專(zhuān)利名稱(chēng)：滾動(dòng)剪切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及相對(duì)于下刃使上刃滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)并且剪斷加工板材的滾動(dòng)剪切機(jī)。
背景技術(shù)：
作為現(xiàn)有的滾動(dòng)剪切機(jī)具有以下專(zhuān)利文獻(xiàn)1中記載的技術(shù)。在該專(zhuān)利文獻(xiàn)1中記載的滾動(dòng)剪切機(jī)，在同步旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸上分別將臂的上端部偏心并且樞支，在該各個(gè)臂的下端部上連接向下圓弧上的上刃，在該上刃上連結(jié)連桿6而構(gòu)成。
因此，如果各旋轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn)，上刃就通過(guò)各個(gè)臂升降，同時(shí)，該上刃由連桿按規(guī)定滾動(dòng)，上刃通過(guò)在直線(xiàn)形的下刃的上面滾動(dòng)可以剪斷板材。
專(zhuān)利文獻(xiàn)1實(shí)開(kāi)昭59-082614號(hào)公報(bào)上述現(xiàn)有的滾動(dòng)剪切機(jī)中，通過(guò)利用旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)使臂作動(dòng)，將上刃壓下并且滾動(dòng)而剪斷板材。由此，臂相對(duì)于上刃作用按壓力，另一方面，剪斷反沖力也起作用。為此，現(xiàn)有技術(shù)中在臂的下部按壓面和上刃的上部受壓面之間安裝金屬制的滑動(dòng)軸承。但是，在剪斷加工的時(shí)候，因?yàn)榉浅４蟮膽?yīng)力作用在該滑動(dòng)軸承上，所以具有滑動(dòng)軸承磨損并且壽命變短，同時(shí)在該位置上的摩擦抵抗增大并且功率損失很大的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決這樣的問(wèn)題而作出的發(fā)明，目的在于提供一種通過(guò)有效地進(jìn)行從臂向上刃的應(yīng)力的傳送，謀求作業(yè)的穩(wěn)定化的滾動(dòng)剪切機(jī)。
為達(dá)到上述目的的本發(fā)明的滾動(dòng)剪切機(jī)，其中，具有在上下方向的中間部上設(shè)置板材的輸送通道的殼體，自由旋轉(zhuǎn)地支承在該殼體的上部的一對(duì)偏心軸，基端部在該各個(gè)偏心軸上自由旋轉(zhuǎn)地連結(jié)的一對(duì)臂，利用上述偏心軸的旋轉(zhuǎn)通過(guò)該各個(gè)臂的可以搖動(dòng)的上刃座，安裝在該上刃座的下部的上刃，和在上述殼體的下部與該上刃相對(duì)設(shè)置的下刃，其特征在于，在上述臂的前端部設(shè)置按壓部，在上述上刃座上設(shè)置與該按壓部轉(zhuǎn)動(dòng)接觸的受壓部，使上述按壓部和上述受壓部的至少一方的轉(zhuǎn)動(dòng)面形成弧狀。
此外，其特征在于，設(shè)置把上述按壓部和上述受壓部的轉(zhuǎn)動(dòng)接觸狀態(tài)通過(guò)齒輪的嚙合而維持的齒輪機(jī)構(gòu)。
此外，其特征在于，上述上刃座中在水平方向上的一端部通過(guò)連結(jié)連桿連結(jié)在上述殼體的側(cè)部，同時(shí)，在水平方向上的中間部通過(guò)吊起連桿在上述殼體的上部懸掛支承。
此外，其特征在于，在上述連結(jié)連桿和上述殼體的連結(jié)部上設(shè)置吸收上述上刃升降時(shí)產(chǎn)生的橫向偏移的橫向偏移吸收機(jī)構(gòu)。
此外，其特征在于，設(shè)置相對(duì)于上述下刃，上述上刃下降并且剪斷上述板材之后，使該上刃相對(duì)于上述下刃向側(cè)方離開(kāi)的退刀機(jī)構(gòu)。


圖1是本發(fā)明的一實(shí)施例涉及的滾動(dòng)剪切機(jī)的部分切口側(cè)方圖。
圖2是圖1的II-II剖面圖。
