用于偏心軸加工的偏心套及加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于偏心軸加工的偏心套，屬于機構(gòu)加工領(lǐng)域。包括圓柱形本體，本體的一端封閉，另一端為安裝基準(zhǔn)孔，安裝基準(zhǔn)孔內(nèi)徑略大于偏心軸的軸頸直徑；所述本體的內(nèi)壁設(shè)有定位銷槽，定位銷槽沿本體的軸向設(shè)置；本體的封閉端開有偏心孔，所述偏心孔與安裝基準(zhǔn)孔偏移一個偏心距；偏心孔與定位銷槽位于同一平面內(nèi)；本體外沿上開有一平面，所述平面與偏心孔和定位銷槽之間中心連接線平行。本發(fā)明采用偏心套，可避免在偏心軸的毛坯預(yù)留中心孔的長度，大大節(jié)省工件材料；減少原有工藝中在軸兩端鉆偏心孔的時間；可保證偏心距的距離，各相關(guān)尺寸同步性好，有效保證了產(chǎn)品加工精度和質(zhì)量。本發(fā)明還公開了一種利用上述偏心套的加工方法。
【專利說明】
用于偏心軸加工的偏心套及加工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種偏心軸加工工裝，具體講一種用于偏心軸加工的偏心套及加工方法，屬于機構(gòu)加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]偏心軸是攤鋪機熨平機構(gòu)中的關(guān)鍵零件，二側(cè)各有二處與軸回轉(zhuǎn)中心偏心3mm、2.5mm且方向相反的軸頸，如圖1所示?，F(xiàn)有的加工工藝是采用在軸上打偏心孔的方法，要求毛坯兩端都需放長二個中心孔的長度，加工相當(dāng)麻煩，其粗、精加工工序互相穿插，無法保證產(chǎn)品的加工精度，質(zhì)量難以得到保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種可有效提高偏心軸加工效率和精度的用于偏心軸加工的偏心套及加工方法。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的用于偏心軸加工的偏心套，包括圓柱形本體，所述本體的一端封閉，另一端為安裝基準(zhǔn)孔，所述安裝基準(zhǔn)孔內(nèi)徑略大于偏心軸的軸頸直徑;所述本體的內(nèi)壁設(shè)有定位銷槽，定位銷槽沿本體的軸向設(shè)置;所述本體的封閉端開有偏心孔，所述偏心孔與安裝基準(zhǔn)孔偏移一個偏心距;所述偏心孔與定位銷槽位于同一平面內(nèi)；所述本體上設(shè)有位置調(diào)節(jié)機構(gòu)。
[0005]本發(fā)明中，所述偏心孔為60°的錐形孔。
[0006]本發(fā)明中，所述定位銷槽內(nèi)插入定位銷并固定。
[0007]本發(fā)明還提供一種偏心軸加工方法，利用上述偏心套，包括以下步驟:
[0008]I)、依次經(jīng)過粗、精加工車出偏心軸所有回轉(zhuǎn)中心軸頸，然后在偏心軸兩端的軸頸上分別銑出鍵槽；
[0009]2)、將一對車加工用偏心套相向套在偏心軸兩端的軸頸上，鍵槽插入偏心套上的定位銷槽，半精加工偏心軸軸頸，完成偏心軸軸徑的磨前精加工；
[0010]3)、磨床以偏心軸兩端的回轉(zhuǎn)中心孔兩頂裝夾，精磨偏心軸的所有回轉(zhuǎn)中心軸頸；
[0011]4)、使用一對磨加工用偏心套相向套在偏心軸兩端的軸頸上，精磨偏心軸的偏心軸頸，完成偏心軸的全部加工。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于:(1)、本發(fā)明采用偏心套，可避免在偏心軸的毛坯預(yù)留中心孔的長度，大大節(jié)省工件材料；⑵、減少原有工藝中在軸兩端鉆偏心孔的時間；⑶、可保證偏心距的距離，各相關(guān)尺寸同步性好，有效保證了產(chǎn)品加工精度和質(zhì)量；(4)、本發(fā)明使用加工方便，減輕了工作強度，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為偏心軸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明偏心套結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為偏心套側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0017]如圖2和3所示，本發(fā)明用于偏心軸加工的偏心套，成對配套使用，使用時套在偏心套兩端的軸頸上。偏心套包括圓柱形本體I，本體I的一端封閉，本體I的內(nèi)壁開有一個定位銷槽2，定位銷槽2沿本體I的軸向設(shè)置;本體I的另一端為安裝基準(zhǔn)孔3，安裝基準(zhǔn)孔3內(nèi)徑略大于偏心軸的軸頸直徑，以便于軸頸的插入。
