一種軸承內(nèi)圈的收集裝置以及設(shè)有收集裝置的數(shù)控機床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軸承內(nèi)圈的收集裝置以及設(shè)有收集裝置的數(shù)控機床，包括底座、主軸箱和設(shè)有銑刀的工作臺，所述主軸箱上設(shè)有用于裝夾軸承內(nèi)圈的裝夾機構(gòu)，所述裝夾機構(gòu)下方傾斜設(shè)有送料導(dǎo)軌，所述送料導(dǎo)軌末端設(shè)用于收集軸承內(nèi)圈的收集裝置。其軸承內(nèi)圈在通過數(shù)控機床切削加工完成后，就能夠通過送料導(dǎo)軌引導(dǎo)到收集裝置內(nèi)，通過收集裝置將軸承內(nèi)圈快速安全的收集放置起來，這樣既能夠大大提高工作效率，使得生產(chǎn)更加智能自動化，也能夠?qū)S承內(nèi)圈進行有效的保護。
【專利說明】
一種軸承內(nèi)圈的收集裝置以及設(shè)有收集裝置的數(shù)控機床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種軸承生產(chǎn)設(shè)備，更具體地說，它涉及一種軸承內(nèi)圈的收集裝置以及用切削生產(chǎn)軸承內(nèi)圈的數(shù)控機床。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承套圈在經(jīng)過磨削加工雙端面工序后，需要轉(zhuǎn)移到下一步工序，由于端面磨床的設(shè)計原因，在裝箱的過程中無法通過人工快速而且準確的將軸承套圈擺放整齊一致，導(dǎo)致套圈雜亂的擺放在轉(zhuǎn)料箱中，不但不整齊美觀容易造成磕碰傷，并且給下一工序增加了工作量。
[0003]而專利申請?zhí)枮?01510291376.7的中國專利中，公開了一種圓錐滾子軸承全自動理料機，包括:出料槽、接近開關(guān)、固定欄桿、放料板、移動板、移動板傳動裝置、平面尾端支承和支撐架;所述出料槽用于放置磨削后的軸承套圈，相對水平面傾斜設(shè)置;所述接近開關(guān)設(shè)置在出料槽上;所述放料板設(shè)置在所述支撐架的上方，與支撐架固定連接，相對水平面傾斜設(shè)置，其前端與出料槽底面對接;所述移動板設(shè)置在放料板的上方，可在放料板上滑動；所述移動板傳動裝置與所述移動板相連接，用于帶動移動板移動;其控制電路與所述接近開關(guān)的信號輸出端相連接;所述平面尾端支承與支撐架相連接，設(shè)置在放料板的最低端，用于阻攔軸承套圈滾出。
[0004]但是在上述圓錐滾子軸承全自動理料機中，放料板傾斜設(shè)置，這樣移動板也會傾斜，而且其傾斜方向與軸承套圈進入理料機的方向相同，這樣軸承套圈就會直接進入移動板上后，其軸承套圈就會直接向移動板的最底端滾動，與平面尾端支承或是位于移動板底端的軸承套圈發(fā)生劇烈碰撞，從而造成軸承內(nèi)圈外壁發(fā)生變形，影響軸承的精度。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的主要目的在于提供一種能夠方便收集軸承內(nèi)圈，而且不會使得軸承內(nèi)圈產(chǎn)生磕碰的收集裝置。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種軸承內(nèi)圈的收集裝置，包括收集板，所述收集板上分別設(shè)有進料槽和豎直設(shè)置在進料槽一側(cè)且與進料槽相連通的堆疊槽，所述堆疊槽與進料槽相連通的開口為進料口 ；所述進料槽內(nèi)在進料口的一側(cè)設(shè)有可與軸承內(nèi)圈相抵觸的抵觸件，所述進料槽在遠離堆疊槽的一側(cè)設(shè)有在軸承內(nèi)圈與抵觸件相抵觸時將軸承內(nèi)圈推送進入堆疊槽內(nèi)的推送機構(gòu)。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，在當(dāng)軸承內(nèi)圈進入進料槽內(nèi)后，軸承內(nèi)圈就能夠沿著進料槽滾動，在當(dāng)軸承內(nèi)圈沿著進料槽滾動直至軸承內(nèi)圈與抵觸件相抵觸時，通過抵觸桿將軸承內(nèi)圈進入本收集裝置內(nèi)的動力釋放，然后推送機構(gòu)就能夠啟動，從而通過推送機構(gòu)的作用將軸承內(nèi)圈從進料口處推送到堆疊槽內(nèi)；而下一個進入到進料槽內(nèi)的軸承內(nèi)圈也會被推送機構(gòu)推送進入到堆疊槽內(nèi)，這樣新進入到堆疊槽內(nèi)的軸承內(nèi)圈就能夠與上一個軸承內(nèi)圈相互堆疊，這樣就能夠通過本收集裝置快速、安全而又整齊的收集起來。通過本機構(gòu)能夠安全穩(wěn)定的將軸承內(nèi)圈堆疊放置在堆疊槽內(nèi)。