圖3是上刃驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的概略構(gòu)成圖。
圖4是表示上刃驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作動(dòng)的概略構(gòu)成圖。
具體實(shí)施例方式
以下，基于附圖詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例。
圖1中表示涉及本發(fā)明的一實(shí)施例的滾動(dòng)剪切機(jī)的部分切口側(cè)方圖，圖2中表示圖1的II-II剖面圖，圖3中表示上刃驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的概略構(gòu)成圖，圖4中表示上刃驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作動(dòng)的概略構(gòu)成圖。
本實(shí)施例的滾動(dòng)剪切機(jī)剪斷輸送的帶狀的板材的左右端部并且加工為規(guī)定的板寬，成為對(duì)于板材的中心左右對(duì)稱(chēng)的構(gòu)造。在以下的說(shuō)明中僅僅說(shuō)明有關(guān)滾動(dòng)剪切機(jī)的一側(cè)的構(gòu)造，而另一側(cè)大致為相同的構(gòu)成。
本實(shí)施例的滾動(dòng)剪切機(jī)中，如圖1以及圖2所示，殼體11中上部的支承框架12和下部的底座13通過(guò)圖未表示的多個(gè)支柱整體地連結(jié)構(gòu)成，在該支承框架12和底座13之間的一側(cè)設(shè)置板材S的輸送通道。在地面14上敷設(shè)形成平行的多個(gè)導(dǎo)軌15，在該導(dǎo)軌15上，殼體11通過(guò)前后的導(dǎo)向裝置16在與帶狀板材S的輸送方向垂直的水平方向，即沿著板材S的寬度方向可自由移動(dòng)地支承。
在殼體11的前側(cè)(在圖1中的右側(cè))安裝上下一對(duì)的輸入側(cè)夾送輥17，通過(guò)開(kāi)關(guān)筒18上夾送輥17可以向上方退避。在殼體11的后側(cè)(在圖1中的左側(cè))安裝上下一對(duì)的輸出側(cè)夾送輥19，通過(guò)開(kāi)關(guān)筒20上夾送輥19可以向上方退避。
在殼體11的支承框架12上沿著板寬方向成為水平的一對(duì)旋轉(zhuǎn)軸21，22位于前后并且可自由旋轉(zhuǎn)地被支承，在各個(gè)旋轉(zhuǎn)軸21，22的軸端部從動(dòng)齒輪23，24分別被固定，在從動(dòng)齒輪23，24上嚙合位于它們之間的一個(gè)同步齒輪25。此外，在支承框架12上裝載驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)26，在驅(qū)動(dòng)軸27上驅(qū)動(dòng)齒輪28被固定，該驅(qū)動(dòng)齒輪28通過(guò)圖未表示的多個(gè)中間齒輪等在同步齒輪25上嚙合。因此，如果驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)26，其旋轉(zhuǎn)力從驅(qū)動(dòng)齒輪28通過(guò)中間齒輪傳送到同步齒輪25上，通過(guò)和該同步齒輪25嚙合的2個(gè)從動(dòng)齒輪23，24可以同方向地同步旋轉(zhuǎn)各個(gè)旋轉(zhuǎn)軸21，22。
在各個(gè)旋轉(zhuǎn)軸21，22上，形成具有從其旋轉(zhuǎn)中心O1，O2以規(guī)定距離L1，L2偏心的偏心中心O1A，O2A的一對(duì)偏心體(偏心軸)29，30。一對(duì)臂31，32的上大徑部(基端部)通過(guò)軸承套筒33，34相對(duì)自由旋轉(zhuǎn)地連結(jié)在該各個(gè)旋轉(zhuǎn)軸21，22的偏心體29，30上。上刃座35中在下部通過(guò)刀片安裝部件36，上刃37沿著板材S的輸送方向自由裝卸地安裝。在各個(gè)臂31，32的下端部(前端部)上設(shè)置后述的按壓部51，52，在上刃座35的上部設(shè)置與按壓部51，52轉(zhuǎn)動(dòng)接觸的受壓部53，54，同時(shí)設(shè)置把按壓部51，52和受壓部53，54的轉(zhuǎn)動(dòng)接觸狀態(tài)通過(guò)齒輪的嚙合維持的齒輪機(jī)構(gòu)55，56。
