜止、外圈I順時針方向旋轉(zhuǎn)時，壓力角α增大，第一滾針6與內(nèi)圈2外壁的接觸壓力N1、第二滾針7與外圈I內(nèi)壁的接觸壓力Ν2為零，軸承可靈活轉(zhuǎn)動。當(dāng)逆向旋轉(zhuǎn)時，壓力角α減小，這時第一滾針6與內(nèi)圈2外壁的接觸壓力N1、第二滾針7與外圈I內(nèi)壁的接觸壓力Ν2逐漸增大，形成止動力矩;這就是實現(xiàn)單向止動的關(guān)鍵技術(shù)。
[0026]如圖4?圖6所示，本實施例中，所述滾針組還包括彈簧8，所述彈簧8設(shè)置在第二滾針7順時針方向的一側(cè)，彈簧8與第二滾針7外表面接觸。所述彈簧8的功能是讓第二滾針7有足夠的保證系數(shù)，當(dāng)外圈I順時針旋轉(zhuǎn)時，第一滾針6和第二滾針7可能松開；當(dāng)外圈I逆時針旋轉(zhuǎn)時，在彈簧8作用下，能保證第一滾針6和第二滾針7a0%的進入工作狀態(tài)。
[0027]所述彈簧8優(yōu)選采用U形彈簧8，所述滾針保持架5上的保持槽5a內(nèi)設(shè)有U形槽口，所述U形彈簧8對應(yīng)裝配在所述U形槽口內(nèi)。并且所述U形彈簧8與第二滾針7外表面接觸的一面優(yōu)選設(shè)為凹弧形面。
[0028]如圖5所示，本實施例中，所述內(nèi)圈2外壁上位于滾動體安裝段a和滾針安裝段b之間的部位設(shè)有定位槽c，所述滾針保持架5內(nèi)端設(shè)有定位臺，所述定位臺與所述定位槽c對應(yīng)嵌配合，所述滾針保持架5外端的外徑大于外圈I內(nèi)孔的內(nèi)徑，滾針保持架5外端內(nèi)側(cè)面與外圈I端面配合。本發(fā)明通過定位槽c和定位臺的配合，以及滾針保持架5外端內(nèi)側(cè)面與外圈I端面的配合，可以保證滾針保持架5的軸向定位。
[0029]如圖4所示，本實施例中，所述內(nèi)圈2內(nèi)孔壁和/或外圈I外周壁上開設(shè)有用于傳遞力矩的鍵槽，這樣可以實現(xiàn)大扭矩的傳遞。
[0030]如圖4所示，本實施例中，所述第二滾針7外表面與保持槽5a逆時針一側(cè)的側(cè)面之間在軸承不工作時留有間隙d，這樣可以保證第二滾針7有足夠的變化空間來承載。
[0031 ] 如圖4、圖5所示，本發(fā)明中的滾動體3主要用于保證軸承內(nèi)圈2和外圈I的定位和滾動。實施例中的滾動體3為鋼球，所述內(nèi)圈2、外圈I上的滾道都是圓形。另外，所述滾動體3也可以是外周為圓柱形的滾柱，同樣可以實現(xiàn)單向轉(zhuǎn)動逆向止動的功能。
[0032]如圖4所示，本實施例中，為了提高單向離合器軸承自身的防護能力，所述滾針保持架5外側(cè)設(shè)有防塵圈9。為保證軸承運轉(zhuǎn)順暢，所述軸承內(nèi)部設(shè)有潤滑脂。
【主權(quán)項】