[0008]優(yōu)選的，所述的堆疊槽為若干個，并列設(shè)置在進料槽的同一側(cè);所述抵觸件為若干個，分別與堆疊槽相對應(yīng)，所述抵觸件活動設(shè)置在進料口的同一側(cè)。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，在需要將軸承內(nèi)圈推送進入堆疊槽內(nèi)時，只需控制活動設(shè)置在進料槽內(nèi)的抵觸件從進料槽內(nèi)伸出，這樣就能夠?qū)L入到進料槽內(nèi)的軸承內(nèi)圈阻擋在堆疊槽的開口處，這樣就能夠啟動推送機構(gòu)將軸承內(nèi)圈準確的推送進入與伸出的抵觸件相對應(yīng)的堆疊槽內(nèi)。
[0010]優(yōu)選的，所述的收集板上還設(shè)有可驅(qū)動抵觸件貫穿進料槽與在進料槽內(nèi)滾動的軸承內(nèi)圈相抵觸的第一驅(qū)動件。
[0011 ]通過采用上述技術(shù)方案，其每個抵觸件都通過相對應(yīng)的第一驅(qū)動件來進行控制，這樣就能夠使設(shè)有的抵觸件都有相對應(yīng)的動力源，能夠使得人們對驅(qū)動板的操控能夠更加靈活方便。
[0012]優(yōu)選的，所述的堆疊槽上遠離進料槽的一端上還設(shè)有可與軸承內(nèi)圈相抵觸的第一感應(yīng)器，所述第一感應(yīng)器與第一驅(qū)動件電連接。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，在堆疊槽堆滿了軸承內(nèi)圈后，這樣設(shè)置在堆疊槽上遠離進料槽出的第一感應(yīng)器就會探測到移動到第一感應(yīng)器下方的軸承內(nèi)圈，從而對控制上一格的堆疊槽相對應(yīng)的抵觸件的第一驅(qū)動件驅(qū)動抵觸件伸出，將使得抵觸件能夠從空閑的堆疊槽的開口處伸出，這樣就能夠?qū)L動進入進料槽內(nèi)的軸承內(nèi)圈阻攔在空閑的堆疊槽的開口處，就能夠?qū)⑵鸬酵扑蜋C構(gòu)將軸承內(nèi)圈推入空閑的堆疊槽內(nèi)進行堆疊放置。
[0014]優(yōu)選的，所述的推送機構(gòu)包括滑移設(shè)在進料槽上遠離堆疊槽一側(cè)的推板和在軸承內(nèi)圈與抵觸件相抵觸時驅(qū)動推板將軸承內(nèi)圈從進料口推送進入堆疊槽的第二驅(qū)動件。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，整個設(shè)置在進料槽一側(cè)的推板都是通過第二驅(qū)動件提供動力，這樣在通過推送機構(gòu)對各個堆疊槽進行送料時，都能夠?qū)S承內(nèi)圈提供穩(wěn)定的推動力。
[0016]優(yōu)選的，所述的推板上設(shè)有與抵觸件滑移配合的滑移孔。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，通過滑移孔的作用能夠方便抵觸件活動設(shè)置在進料槽內(nèi)，在需要撤除抵觸件時就可以開展抵觸件沿著滑移孔滑出進料槽;反之，就能夠操控抵觸件進入進料槽。
[0018]優(yōu)選的，所述的推板上固定設(shè)有若干引導(dǎo)桿，所述進料槽上遠離堆疊槽的一側(cè)設(shè)有若干與引導(dǎo)桿滑移配合的引導(dǎo)孔。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，通過引導(dǎo)桿的作用能夠使得推板在進料槽內(nèi)滑動時，其有引導(dǎo)孔滑移配合的引導(dǎo)桿能夠?qū)ν瓢宓幕七M行引導(dǎo)的作用，從而使得推板在進料槽內(nèi)的滑移推送軸承內(nèi)圈能夠更加穩(wěn)定。