通過(guò)刀片安裝部件42，下刃43沿著板材S的輸送方向自由裝卸地安裝在殼體11的底座13上。上刃37中下面形成弧狀，相對(duì)于上面形成直線(xiàn)狀的下刃43，與在板材S的寬度方向上稍稍偏移的位置對(duì)面設(shè)置，相對(duì)于下刃43，上刃37通過(guò)邊滾動(dòng)(搖動(dòng))邊下降，可以剪斷板材S的端部。此外，44是接受通過(guò)板材S的端部被剪斷加工而切落的片材的支板(シュ一タ)。
支承框架12中在上部支承吊起連桿45的上端部，下端部通過(guò)連結(jié)在上刃座35的水平方向的中間部，即在各個(gè)受壓部53，54之間，上刃座35通過(guò)吊起連桿45以被殼體11吊起的方式被向上方施力支承。此外，該上刃座35中通過(guò)輸入側(cè)的端部由連結(jié)連桿46連結(jié)在支承框架12的側(cè)部，而限制其前后位置。在該連結(jié)連桿46和支承框架12的連結(jié)部上，設(shè)置吸收上刃37(上刃座35)升降時(shí)產(chǎn)生的橫向偏移的橫向偏移吸收機(jī)構(gòu)47。
該橫向偏移吸收機(jī)構(gòu)47由以下構(gòu)成在支承框架12的側(cè)部，自由旋轉(zhuǎn)地支承中間部的杠桿式臂48，安裝在該杠桿式臂48的兩側(cè)并且相對(duì)于支承框架12彈壓支承的2個(gè)彈簧機(jī)構(gòu)49。連結(jié)連桿46的端部連結(jié)在該杠桿式臂48的端部。相對(duì)于上刃37的橫向偏移，通過(guò)相應(yīng)于各個(gè)彈簧機(jī)構(gòu)49的彈性力的杠桿式臂48的水平移動(dòng)可以吸收該橫向偏移。
因此，如果驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)26并且同方向地同步旋轉(zhuǎn)各個(gè)旋轉(zhuǎn)軸21，22，各個(gè)臂31，32就通過(guò)各個(gè)偏心體29，30的偏心量和偏心角度同步升降，該升降動(dòng)作通過(guò)按壓部51，52以及受壓部53，54傳送到上刃座35，該上刃座35被吊起連桿45以及連結(jié)連桿46限制位置的同時(shí)進(jìn)行滾動(dòng)操作，上刃37通過(guò)在直線(xiàn)狀的下刃43的上面轉(zhuǎn)動(dòng)可以剪斷加工板材S。
通過(guò)這樣的上刃37的操作而剪斷加工板材S的情況，在臂31，32下降時(shí)使規(guī)定的按壓力作用于上刃座35，從上刃37通過(guò)上刃座35作用剪斷反沖力。為此，在臂31，32和上刃座35之間適當(dāng)?shù)貍魉桶磯毫?，用于確實(shí)地阻止剪斷反沖力的構(gòu)造是必要的。
本實(shí)施例中，在臂31，32的下端部整體地設(shè)置下面形成弧狀的按壓部51，52，在上刃座35的上部整體地設(shè)置上面形成弧狀的受壓部53，54。在該按壓部51，52以及受壓部53，54中，如圖3詳細(xì)所示，按壓部51，52的轉(zhuǎn)動(dòng)接觸面51a，52a和受壓部53，54的轉(zhuǎn)動(dòng)接觸面53a，54a兩方形成為弧狀，互相不離開(kāi)并且轉(zhuǎn)動(dòng)接觸地構(gòu)成。該情況下，按壓部51，52的轉(zhuǎn)動(dòng)接觸面51a，52a和受壓部53，54的轉(zhuǎn)動(dòng)接觸面53a，54a的至少任意一方形成弧狀也可以，除了如本實(shí)施例的轉(zhuǎn)動(dòng)接觸面51a，52a和轉(zhuǎn)動(dòng)接觸面53a，54a形成為都是凸弧狀，凸弧狀和直線(xiàn)狀，凸弧狀和凹弧狀的關(guān)系也可以。
