專(zhuān)利名稱(chēng)：一種加工偏心軸的夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及軸類(lèi)零件的加工夾具，特別是加工偏心軸的夾具。
背景技術(shù)：
在對(duì)偏心軸類(lèi)零件進(jìn)行加工時(shí)，普遍采用四爪卡盤(pán)裝夾車(chē)削，該裝夾方式加工出的偏心軸零件的偏心距精度低，只適合單件生產(chǎn)或小批生產(chǎn)。為了提高偏心軸零件的偏心距精度，目前普遍采用如圖12所示的專(zhuān)用夾具裝夾進(jìn)行偏心軸的加工，該夾具的夾具體與車(chē)床主軸同軸線，只是偏心夾套27偏心，雖然能夠提高偏心軸零件的偏心距精度，但卻存在有以下缺陷一、偏心夾套27采用6片5mm厚的爪子沈，夾具的錐套25壓緊爪子沈的錐面以實(shí)現(xiàn)零件的夾持，這種結(jié)構(gòu)由于錐套25與爪子沈錐面的接觸面積少，故容易導(dǎo)致錐套25 和偏心夾套27的磨損。二、零件的偏心距是通過(guò)偏心夾套27的偏心量來(lái)實(shí)現(xiàn)，故對(duì)于不同偏心距的偏心軸零件必須配備不同的偏心夾套，這將導(dǎo)致加工現(xiàn)場(chǎng)具有較多的偏心夾套，不利于換型管理。三、該種結(jié)構(gòu)的偏心軸加工夾具在零件裝夾時(shí)，偏心距的調(diào)整非常困能。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種加工偏心軸的夾具，在確保偏心軸的偏心距精度的前提下，夾具偏心距的調(diào)節(jié)方便容易。本實(shí)用新型所述加工偏心軸的夾具，由夾具套、底板、安裝板、第一連接套、第二連接套、固定板、內(nèi)錐套、偏心墊塊、彈性錐套、蓋板及壓縮彈簧組成，夾具套的后端呈法蘭盤(pán)狀，其上開(kāi)設(shè)有滑槽，設(shè)置有支撐凸臺(tái)，并沿滑槽方向開(kāi)設(shè)有螺栓過(guò)槽，支撐凸臺(tái)位于滑槽端。內(nèi)錐套前端內(nèi)表面為錐形面，其錐度與彈性錐套前端外表面的錐度一致，內(nèi)錐套后端內(nèi)表面設(shè)置有臺(tái)階，內(nèi)錐套位于夾具套內(nèi)與夾具套間隙配合，彈性錐套位于內(nèi)錐套內(nèi)與內(nèi)錐套間隙配合，所述壓縮彈簧位于彈性錐套后端與內(nèi)錐套后端內(nèi)表面的臺(tái)階之間，所述蓋板固定在夾具套前端端面，在壓縮彈簧作用下，彈性錐套前端與蓋板抵觸。底板中心開(kāi)設(shè)有通孔，底板的一端面設(shè)置有圓環(huán)形定位凸臺(tái)，底板位于夾具套后端的滑槽內(nèi)與滑槽間隙配合，其通過(guò)夾具套上的螺栓過(guò)槽用螺栓固定在夾具套后端，偏心墊塊位于底板與夾具套的支撐凸臺(tái)之間，三者通過(guò)螺栓固定成一體。安裝板中心開(kāi)設(shè)有錐形孔和定位沉孔，其通過(guò)螺栓固定在底板上，底板的圓環(huán)形定位凸臺(tái)位于定位沉孔中與定位沉孔間隙配合，錐形孔軸線與彈性錐套軸線所形成的平面與夾具套滑槽方向平行。第二連接套的后端設(shè)置有臺(tái)階，其前端與內(nèi)錐套后端旋接，第一連接套的后端開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋，其前端開(kāi)設(shè)有沉孔，固定板固定在第一連接套的前端面，第二連接套穿過(guò)固定板，其后端的臺(tái)階在第一連接套前端的沉孔中，位于該沉孔底面與固定板之間，并與其間隙配合。該加工偏心軸的夾具通過(guò)安裝板用螺栓安裝固定在車(chē)床主軸上，并且，夾具的第一連接套后端與車(chē)床的液壓拉桿旋接。安裝時(shí)，夾具是靠安裝板中心的錐形孔實(shí)現(xiàn)在車(chē)床主軸上的定位。裝夾時(shí)，將軸類(lèi)零件放入夾具中(位于彈性錐套和第一、第二連接套內(nèi))，車(chē)床液壓拉桿向零件方向移動(dòng)，其依次推動(dòng)第一連接套、第二連接套和內(nèi)錐套向前移動(dòng)，內(nèi)錐套前端的錐形面壓動(dòng)彈性錐套，使彈性錐套將軸類(lèi)零件夾緊。