[0018]本體I的封閉端開有偏心孔4，偏心孔4為60°的錐形孔，偏心孔4與安裝基準(zhǔn)孔3偏移一個偏心距，具體的偏心距可以根據(jù)實際加工偏心軸的規(guī)格進行選擇。
[0019]偏心孔4與定位銷槽2位于同一平面內(nèi)，保證偏心軸各檔軸頸的同步性。
[0020]本體I外側(cè)銑去一部分，形成一平面5。平面5與偏心孔4和定位銷槽2中心連接線相平行。通過設(shè)置平面5可便于加工偏心孔4和定位銷槽2。
[0021]定位銷槽2內(nèi)可以插入定位銷2并固定，以滿足不同偏心軸的加工需要。
[0022]在實際使用過程中，可以在本體上開設(shè)與調(diào)節(jié)螺栓配套的通孔，然后將調(diào)節(jié)螺栓擰入通孔以消除偏心套與軸頸間的微小間隙，提高各個軸頸間的同步性(圖中未顯示)。
[0023]本發(fā)明偏心套在實際使用過程中，分為車加工用偏心套和磨加工用偏心套，二者的基本結(jié)構(gòu)一致，區(qū)別在于:磨加工用偏心套的內(nèi)向徑略小于車加工用偏心套。
[0024]使用本發(fā)明的具體加工過程中:
[0025]1、按照設(shè)計圖紙依次經(jīng)過粗、精車出偏心軸所有回轉(zhuǎn)中心軸頸；
[0026]2、在偏心軸兩端的軸頸上分別銑出鍵槽；
[0027]3、將一對車加工用偏心套相向套在偏心軸兩端的軸頸上，鍵槽插入偏心套上的定位銷槽，半精加工偏心軸軸頸，完成偏心軸軸徑的磨前精加工(留精磨余量)；
[0028]4、磨床以偏心軸兩端的回轉(zhuǎn)中心孔兩頂裝夾，精磨偏心軸的所有回轉(zhuǎn)中心軸頸；
[0029]5、使用一對磨加工用偏心套相向套在經(jīng)步驟4精磨過的偏心軸兩端的軸頸上，對偏心軸的偏心軸頸進行精磨后，完成偏心軸的全部加工。
[0030]以上對本發(fā)明的【具體實施方式】進行了描述，但本發(fā)明并不限于以上描述。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，任何對本技術(shù)方案的同等修改和替代都是在本發(fā)明的范圍之中。因此，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于偏心軸加工的偏心套，包括圓柱形本體，其特征在于:所述本體的一端封閉，另一端為安裝基準(zhǔn)孔，所述安裝基準(zhǔn)孔內(nèi)徑略大于偏心軸的軸頸直徑;所述本體的內(nèi)壁設(shè)有定位銷槽，定位銷槽沿本體的軸向設(shè)置;所述本體的封閉端開有偏心孔，所述偏心孔與安裝基準(zhǔn)孔偏移一個偏心距;所述偏心孔與定位銷槽位于同一平面內(nèi)；所述本體上設(shè)有位置調(diào)節(jié)機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于偏心軸加工的偏心套，其特征在于:所述偏心孔為60°的錐形孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于偏心軸加工的偏心套，其特征在于:所述定位銷槽內(nèi)插入定位銷并固定。4.一種偏心軸加工方法，其特征在于，利用權(quán)利要求1所述的偏心套，包括以下步驟: 1)、依次經(jīng)過粗、精加工車出偏心軸所有回轉(zhuǎn)中心軸頸，然后在偏心軸兩端的軸頸上分別銑出鍵槽； 2)、將一對車加工用偏心套相向套在偏心軸兩端的軸頸上，鍵槽插入偏心套上的定位銷槽，半精加工偏心軸軸頸，完成偏心軸軸徑的磨前精加工； 3)、磨床以偏心軸兩端的回轉(zhuǎn)中心孔兩頂裝夾，精磨偏心軸的所有回轉(zhuǎn)中心軸頸； 4)、使用一對磨加工用偏心套相向套在偏心軸兩端的軸頸上，精磨偏心軸的偏心軸頸，完成偏心軸的全部加工。
【文檔編號】B23P15/00GK105855808SQ201610365289
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月26日
【發(fā)明人】吳俊德
【申請人】鎮(zhèn)江市經(jīng)緯工程機械有限公司