此外，在臂31，32的下端部位于該按壓部51，52的兩側(cè)整體地設(shè)置上部齒輪57，58，在上刃座35的上部位于該受壓部53，54的兩側(cè)整體地設(shè)置嚙合上部齒輪57，58的下部齒輪59，60。通過(guò)由該上部齒輪57，58以及下部齒輪59，60構(gòu)成的齒輪機(jī)構(gòu)55，56，按壓部51，52和受壓部53，54，其轉(zhuǎn)動(dòng)接觸狀態(tài)可以前后不偏移地維持。
因此，通過(guò)驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)26在各個(gè)臂31，32邊搖動(dòng)邊升降時(shí)，各個(gè)按壓部51，52的轉(zhuǎn)動(dòng)接觸面51a，52a按壓受壓部53，54的轉(zhuǎn)動(dòng)接觸面53a，54a，并且成為通過(guò)齒輪機(jī)構(gòu)55，56不偏移地轉(zhuǎn)動(dòng)，臂31，32可以將規(guī)定的按壓力傳送到上刃座35，同時(shí)上刃37可以阻止剪斷板材S時(shí)的反沖力，上刃座35滾動(dòng)操作，上刃37可以適當(dāng)?shù)丶魯喟宀腟。
此外，設(shè)置相對(duì)于下刃43與上刃座35一起，上刃37下降剪斷板材S之后，使上刃37不接觸下刃43、切斷的板材S的端面地向一側(cè)離開(kāi)并且上升的退刀機(jī)構(gòu)。
即如圖1以及圖2所示，在上刃座35的側(cè)方，左右各配置4個(gè)楔塊61，62，通過(guò)從支承框架12的上部垂下的支承桿63，64支承。利用裝載在支承框架12上的驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)65，66可以旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)桿67，68，通過(guò)減速機(jī)構(gòu)69，70驅(qū)動(dòng)連結(jié)在各個(gè)支承桿63，64上。
設(shè)置箱體71以圍繞上刃座35以及各個(gè)楔塊61，62，通過(guò)支承軸72自由旋轉(zhuǎn)地支承在支承框架12上。在旋轉(zhuǎn)軸21的軸端部固定凸輪圓板73，該凸輪圓板73通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)74驅(qū)動(dòng)連結(jié)在箱體71上。
因此，如果驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)65，66，就可以通過(guò)驅(qū)動(dòng)桿67，68、減速機(jī)構(gòu)69，70、支承桿63，64升降楔塊61，62，由此可以事先調(diào)整楔塊61，62的上下位置。如果旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸21，22，并且通過(guò)臂31，32使上刃37下降，剪斷板材S，就利用與旋轉(zhuǎn)軸21同步旋轉(zhuǎn)的凸輪圓板73通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)74使箱體71水平移動(dòng)，將上刃座35和上刃37一起向從下刃43離開(kāi)的方向移動(dòng)，這樣通過(guò)上升，可以防止上刃37和下刃43、切斷的板材S的端面的接觸。
此外，比旋轉(zhuǎn)軸22更鄰近于輸出側(cè)地把旋轉(zhuǎn)軸81自由旋轉(zhuǎn)地支承在支承框架12上，可以通過(guò)圖未表示的驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)與各個(gè)旋轉(zhuǎn)軸21，22的旋轉(zhuǎn)同步旋轉(zhuǎn)，在該旋轉(zhuǎn)軸81上形成具有從其旋轉(zhuǎn)中心O3以規(guī)定距離L3偏心的偏心中心O3A的偏心體82，臂83的上大徑部相對(duì)自由旋轉(zhuǎn)地連結(jié)在偏心體82上。上刃座84在下部通過(guò)刀片安裝部件85把上刃86沿著板材S的寬度方向自由裝卸地安裝。上刃座84在臂83的下小徑部通過(guò)連結(jié)軸87相對(duì)自由旋轉(zhuǎn)地連結(jié)。
