本發(fā)明涉及一種軸承加工設(shè)備,尤其涉及一種減速機(jī)軸承內(nèi)圈清洗裝置。
背景技術(shù):
減速機(jī)內(nèi)部的輸入軸和輸出軸需要軸承進(jìn)行支撐,減速機(jī)軸承在減速機(jī)運(yùn)行的過(guò)程中可以啟動(dòng)減小載荷摩擦系數(shù)的作用。軸承的結(jié)構(gòu)主要包括:軸承內(nèi)圈和軸承內(nèi)圈,滾動(dòng)設(shè)置在軸承內(nèi)圈和軸承內(nèi)圈之間的滾動(dòng)體以及保持架,在生產(chǎn)時(shí)需要對(duì)軸承內(nèi)圈表面進(jìn)行清洗研磨去污,目前使用的軸承內(nèi)圈清洗裝置噴油管都是懸空放置,在清洗的過(guò)程中噴油管容易隨自身重力偏離棉刷,從而導(dǎo)致棉刷對(duì)減速機(jī)軸承內(nèi)圈清洗研磨去污時(shí)無(wú)潤(rùn)滑油噴灑在軸承內(nèi)圈表面,軸承內(nèi)圈表面容易產(chǎn)生劃痕,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量,甚至造成軸承內(nèi)圈報(bào)廢。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種噴油管定位效果好的減速機(jī)軸承內(nèi)圈清洗裝置。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:減速機(jī)軸承內(nèi)圈清洗裝置,包括:機(jī)架,在所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸和支撐軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端伸出機(jī)架與驅(qū)動(dòng)裝置相連接,在所述轉(zhuǎn)軸和支撐軸之間均勻設(shè)置有若干軸承內(nèi)圈,在所述軸承內(nèi)圈的上端設(shè)置有棉刷安裝塊,所述棉刷安裝塊通過(guò)調(diào)節(jié)支架與棉刷安裝塊調(diào)節(jié)裝置相連接,所述棉刷安裝塊調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在機(jī)架上,在所述棉刷安裝塊的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有軸承內(nèi)圈限位塊,所述軸承內(nèi)圈卡設(shè)在兩個(gè)軸承內(nèi)圈限位塊之間,在所述棉刷安裝塊內(nèi)設(shè)置有棉刷安裝槽,在所述棉刷安裝槽內(nèi)與軸承內(nèi)圈相互配合的棉刷,在所述棉刷安裝塊的上端設(shè)置有噴油支管,所述噴油支管的一端與棉刷安裝槽相互連通,所述噴油支管的另一端與噴油主管相連接,所述噴油主管與設(shè)置在機(jī)架上的供油泵相連接,在所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有油槽,在所述油槽的下端設(shè)置有錐形出油口,所述錐形出油口的下端與過(guò)濾管相連接,在所述過(guò)濾管與錐形出油口相連接的一端上設(shè)置有第一可插式過(guò)濾網(wǎng),在所述過(guò)濾管的中部設(shè)置有第二可插式過(guò)濾網(wǎng),在所述過(guò)濾管的另一端設(shè)置有第一固定式過(guò)濾網(wǎng),在所述過(guò)濾管下端的機(jī)架上設(shè)置有防漏回油槽,在所述第二可插式過(guò)濾網(wǎng)與第一固定式過(guò)濾網(wǎng)之間的防漏回油槽內(nèi)設(shè)置有第二固定式過(guò)濾網(wǎng),所述的供油泵通過(guò)回油管與防漏回油槽相連接。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:上述減速機(jī)軸承內(nèi)圈清洗裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,在對(duì)軸承內(nèi)圈清洗研磨去污的過(guò)程中,噴油管直接伸入棉刷安裝槽內(nèi)對(duì)棉刷進(jìn)行定向噴油,噴油管定位效果好,噴油均勻,杜絕軸承內(nèi)圈表面出現(xiàn)無(wú)油研磨,防止軸承表面產(chǎn)生劃痕,保證軸承內(nèi)圈的清洗質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明減速機(jī)軸承內(nèi)圈清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、機(jī)架,2、轉(zhuǎn)軸,3、支撐軸,4、驅(qū)動(dòng)裝置,5、軸承內(nèi)圈,6、棉刷安裝塊,7、調(diào)節(jié)支架,8、棉刷安裝塊調(diào)節(jié)裝置,9、軸承內(nèi)圈限位塊,10、棉刷安裝槽,11、棉刷,12、噴油支管,13、噴油主管,14、供油泵,15、油槽,16、錐形出油口,17、過(guò)濾管,18、第一可插式過(guò)濾網(wǎng),19、第二可插式過(guò)濾網(wǎng),20、第一固定式過(guò)濾網(wǎng),21、防漏回油槽,22、第二固定式過(guò)濾網(wǎng),23、回油管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。