[0020]優(yōu)選的，所述的進料槽的進料處設(shè)有第二感應(yīng)器，所述第二感應(yīng)器可在軸承內(nèi)圈從第二感應(yīng)器下方經(jīng)過并且沿著進料槽滾動直至與抵觸件相抵觸時可控制第二驅(qū)動件啟動從而控制推板將軸承內(nèi)圈推入堆疊槽內(nèi)。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，通過第二感應(yīng)器的作用能夠在軸承內(nèi)圈滾入進料槽內(nèi)時就能夠?qū)ν扑蜋C構(gòu)給出信號，從而使得推送機構(gòu)能夠啟動，在與抵觸件相抵觸的軸承內(nèi)圈推送進入堆疊槽內(nèi)，能夠使得本收集裝置實現(xiàn)高智能，高自動化。
[0022]優(yōu)選的，所述的進料槽上與堆疊槽相鄰的側(cè)壁上設(shè)有可將進料口遮蓋住的擋板。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，通過擋板的作用能夠避免堆疊在堆疊槽內(nèi)的軸承內(nèi)圈從堆疊槽內(nèi)滑出。
[0024]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種具有收集功能的用切削生產(chǎn)軸承內(nèi)圈的數(shù)控機床。
[0025]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種用切削生產(chǎn)軸承內(nèi)圈的數(shù)控機床，包括底座、主軸箱和設(shè)有銑刀的工作臺，所述主軸箱上設(shè)有用于裝夾軸承內(nèi)圈的裝夾機構(gòu)，所述裝夾機構(gòu)下方傾斜設(shè)有送料導(dǎo)軌，所述送料導(dǎo)軌末端設(shè)用于收集軸承內(nèi)圈的收集裝置。
[0026]通過采用上述技術(shù)方案，其軸承內(nèi)圈在通過數(shù)控機床切削加工完成后，就能夠通過送料導(dǎo)軌引導(dǎo)到收集裝置內(nèi)，通過收集裝置將軸承內(nèi)圈快速安全的收集放置起來，這樣既能夠大大提高工作效率，使得生產(chǎn)更加智能自動化，也能夠?qū)S承內(nèi)圈進行有效的保護。
【附圖說明】
[0027I圖1是實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2是圖1中A的放大圖；
[0029]圖3是實施例中收集裝置剖視圖；
[0030]圖4是實施例中收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖5是圖4中B的放大圖；
[0032]圖6是圖4中C的放大圖；
[0033]圖7是實施例中收集裝置在驅(qū)動推板后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]附圖標(biāo)記:1、底座;2、主軸箱;21、裝夾機構(gòu);3、工作臺；4、送料導(dǎo)軌;5、收集板;51、堆疊槽;511、進料口；512、第一感應(yīng)器;52、出水孔;53、進料槽;531、滑移孔;532、引導(dǎo)孔;6、抵觸件;61、第一驅(qū)動件;7、推送機構(gòu);71、第二驅(qū)動件;72、推板;721、貫穿孔;73、引導(dǎo)桿;8、擋板;81、槽口；82、支架;83、第三驅(qū)動件;9、第二感應(yīng)器;10、軸承內(nèi)圈。
【具體實施方式】
[0035]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0036]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