該上刃86通過(guò)上刃37把從板材S切下的端部，即片材切斷為規(guī)定長(zhǎng)度，通過(guò)刀片安裝部件88下刃89相對(duì)于上刃86沿著板材S的寬度方向自由裝卸地安裝在殼體11的底座13上。對(duì)于該上刃86也和上刃37相同地設(shè)置具有楔塊90等的退刀機(jī)構(gòu)，但是因?yàn)榕c上述相同，所以說(shuō)明省略。
在支承框架12上鄰接上刃37的側(cè)方，通過(guò)升降筒92把板材S的端部的壓緊部件91可以升降地安裝，在該壓緊部件91把板材S的端部按壓在底座13上的狀態(tài)下，可以通過(guò)上刃37適當(dāng)?shù)厍袛喟宀腟的端部。
這里，說(shuō)明通過(guò)這樣構(gòu)成的本實(shí)施例的滾動(dòng)剪切機(jī)的板材S的剪斷加工方法。
如圖1以及圖2所示，帶狀的板材S被輸入側(cè)的夾送輥17夾持并送入殼體11內(nèi)，左右兩端部被切斷并加工為規(guī)定的板寬后，被輸出側(cè)的夾送輥19夾持并送出。
即，通過(guò)夾送輥17，19支承板材S的前后，同時(shí)通過(guò)升降筒92下降壓緊部件91，并且把板材S的端部按壓在底座13上。該狀態(tài)下，驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)26并且同方向地同步旋轉(zhuǎn)各個(gè)旋轉(zhuǎn)軸21，22，使各個(gè)臂31，32通過(guò)各個(gè)偏心體29，30的偏心量和偏心角度同步地升降。這樣，上刃座35被吊起連桿45以及連結(jié)連桿46限制位置的同時(shí)進(jìn)行滾動(dòng)操作，通過(guò)上刃37相對(duì)于直線(xiàn)狀的下刃43而轉(zhuǎn)動(dòng)剪斷加工板材S的寬度方向端部。
此時(shí)，如圖3以及圖4所示，通過(guò)上刃37剪斷加工板材S，同時(shí)臂31，32上的按壓部51，52的轉(zhuǎn)動(dòng)接觸面51a，52a按壓受壓部53，54的轉(zhuǎn)動(dòng)接觸面53a，54a，并且通過(guò)齒輪機(jī)構(gòu)55，56防止偏移的同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，臂31，32可以傳送規(guī)定的按壓力到上刃座35，同時(shí)可以阻止上刃37剪斷板材S時(shí)的反沖力。
此外，上刃37下降并剪斷板材S之后，利用與旋轉(zhuǎn)軸21同步旋轉(zhuǎn)的凸輪圓板73，通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)74使箱體71水平移動(dòng)，使上刃座35和上刃37一起向從下刃43離開(kāi)的方向移動(dòng)，因此，下降的上刃37在從下刃43離開(kāi)的原封不動(dòng)的位置上升，可以防止上刃37和下刃43、切斷的板材S的端面的接觸。上刃37上升后，通過(guò)凸輪圓板73使箱體71相反地水平移動(dòng)，上刃座35和上刃37一起恢復(fù)到原來(lái)的位置。
通過(guò)該反復(fù)操作，板材S中兩端部被切斷并且規(guī)定寬度的板材S被送出，但是在兩側(cè)產(chǎn)生長(zhǎng)方形的片材。因此，通過(guò)圖未表示的驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)使旋轉(zhuǎn)軸81自由旋轉(zhuǎn)并通過(guò)偏心體82搖動(dòng)臂83，使上刃座84和上刃86一起升降。這樣，上刃86下降，通過(guò)上刃37把從板材切下的長(zhǎng)方形的片材切斷為規(guī)定長(zhǎng)度并從支板44落下，可以防止板材S和片材之間的干涉。
在這樣的本實(shí)施例的滾動(dòng)剪切機(jī)的情況下，在殼體11的上部自由旋轉(zhuǎn)地支承一對(duì)的旋轉(zhuǎn)軸21，22，在該旋轉(zhuǎn)軸21，22上形成偏心體29，30，把一對(duì)的臂31，32的上端部嵌合到各個(gè)偏心體29，30，同時(shí)使上刃座35自由搖動(dòng)地支承在殼體11上并在下部固定上刃37。在殼體11上和上刃37相對(duì)地固定下刃43，在臂31，32上設(shè)置弧狀的按壓部51，52，在上刃座35上設(shè)置與該按壓部51，52轉(zhuǎn)動(dòng)接觸的弧狀的受壓部53，54。