需要調(diào)整偏心距時(shí)，將連接夾具套和底板的螺栓松開(kāi)，并松開(kāi)連接夾具套、底板和偏心墊塊的螺栓，通過(guò)更換偏心墊塊，便可實(shí)現(xiàn)偏心距在一定范圍內(nèi)的任意調(diào)整。本實(shí)用新型所述加工偏心軸的夾具通過(guò)更換偏心墊塊便可實(shí)現(xiàn)偏心距的調(diào)整，由于偏心距精度由偏心墊塊的厚度來(lái)保證，故該夾具能夠使偏心軸的偏心距精度得到可靠保證，而偏心墊塊的更換非常方便容易，同時(shí)，在加工現(xiàn)場(chǎng)不會(huì)有許多備用的偏心夾套，利于換型管理。并且在裝夾過(guò)程中，內(nèi)錐套與彈性錐套的接觸面積較大，故提高了夾具的耐磨損性。

[0016]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0017]圖1為本實(shí)用新型所述加工偏心軸的夾具的主視剖面示意圖；[0018]圖2為圖1所示夾具在去掉安裝板、第一、第二連接套及固定板后的左視圖[0019]圖3為夾具套的主視圖；[0020]圖4為圖1的左視圖；[0021]圖5為底板的主視圖；[0022]圖6為圖5的俯視圖；[0023]圖7為安裝板的主視圖；[0024]圖8為圖7的左視圖；[0025]圖9為內(nèi)錐套的主視圖；[0026]圖10為彈性錐套的軸測(cè)圖；[0027]圖11為該加工偏心軸的夾具在機(jī)床主軸上的安裝狀態(tài)示意圖；[0028]圖12為現(xiàn)有加工偏心軸夾具的主視剖面示意圖；[0029]圖13為圖12所示夾具中偏心夾套的軸測(cè)圖。
具體實(shí)施方式如圖1至圖10所示，該加工偏心軸的夾具由夾具套5、底板6、安裝板、第一連接套 9、第二連接套10、固定板4、內(nèi)錐套12、偏心墊塊11、彈性錐套1、蓋板2及壓縮彈簧13組成，夾具套5的后端呈法蘭盤(pán)狀，其上開(kāi)設(shè)有滑槽觀，該滑槽是由夾具套5后端面與設(shè)置在其上的以?shī)A具套5中心對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)凸臺(tái)14組成，夾具套5上還設(shè)置有支撐凸臺(tái)15，并沿滑槽觀方向開(kāi)設(shè)有四條螺栓過(guò)槽16，支撐凸臺(tái)15位于滑槽觀端，夾具套5的外圓柱表面上固定有配重塊3。[0031]內(nèi)錐套12前端內(nèi)表面為錐形面，其錐度與彈性錐套1前端外表面的錐度一致，內(nèi)錐套12后端內(nèi)表面設(shè)置有臺(tái)階21，內(nèi)錐套12位于夾具套5內(nèi)與夾具套5間隙配合，彈性錐套1位于內(nèi)錐套12內(nèi)與內(nèi)錐套12間隙配合，所述壓縮彈簧13位于彈性錐套1后端與內(nèi)錐套12后端內(nèi)表面的臺(tái)階21之間，所述蓋板2固定在夾具套5前端端面，在壓縮彈簧13作用下，彈性錐套1前端與蓋板2抵觸。底板6中心開(kāi)設(shè)有通孔17，底板6的一端面設(shè)置有圓環(huán)形定位凸臺(tái)18，底板6位于夾具套5后端的滑槽觀內(nèi)與滑槽觀間隙配合，其通過(guò)夾具套5上的螺栓過(guò)槽16用螺栓固定在夾具套5后端，偏心墊塊11位于底板6與夾具套5的支撐凸臺(tái)15之間，三者通過(guò)螺栓固定成一體。安裝板7中心開(kāi)設(shè)有錐形孔19和定位沉孔20，其通過(guò)螺栓固定在底板6上，底板 6的圓環(huán)形定位凸臺(tái)18位于定位沉孔20中與定位沉孔20間隙配合，錐形孔19軸線與彈性錐套1軸線所形成的平面與夾具套滑槽觀方向平行，這樣能夠保證偏心墊塊11厚度的變化量即是偏心軸的偏心距調(diào)整量。第二連接套10的后端設(shè)置有臺(tái)階，其前端與內(nèi)錐套12后端旋接，第一連接套9的后端開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋，其前端開(kāi)設(shè)有沉孔8，固定板4固定在第一連接套9的前端面，第二連接套10穿過(guò)固定板4，其后端的臺(tái)階在第一連接套9前端的沉孔8中，位于該沉孔8底面與固定板4之間，并與其間隙配合。