[0037]—種用切削生產(chǎn)軸承內(nèi)圈的數(shù)控機床，如圖1和圖2所示，包括底座1、主軸箱2和設(shè)有銑刀的工作臺3，所述主軸箱2上設(shè)有用于裝夾軸承內(nèi)圈10的裝夾機構(gòu)21，所述裝夾機構(gòu)21下方傾斜設(shè)有送料導(dǎo)軌4，所述送料導(dǎo)軌4末端設(shè)用于收集軸承內(nèi)圈10的收集裝置。其軸承內(nèi)圈10在通過數(shù)控機床切削加工完成后，就能夠通過送料導(dǎo)軌4引導(dǎo)到收集裝置內(nèi)，通過收集裝置將軸承內(nèi)圈10快速安全的收集放置起來，這樣既能夠大大提高工作效率，使得生產(chǎn)更加智能自動化，也能夠?qū)S承內(nèi)圈10進行有效的保護。
[0038]如圖2至圖4所示，而收集裝置包括收集板5，而且在收集板5上還設(shè)有若干出水孔52，其出水孔52位于進料槽53的槽底，這樣可以瀝干軸承內(nèi)圈10上的潤滑油。所述收集板5上分別設(shè)有進料槽53和豎直設(shè)置在進料槽53—側(cè)且與進料槽53相連通的堆疊槽51，所述軸承內(nèi)圈10可在進料槽53內(nèi)滾動，所述軸承內(nèi)圈10與堆疊槽51滑移配合，所述堆疊槽51與進料槽53相連通的開口為進料口 511;所述進料槽53內(nèi)在進料口 511的一側(cè)設(shè)有可與軸承內(nèi)圈10相抵觸的抵觸件6，所述進料槽53在遠離堆疊槽51的一側(cè)設(shè)有在軸承內(nèi)圈10與抵觸件6相抵觸時將軸承內(nèi)圈10推送進入堆疊槽51內(nèi)的推送機構(gòu)7。在當(dāng)軸承內(nèi)圈10進入進料槽53內(nèi)后，軸承內(nèi)圈10就能夠沿著進料槽53滾動，在當(dāng)軸承內(nèi)圈10沿著進料槽53滾動直至軸承內(nèi)圈10與抵觸件6相抵觸時，推送機構(gòu)7就能夠啟動，從而通過推送機構(gòu)7的作用將軸承內(nèi)圈10從進料口 511處推送到堆疊槽51內(nèi)；而下一個進入到進料槽53內(nèi)的軸承內(nèi)圈10也會被推送機構(gòu)7推送進入到堆疊槽51內(nèi)，這樣新進入到堆疊槽51內(nèi)的軸承內(nèi)圈10就能夠與上一個軸承內(nèi)圈1相互堆疊，這樣就能夠通過本收集裝置快速、安全而又整齊的收集起來。其抵觸件6為板狀，能夠方便軸承內(nèi)圈10與抵觸件6相抵觸。
[0039]如圖4至圖6所示，堆疊槽51為若干個，并列設(shè)置在進料槽53的同一側(cè);所述進料槽53內(nèi)設(shè)有與堆疊槽51相對應(yīng)的抵觸件6，所述抵觸件6活動設(shè)置在進料口 511的同一側(cè)。在需要將軸承內(nèi)圈10推送進入堆疊槽51內(nèi)時，只需控制活動設(shè)置在進料槽53內(nèi)的抵觸件6從進料槽53內(nèi)伸出，這樣就能夠?qū)L入到進料槽53內(nèi)的軸承內(nèi)圈10阻擋在堆疊槽51的開口處，這樣就能夠啟動推送機構(gòu)7將軸承內(nèi)圈10準確的推送進入與伸出的抵觸件6相對應(yīng)的堆疊槽51內(nèi)。
[0040]如圖2和圖3所示，收集板5上還設(shè)有可驅(qū)動抵觸件6貫穿進料槽53與在進料槽53內(nèi)滾動的軸承內(nèi)圈10相抵觸的第一驅(qū)動件61。其每個抵觸件6都通過相對應(yīng)的第一驅(qū)動件61來進行控制，這樣就能夠使設(shè)有的抵觸件6都有相對應(yīng)的動力源，能夠使得人們對抵觸件的操控能夠更加靈活方便。
[0041]如圖6所示，堆疊槽51上遠離進料槽53的一端上還設(shè)有用于控制第一驅(qū)動件61的第一感應(yīng)器512。在堆疊槽51堆滿了軸承內(nèi)圈10后，這樣設(shè)置在堆疊槽51上遠離進料槽53出的第一感應(yīng)器就會探測到移動到第一感應(yīng)器512下方的軸承內(nèi)圈10，從而對控制上一格的堆疊槽51相對應(yīng)的抵觸件6的第一驅(qū)動件61驅(qū)動抵觸件6伸出，將使得抵觸件6能夠從空閑的堆疊槽51的開口處伸出，這樣就能夠?qū)L動進入進料槽53內(nèi)的軸承內(nèi)圈10阻攔在空閑的堆疊槽51的開口處，就能夠?qū)⑵鸬酵扑蜋C構(gòu)7將軸承內(nèi)圈10推入空閑的堆疊槽51內(nèi)進行堆疊放置。