因此，如果旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸21，22并通過(guò)偏心體29，30使臂31，32升降，上刃座35就進(jìn)行滾動(dòng)操作，上刃37相對(duì)于下刃43轉(zhuǎn)動(dòng)，可以剪斷加工板材S的寬度方向端部，此時(shí)，在臂31，32上的按壓部51，52的轉(zhuǎn)動(dòng)接觸面51a，52a邊按壓上刃座35中的受壓部53，54的轉(zhuǎn)動(dòng)接觸面53a，54a邊轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，臂31，32可以把規(guī)定的按壓力適當(dāng)?shù)貍魉偷缴先凶?5，同時(shí)可以阻止上刃37剪斷板材S時(shí)的反沖力，可以通過(guò)有效地進(jìn)行板材S的剪斷加工謀求作業(yè)的穩(wěn)定化。
然后，由于臂31，32的按壓部51，52轉(zhuǎn)動(dòng)上刃座35的受壓部53，54，所以?xún)烧咧g不產(chǎn)生滑動(dòng)，可以防止磨損并且使部件的長(zhǎng)壽命化成為可能。此外，臂31，32和上刃座35之間配設(shè)按壓部51，52和受壓部53，54，裝置的緊密化成為可能的同時(shí)也可以有效地進(jìn)行剪斷力的傳送。
此外，在臂31，32和上刃座35之間設(shè)置把按壓部51，52和受壓部53，54的轉(zhuǎn)動(dòng)接觸狀態(tài)通過(guò)齒輪的嚙合而維持的齒輪機(jī)構(gòu)55，56。因此，臂31，32的按壓部51，52按壓上刃座35的受壓部53，54的時(shí)候，由于上部齒輪57，58嚙合下部齒輪59，60的同時(shí)移動(dòng)，所以防止按壓部51，52和受壓部53，54的前后偏移，臂31，32可以把規(guī)定的按壓力適當(dāng)?shù)貍魉偷缴先凶?5。
此外，通過(guò)吊起連桿45把上刃座35的上中部在殼體11上懸掛支承，同時(shí)通過(guò)連結(jié)連桿46把側(cè)部連結(jié)在殼體11上，可以使上刃37適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行滾動(dòng)操作，可以適當(dāng)?shù)丶魯嗉庸ぐ宀腟。此外，在殼體11和該連結(jié)連桿46的連結(jié)部上設(shè)置橫向偏移吸收機(jī)構(gòu)47，可以可靠地吸收通過(guò)臂31，32的搖動(dòng)操作而產(chǎn)生的橫向偏移并且提高作動(dòng)的圓滑性。
此外，相對(duì)于下刃43，上刃37下降并剪斷板材S之后，設(shè)置具有使該上刃37相對(duì)于下刃43向側(cè)方離開(kāi)并上升的楔塊61，62的退刀機(jī)構(gòu)，可以防止上刃37和下刃43、切斷的板材S的端面的接觸。
此外，在殼體11中，在把板材S的端部切斷的上刃37以及下刃43的輸送方向的下游側(cè)，設(shè)置把從板材切下的長(zhǎng)方形的片材切斷的上刃86以及下刃89，通過(guò)把該片材切斷為規(guī)定長(zhǎng)度，可以防止板材S和片材之間的干涉。
上述的實(shí)施例中，在臂31，32的下端部設(shè)置按壓部51，52并且在其兩側(cè)設(shè)置上部齒輪57，58，在上刃座35的上部設(shè)置受壓部53，54并且在其兩側(cè)設(shè)置下部齒輪59，60，但是并不限定于該結(jié)構(gòu)，使按壓部51，52以及受壓部53，54與上部齒輪57，58和下部齒輪59，60的位置關(guān)系相反也可以采用，別的結(jié)構(gòu)也可以。
此外，為切斷板材S的端部的臂31，32以及上刃座35上設(shè)置按壓部51，52以及受壓部53，54，但是在切斷片材的臂83以及上刃座84上設(shè)置按壓部以及受壓部也可以。