如圖1所示,減速機(jī)軸承內(nèi)圈清洗裝置,包括:機(jī)架1,在所述機(jī)架1內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸2和支撐軸3,所述轉(zhuǎn)軸2的一端伸出機(jī)架1與驅(qū)動(dòng)裝置4相連接,在所述轉(zhuǎn)軸2和支撐軸3之間均勻設(shè)置有若干軸承內(nèi)圈5,在所述軸承內(nèi)圈5的上端設(shè)置有棉刷安裝塊6,所述棉刷安裝塊6通過(guò)調(diào)節(jié)支架7與棉刷安裝塊調(diào)節(jié)裝置8相連接,所述棉刷安裝塊調(diào)節(jié)裝置8設(shè)置在機(jī)架1上,在所述棉刷安裝塊6的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有軸承內(nèi)圈限位塊9,所述軸承內(nèi)圈5卡設(shè)在兩個(gè)軸承內(nèi)圈限位塊9之間,在所述棉刷安裝塊6內(nèi)設(shè)置有棉刷安裝槽10,在所述棉刷安裝槽10內(nèi)與軸承內(nèi)圈5相互配合的棉刷11,在所述棉刷安裝塊6的上端設(shè)置有噴油支管12,所述噴油支管12的一端與棉刷安裝槽10相互連通,所述噴油支管12的另一端與噴油主管13相連接,所述噴油主管13與設(shè)置在機(jī)架1上的供油泵14相連接,在所述機(jī)架1內(nèi)設(shè)置有油槽15,在所述油槽15的下端設(shè)置有錐形出油口16,所述錐形出油口16的下端與過(guò)濾管17相連接,在所述過(guò)濾管17與錐形出油口16相連接的一端上設(shè)置有第一可插式過(guò)濾網(wǎng)18,在所述過(guò)濾管17的中部設(shè)置有第二可插式過(guò)濾網(wǎng)19,在所述過(guò)濾管17的另一端設(shè)置有第一固定式過(guò)濾網(wǎng)20,在所述過(guò)濾管17下端的機(jī)架1上設(shè)置有防漏回油槽21,在所述第二可插式過(guò)濾網(wǎng)19與第一固定式過(guò)濾網(wǎng)20之間的防漏回油槽21內(nèi)設(shè)置有第二固定式過(guò)濾網(wǎng)22,所述的供油泵14通過(guò)回油管23與防漏回油槽21相連接。
上述減速機(jī)軸承內(nèi)圈清洗裝置使用時(shí),將若干軸承內(nèi)圈5均勻放置在轉(zhuǎn)軸2和支撐軸3之間,將棉刷安裝塊6兩側(cè)的軸承內(nèi)圈限位塊9卡設(shè)在軸承內(nèi)圈5的兩個(gè)端面,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置4和供油泵14,,驅(qū)動(dòng)裝置4帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸2帶動(dòng)軸承內(nèi)圈5轉(zhuǎn)動(dòng),軸承內(nèi)圈5帶動(dòng)支撐軸3轉(zhuǎn)動(dòng),供油泵14通過(guò)回油管23將潤(rùn)滑油從防漏回油槽22內(nèi)抽入,依次經(jīng)過(guò)噴油主管13和噴油支管12到達(dá)棉刷安裝槽10內(nèi)噴射在棉刷11上,棉刷11對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承內(nèi)圈進(jìn)行清洗研磨去污,清洗后含有雜質(zhì)的潤(rùn)滑油落入油槽15內(nèi)并從錐形進(jìn)油口16進(jìn)入到過(guò)濾管17內(nèi),在過(guò)濾管17內(nèi)含有雜質(zhì)的潤(rùn)滑油依次經(jīng)過(guò)第一可插式過(guò)濾網(wǎng)18、第二可插式過(guò)濾網(wǎng)19和第一固定式過(guò)濾網(wǎng)20進(jìn)入到第二固定式過(guò)濾網(wǎng)22左側(cè)的防漏回油槽21內(nèi),當(dāng)拔出第一可插式過(guò)濾網(wǎng)18、第二可插式過(guò)濾網(wǎng)19進(jìn)行清洗時(shí),少了潤(rùn)滑油會(huì)從間隙流入到第二固定式過(guò)濾網(wǎng)22右側(cè)的防漏回油槽21內(nèi),經(jīng)過(guò)第二固定式過(guò)濾網(wǎng)22過(guò)濾后進(jìn)入到第二固定式過(guò)濾網(wǎng)22左側(cè)的防漏回油槽21內(nèi),此時(shí)第二固定式過(guò)濾網(wǎng)22左側(cè)的防漏回油槽21內(nèi)潔凈的潤(rùn)滑油通過(guò)回油管23抽入供油泵14內(nèi)進(jìn)行循環(huán)利用。
上述減速機(jī)軸承內(nèi)圈清洗裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,在對(duì)軸承內(nèi)圈清洗研磨去污的過(guò)程中,噴油管直接伸入棉刷安裝槽內(nèi)對(duì)棉刷進(jìn)行定向噴油,噴油管定位效果好,噴油均勻,杜絕軸承內(nèi)圈表面出現(xiàn)無(wú)油研磨,防止軸承表面產(chǎn)生劃痕,保證軸承內(nèi)圈的清洗質(zhì)量。