如圖11所示，將該加工偏心軸的夾具通過(guò)安裝板7用螺栓安裝固定在車(chē)床主軸23 上，并且，夾具的第一連接套9后端與車(chē)床的液壓拉桿22旋接。安裝時(shí)，夾具是靠安裝板7 中心的錐形孔19實(shí)現(xiàn)在車(chē)床主軸23上的定位。裝夾時(shí)，將軸類(lèi)零件M放入夾具中，車(chē)床液壓拉桿22向零件M方向移動(dòng)，其依次推動(dòng)第一連接套9、第二連接套10和內(nèi)錐套12向前移動(dòng)，內(nèi)錐套12前端的錐形面壓動(dòng)彈性錐套1，使彈性錐套1將軸類(lèi)零件M夾緊。需要調(diào)整偏心距，將連接夾具套5和底板6的螺栓松開(kāi)，并松開(kāi)連接夾具套5、底板 6和偏心墊塊11的螺栓，通過(guò)更換偏心墊塊11，便可實(shí)現(xiàn)偏心距在一定范圍內(nèi)的調(diào)整。
權(quán)利要求1. 一種加工偏心軸的夾具，其特征在于由夾具套(5)、底板(6)、安裝板(7)、第一連接套(9)、第二連接套(10)、固定板(4)、內(nèi)錐套(12)、偏心墊塊(11)、彈性錐套(1)、蓋板 (2)及壓縮彈簧(13)組成，夾具套的后端呈法蘭盤(pán)狀，其上開(kāi)設(shè)有滑槽(28)，設(shè)置有支撐凸臺(tái)(15)，并沿滑槽方向開(kāi)設(shè)有螺栓過(guò)槽(16)，支撐凸臺(tái)位于滑槽端；內(nèi)錐套(12)前端內(nèi)表面為錐形面，其錐度與彈性錐套(1)前端外表面的錐度一致，內(nèi)錐套后端內(nèi)表面設(shè)置有臺(tái)階(21)，內(nèi)錐套位于夾具套(5)內(nèi)與夾具套間隙配合，彈性錐套 (1)位于內(nèi)錐套內(nèi)與內(nèi)錐套間隙配合，所述壓縮彈簧(13)位于彈性錐套后端與內(nèi)錐套后端內(nèi)表面的臺(tái)階之間，所述蓋板(2)固定在夾具套前端端面，在壓縮彈簧作用下，彈性錐套前端與蓋板抵觸；底板(6)中心開(kāi)設(shè)有通孔(17)，底板的一端面設(shè)置有圓環(huán)形定位凸臺(tái)(18)，底板位于夾具套后端的滑槽(28)內(nèi)與滑槽間隙配合，其通過(guò)夾具套上的螺栓過(guò)槽(16)用螺栓固定在夾具套后端，偏心墊塊(11)位于底板與夾具套的支撐凸臺(tái)(15)之間，三者通過(guò)螺栓固定成一體；安裝板(7)中心開(kāi)設(shè)有錐形孔(19)和定位沉孔(20)，其通過(guò)螺栓固定在底板(6)上， 底板的圓環(huán)形定位凸臺(tái)(18)位于定位沉孔中與定位沉孔間隙配合，錐形孔軸線與彈性錐套 (1)軸線所形成的平面與夾具套滑槽(28)方向平行；第二連接套(10)的后端設(shè)置有臺(tái)階，其前端與內(nèi)錐套(12)后端旋接，第一連接套(9) 的后端開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋，其前端開(kāi)設(shè)有沉孔(8)，固定板(4)固定在第一連接套的前端面，第二連接套穿過(guò)固定板，其后端的臺(tái)階在第一連接套前端的沉孔中，位于該沉孔底面與固定板之間，并與其間隙配合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種加工偏心軸的夾具，由夾具套、底板、安裝板、第一連接套、第二連接套、固定板、內(nèi)錐套、偏心墊塊、彈性錐套、蓋板及壓縮彈簧組成，該夾具能夠保證偏心軸的偏心距精度，夾具偏心距的調(diào)節(jié)方便容易，并且?jiàn)A具的耐磨損性得以提高。
文檔編號(hào)B23Q3/12GK202021485SQ20112013359
公開(kāi)日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者周勇, 張孝君, 徐端, 楊艷平, 王安慶 申請(qǐng)人:重慶美心米勒曲軸股份有限公司