以上，根據(jù)如在實(shí)施例中詳細(xì)地說(shuō)明的本發(fā)明的滾動(dòng)剪切機(jī)，在殼體11的上部自由旋轉(zhuǎn)地支承一對(duì)的偏心軸，把臂的基端部在該各個(gè)偏心軸上自由旋轉(zhuǎn)地連結(jié)，利用偏心軸的旋轉(zhuǎn)通過(guò)該臂使上刃座可以搖動(dòng)并在下部安裝上刃，在殼體的下部相對(duì)于上刃設(shè)置下刃，在臂上設(shè)置按壓部，在上刃座上設(shè)置與該按壓部轉(zhuǎn)動(dòng)接觸的受壓部，因而上刃座進(jìn)行滾動(dòng)操作并通過(guò)上刃以及下刃剪斷加工板材的時(shí)候，由于臂的按壓部按壓上刃座的受壓部的同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，所以臂可以適當(dāng)?shù)貍魉鸵?guī)定的按壓力到上刃座，同時(shí)可以適當(dāng)?shù)刈柚辜魯喾礇_力，可以通過(guò)有效地進(jìn)行板材的剪斷加工謀求作業(yè)的穩(wěn)定化。此外，兩者之間不產(chǎn)生滑動(dòng)，可以防止磨損并且使部件的長(zhǎng)壽命化成為可能。
此外，根據(jù)本發(fā)明的滾動(dòng)剪切機(jī)，設(shè)置把按壓部和受壓部的轉(zhuǎn)動(dòng)接觸狀態(tài)通過(guò)齒輪的嚙合而維持的齒輪機(jī)構(gòu)，因而臂的按壓部按壓上刃座的受壓部時(shí)，由于通過(guò)齒輪機(jī)構(gòu)維持轉(zhuǎn)動(dòng)接觸狀態(tài)，所以臂可以把規(guī)定的按壓力適當(dāng)?shù)貍魉偷缴先凶?br> 此外，根據(jù)本發(fā)明的滾動(dòng)剪切機(jī)，上刃座中在水平方向的一端部通過(guò)連結(jié)連桿在殼體的側(cè)部連結(jié)，同時(shí)在水平方向的中間部通過(guò)吊起連桿在殼體的上部懸掛支承，因而可以使上刃適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行滾動(dòng)操作，可以適當(dāng)?shù)丶魯嗉庸ぐ宀摹?br> 此外，根據(jù)本發(fā)明的滾動(dòng)剪切機(jī)，在連結(jié)連桿和殼體的連結(jié)部上設(shè)置吸收上刃升降時(shí)產(chǎn)生的橫向偏移的橫向偏移吸收機(jī)構(gòu)，因而，可以確實(shí)地吸收通過(guò)臂的搖動(dòng)操作而產(chǎn)生的橫向偏移并提高作動(dòng)的圓滑性。
此外，根據(jù)本發(fā)明的滾動(dòng)剪切機(jī)，設(shè)置相對(duì)于下刃，上刃下降并且剪斷板材之后，使該上刃相對(duì)于上述下刃向側(cè)方離開(kāi)的退刀機(jī)構(gòu)，因而，可以防止上刃和下刃、切斷的板材的端面的接觸，防止上刃以及下刃的損傷。
權(quán)利要求
1.一種滾動(dòng)剪切機(jī)，其中，具有在上下方向的中間部上設(shè)置板材的輸送通道的殼體，自由旋轉(zhuǎn)地支承在該殼體的上部的一對(duì)偏心軸，基端部在該各個(gè)偏心軸上自由旋轉(zhuǎn)地連結(jié)的一對(duì)臂，利用上述偏心軸的旋轉(zhuǎn)通過(guò)該各個(gè)臂的可以搖動(dòng)的上刃座，安裝在該上刃座的下部的上刃，和在上述殼體的下部與該上刃相對(duì)設(shè)置的下刃，其特征在于，在上述臂的前端部設(shè)置按壓部，在上述上刃座上設(shè)置與該按壓部轉(zhuǎn)動(dòng)接觸的受壓部，使上述按壓部和上述受壓部的至少一方的轉(zhuǎn)動(dòng)面形成弧狀。
2.如權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)剪切機(jī)，其特征在于，設(shè)置把上述按壓部和上述受壓部的轉(zhuǎn)動(dòng)接觸狀態(tài)通過(guò)齒輪的嚙合而維持的齒輪機(jī)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)剪切機(jī)，其特征在于，上述上刃座中在水平方向上的一端部通過(guò)連結(jié)連桿連結(jié)在上述殼體的側(cè)部，同時(shí)，在水平方向上的中間部通過(guò)吊起連桿在上述殼體的上部懸掛支承。