[0042]如圖1和圖4所示，推送機構(gòu)7包括滑移設(shè)在進料槽53上遠離堆疊槽51—側(cè)的推板72和在軸承內(nèi)圈10與抵觸件6相抵觸時驅(qū)動推板72相堆疊槽51滑動將軸承內(nèi)圈10從進料口511推送進入堆疊槽51的第二驅(qū)動件71。整個設(shè)置在進料槽53—側(cè)的推板72都是通過第二驅(qū)動件71提供動力，這樣在通過推送機構(gòu)7對各個堆疊槽51進行送料時，都能夠?qū)S承內(nèi)圈10提供穩(wěn)定的推動力。推板72上設(shè)有與抵觸件6滑移配合的滑移孔531。通過滑移孔531的作用能夠方便抵觸件6活動設(shè)置在進料槽53內(nèi)，在需要撤除抵觸件6時就可以開展抵觸件6沿著滑移孔531滑出進料槽53;反之，就能夠操控抵觸件6進入進料槽53。通過引導(dǎo)桿73的作用能夠使得推板72在進料槽53內(nèi)滑動時，其有引導(dǎo)孔532滑移配合的引導(dǎo)桿73能夠?qū)ν瓢?2的滑移進行引導(dǎo)的作用，從而使得推板72在進料槽53內(nèi)的滑移推送軸承內(nèi)圈10能夠更加穩(wěn)定。
[0043]如圖1所示，進料槽的進料處設(shè)有第二感應(yīng)器9，所述第二感應(yīng)器9可在軸承內(nèi)圈10從第二感應(yīng)器9下方經(jīng)過并且沿著進料槽53滾動直至與抵觸件6相抵觸時可控制第二驅(qū)動件71啟動從而控制推板72將軸承內(nèi)圈10推入堆疊槽51內(nèi)。通過第二感應(yīng)器9的作用能夠在軸承內(nèi)圈10滾入進料槽53內(nèi)時就能夠?qū)ν扑蜋C構(gòu)7給出信號，從而使得推送機構(gòu)7能夠啟動，在與抵觸件6相抵觸的軸承內(nèi)圈10推送進入堆疊槽51內(nèi)，能夠使得本收集裝置實現(xiàn)高智能，高自動化。進料槽53上與堆疊槽51相鄰的側(cè)壁上設(shè)有可將進料口511遮蓋住的擋板8。通過擋板8的作用能夠避免堆疊在堆疊槽51內(nèi)的軸承內(nèi)圈10從堆疊槽51內(nèi)滑出。
[0044]其中第一感應(yīng)器512和第二感應(yīng)器9都為紅外感應(yīng)器，其紅外感應(yīng)器具有靈敏度尚，體積小巧等優(yōu)點。
[0045]如圖2和圖3所示，而且第一驅(qū)動件61和第二驅(qū)動件71為驅(qū)動氣缸，并且其可向上抬起的擋板8也是由驅(qū)動氣缸構(gòu)成的第三驅(qū)動件83驅(qū)動。并且在底座I上設(shè)置橫跨整個底座的支架82，其第三驅(qū)動件83固定設(shè)置在支架82上，而第三驅(qū)動件83上的驅(qū)動軸則貫穿支架82與擋板8固定連接，其擋板8為7形，設(shè)置在堆疊槽51的進料口 511處，而且其擋板8上還設(shè)置與抵觸件6相對應(yīng)的槽口 81，這樣在抵觸件6通過第一驅(qū)動件61驅(qū)動板狀的抵觸件6貫穿整個進料槽53后，抵觸件6上遠離第一驅(qū)動件61的一端能夠卡嵌進入槽口81內(nèi)，從而使得抵觸件6能夠在本第一驅(qū)動件61頂出設(shè)置在進料槽53內(nèi)后，安裝的更加穩(wěn)定。
[0046]其擋板8在第二感應(yīng)器512感到軸承內(nèi)圈10進入進料槽53，如圖7所示，其第三驅(qū)動件83就會延遲3-5秒后啟動，這樣能夠使得軸承內(nèi)圈10在進料槽53內(nèi)與抵觸件6相抵觸;如圖5所示，在第三驅(qū)動件83啟動后就能夠控制擋板8向上提起，從而將堆疊槽51打開，而第二驅(qū)動件71在第二感應(yīng)器512感應(yīng)到軸承內(nèi)圈10進入進料槽53內(nèi)后，延遲7-9秒啟動。這樣就能夠保證軸承內(nèi)圈10與抵觸件6相抵觸，而堆疊槽51的進料口 511打開，這樣就能夠通過第二驅(qū)動件71推動推板72將軸承內(nèi)圈10推送進入堆疊槽53，使得軸承內(nèi)圈10在堆疊槽51內(nèi)完成堆疊放置。
【主權(quán)項】