1.單向離合器軸承，包括外圈(I)、內(nèi)圈(2)和設(shè)置在二者之間的滾動支承結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述滾動支承結(jié)構(gòu)包括滾動體(3)、滾動體保持架(4)、滾針保持架(5)和滾針組，所述外圈(I)和內(nèi)圈(2)在軸向上分為滾動體安裝段(a)和滾針安裝段(b)，在滾動體安裝段(a)的外圈(I)內(nèi)壁和內(nèi)圈(2)外壁上設(shè)有滾道，若干個滾動體(3)設(shè)置在外圈(I)和內(nèi)圈(2)上的滾道內(nèi)，所述滾動體保持架(4)將若干個滾動體(3)均勻分隔開;若干組滾針組設(shè)置在滾針安裝段(b)的外圈(I)內(nèi)壁和內(nèi)圈(2)外壁之間，所述滾針保持架(5)將若干組滾針組均勻分隔開;每個滾針組均包括第一滾針(6)和第二滾針(7)，所述第一滾針(6)和第二滾針(7)裝在滾針保持架(5 )上的保持槽(5a )內(nèi)，所述保持槽(5a )的走向是由徑向內(nèi)端向徑向外端逐漸向順時針方向傾斜，所述第一滾針(6)和第二滾針(7)的外徑之和大于滾針安裝段(b)的外圈(I)內(nèi)壁與內(nèi)圈(2)外壁間的徑向距離，第一滾針(6)和第二滾針(7)的中心連線與內(nèi)圈(2)接觸壓力方向有一個壓力角(a);所述第一滾針(6)位于保持槽(5a)徑向內(nèi)端，第一滾針(6)與內(nèi)圈(2)外壁接觸，第一滾針(6)外徑與保持槽(5a)徑向內(nèi)端的寬度匹配;所述第二滾針(7)位于保持槽(5a)徑向外端，第二滾針(7)與外圈(I)內(nèi)壁接觸，第二滾針(7)外徑小于保持槽(5a)徑向外端的寬度。2.如權(quán)利要求1所述的單向離合器軸承，其特征在于:所述滾針組還包括彈簧(8)，所述彈簧(8)設(shè)置在第二滾針(7)順時針方向的一側(cè)，彈簧(8)與第二滾針(7)外表面接觸。3.如權(quán)利要求2所述的單向離合器軸承，其特征在于:所述彈簧(8)采用U形彈簧(8)，所述滾針保持架(5)上的保持槽(5a)內(nèi)設(shè)有U形槽口，所述U形彈簧(8)對應(yīng)裝配在所述U形槽口內(nèi)。4.如權(quán)利要求3所述的單向離合器軸承，其特征在于:所述U形彈簧(8)與第二滾針(7)外表面接觸的一面設(shè)為凹弧形面。5.如權(quán)利要求1所述的單向離合器軸承，其特征在于:內(nèi)圈(2)外壁上位于滾動體安裝段(a)和滾針安裝段(b)之間的部位設(shè)有定位槽(C)，所述滾針保持架(5)內(nèi)端設(shè)有定位臺，所述定位臺與所述定位槽(c)對應(yīng)嵌配合，所述滾針保持架(5)外端的外徑大于外圈(I)內(nèi)孔的內(nèi)徑，滾針保持架(5)外端內(nèi)側(cè)面與外圈(I)端面配合。6.如權(quán)利要求1所述的單向離合器軸承，其特征在于:所述內(nèi)圈(2)內(nèi)孔壁和/或外圈(I)外周壁上開設(shè)有用于傳遞力矩的鍵槽。7.如權(quán)利要求1所述的單向離合器軸承，其特征在于:所述第二滾針(7)外表面與保持槽(5a)逆時針一側(cè)的側(cè)面之間在軸承不工作時留有間隙(d)。8.如權(quán)利要求1所述的單向離合器軸承，其特征在于:所述滾動體(3)為鋼球或滾柱。9.如權(quán)利要求1所述的單向離合器軸承，其特征在于:所述滾針保持架(5)外側(cè)設(shè)有防塵圈(9)。
【文檔編號】F16C33/58GK106015389SQ201610551941
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月13日
【發(fā)明人】譚義銀
【申請人】無錫市第二軸承有限公司