4.如權(quán)利要求2所述的滾動(dòng)剪切機(jī)，其特征在于，上述上刃座中在水平方向上的一端部通過(guò)連結(jié)連桿連結(jié)在上述殼體的側(cè)部，同時(shí)，在水平方向上的中間部通過(guò)吊起連桿在上述殼體的上部懸掛支承。
5.如權(quán)利要求3所述的滾動(dòng)剪切機(jī)，其特征在于，在上述連結(jié)連桿和上述殼體的連結(jié)部上設(shè)置吸收上述上刃升降時(shí)產(chǎn)生的橫向偏移的橫向偏移吸收機(jī)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求4所述的滾動(dòng)剪切機(jī)，其特征在于，在上述連結(jié)連桿和上述殼體的連結(jié)部上設(shè)置吸收上述上刃升降時(shí)產(chǎn)生的橫向偏移的橫向偏移吸收機(jī)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)剪切機(jī)，其特征在于，設(shè)置相對(duì)于上述下刃，上述上刃下降并且剪斷上述板材之后，使該上刃相對(duì)于上述下刃向側(cè)方離開(kāi)的退刀機(jī)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求2所述的滾動(dòng)剪切機(jī)，其特征在于，設(shè)置相對(duì)于上述下刃，上述上刃下降并且剪斷上述板材之后，使該上刃相對(duì)于上述下刃向側(cè)方離開(kāi)的退刀機(jī)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求3所述的滾動(dòng)剪切機(jī)，其特征在于，設(shè)置相對(duì)于上述下刃，上述上刃下降并且剪斷上述板材之后，使該上刃相對(duì)于上述下刃向側(cè)方離開(kāi)的退刀機(jī)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求4所述的滾動(dòng)剪切機(jī)，其特征在于，設(shè)置相對(duì)于上述下刃，上述上刃下降并且剪斷上述板材之后，使該上刃相對(duì)于上述下刃向側(cè)方離開(kāi)的退刀機(jī)構(gòu)。
11.如權(quán)利要求5所述的滾動(dòng)剪切機(jī)，其特征在于，設(shè)置相對(duì)于上述下刃，上述上刃下降并且剪斷上述板材之后，使該上刃相對(duì)于上述下刃向側(cè)方離開(kāi)的退刀機(jī)構(gòu)。
12.如權(quán)利要求6所述的滾動(dòng)剪切機(jī)，其特征在于，設(shè)置相對(duì)于上述下刃，上述上刃下降并且剪斷上述板材之后，使該上刃相對(duì)于上述下刃向側(cè)方離開(kāi)的退刀機(jī)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種滾動(dòng)剪切機(jī)，其中，具有在上下方向的中間部上設(shè)置板材的輸送通道的殼體，自由旋轉(zhuǎn)地支承在該殼體的上部的一對(duì)偏心軸，基端部在該各個(gè)偏心軸上自由旋轉(zhuǎn)地連結(jié)的一對(duì)臂，利用上述偏心軸的旋轉(zhuǎn)通過(guò)該各個(gè)臂的可以搖動(dòng)的上刃座，安裝在該上刃座的下部的上刃，和在上述殼體的下部與該上刃相對(duì)設(shè)置的下刃，其特征在于，在上述臂的前端部設(shè)置按壓部，在上述上刃座上設(shè)置與該按壓部轉(zhuǎn)動(dòng)接觸的受壓部，使上述按壓部和上述受壓部的至少一方的轉(zhuǎn)動(dòng)面形成弧狀。
文檔編號(hào)B23D15/00GK1579689SQ20041005740
公開(kāi)日2005年2月16日 申請(qǐng)日期2004年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月12日
發(fā)明者小田正博, 寺一徹, 武村敬三 申請(qǐng)人:三菱日立制鐵機(jī)械株式會(huì)社