1.一種軸承內(nèi)圈的收集裝置，其特征是:包括收集板(5)，所述收集板(5)上分別設(shè)有進料槽(53)和豎直設(shè)置在進料槽(53) —側(cè)且與進料槽(53)相連通的堆疊槽(51)，所述堆疊槽(51)與進料槽(53)相連通的開口為進料口( 511);所述進料槽(53)內(nèi)在進料口( 511)的一側(cè)設(shè)有可與軸承內(nèi)圈(10)相抵觸的抵觸件(6)，所述進料槽(53)在遠離堆疊槽(51)的一側(cè)設(shè)有在軸承內(nèi)圈(10)與抵觸件(6)相抵觸時將軸承內(nèi)圈(10)推送進入堆疊槽(51)內(nèi)的推送機構(gòu)⑴。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承內(nèi)圈的收集裝置，其特征是:所述堆疊槽(51)為若干個，并列設(shè)置在進料槽(53)的同一側(cè);所述抵觸件(6)為若干個，分別與堆疊槽(51)相對應(yīng)，所述抵觸件(6)活動設(shè)置在進料口( 511)的同一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸承內(nèi)圈的收集裝置，其特征是:所述收集板(5)上還設(shè)有驅(qū)動抵觸件(6)貫穿進料槽(53)與軸承內(nèi)圈(10)相抵觸或是將抵觸件(6)從進料槽(53)內(nèi)抽出的第一驅(qū)動件(61)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸承內(nèi)圈的收集裝置，其特征是:所述堆疊槽(51)上遠離進料槽(53)的一端上還設(shè)有可與軸承內(nèi)圈(10)相抵觸的第一感應(yīng)器(512)，所述第一感應(yīng)器(512)與第一驅(qū)動件(61)電連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承內(nèi)圈的收集裝置，其特征是:所述推送機構(gòu)(7)包括滑移設(shè)在進料槽(53)上遠離堆疊槽(51)—側(cè)的推板(72)和在軸承內(nèi)圈(10)與抵觸件(6)相抵觸時驅(qū)動推板(72)將軸承內(nèi)圈(10)從進料口(511)推送進入堆疊槽(51)的第二驅(qū)動件(71)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸承內(nèi)圈的收集裝置，其特征是:所述推板(72)上設(shè)有與抵觸件(6)滑移配合的滑移孔(531)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸承內(nèi)圈的收集裝置，其特征是:所述推板(72)上固定設(shè)有若干引導(dǎo)桿(73)，所述進料槽(53)上遠離堆疊槽(51)的一側(cè)設(shè)有若干與引導(dǎo)桿(73)滑移配合的引導(dǎo)孔(532)。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸承內(nèi)圈的收集裝置，其特征是:所述進料槽(53)的進料端設(shè)有第二感應(yīng)器(9)，所述第二感應(yīng)器(9)可在軸承內(nèi)圈(10)從第二感應(yīng)器(9)下方經(jīng)過并且沿著進料槽(53)滾動直至與抵觸件(6)相抵觸時可控制第二驅(qū)動件(71)啟動從而控制推板(72)將軸承內(nèi)圈(10)推入堆疊槽(51)內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述軸承內(nèi)圈的收集裝置，其特征是:所述進料槽(53)上與堆疊槽(51)相鄰的側(cè)壁上設(shè)有可將進料口( 511)遮蓋住的擋板(8)。10.—種設(shè)有收集裝置的數(shù)控機床，包括底座(I)、主軸箱(2)和設(shè)有銑刀的工作臺(3)，所述主軸箱(2)上設(shè)有用于裝夾軸承內(nèi)圈(10)的裝夾機構(gòu)(21)，其特征在于:所述裝夾機構(gòu)(21)下方傾斜設(shè)有送料導(dǎo)軌(4)，所述送料導(dǎo)軌(4)末端設(shè)有如權(quán)利要求1-9任意一項權(quán)利要求所述的軸承內(nèi)圈的收集裝置。
【文檔編號】B23Q7/00GK205660455SQ201620539253
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月4日
【發(fā)明人】葉杰杰
【申請人】瑞凡科技有限公司