一種智能調(diào)控上下風(fēng)口位置溫度的鋼化玻璃均質(zhì)爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及玻璃深加工設(shè)備，具體涉及一種能夠自動調(diào)控上下風(fēng)口位置的溫度的鋼化玻璃均質(zhì)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼化玻璃均質(zhì)爐是鋼化玻璃成品的檢測設(shè)備，在玻璃鋼化工序完成后進入均質(zhì)爐，通過均質(zhì)爐熱浸原理，進行引爆測試和消除殘余的硫化鎳，將存在“自爆”隱患即玻璃內(nèi)應(yīng)力不均的鋼化玻璃在測試過程提前引爆，從而避免了鋼化玻璃安裝后再次發(fā)生“自爆”。經(jīng)過均質(zhì)后的鋼化玻璃合格率大大提升，從而提高了建筑物鋼化玻璃的安全可靠性。
[0003]—般地，鋼化玻璃均質(zhì)爐由爐體、加熱系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部分組成。爐體底端兩側(cè)均設(shè)有進風(fēng)機構(gòu)，爐體內(nèi)部兩側(cè)設(shè)有風(fēng)道，加熱系統(tǒng)設(shè)在爐壁的風(fēng)道內(nèi)，而爐體的頂部設(shè)有循環(huán)風(fēng)機和排風(fēng)系統(tǒng)。對玻璃進行高溫加熱均質(zhì)時，環(huán)風(fēng)機從爐體中部吸入循環(huán)風(fēng)，再把循環(huán)風(fēng)吹入爐體內(nèi)兩側(cè)風(fēng)道中，在兩側(cè)風(fēng)道的出風(fēng)口出來后又被循環(huán)風(fēng)機吸入，如此重復(fù)循環(huán)。由于循環(huán)風(fēng)是在頂部的循環(huán)風(fēng)機吸入，經(jīng)過兩側(cè)風(fēng)道被加熱，導(dǎo)致了頂部循環(huán)風(fēng)機位置的溫度較低，而兩側(cè)風(fēng)道出風(fēng)口位置的溫度較高，上下位置的溫差大，溫度均勻性差，耗能多。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種智能調(diào)控上下風(fēng)口位置溫度的鋼化玻璃均質(zhì)爐，智能化控制上下風(fēng)口位置的溫度，使溫度均勻，降低能耗。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]—種智能調(diào)控上下風(fēng)口位置溫度的鋼化玻璃均質(zhì)爐，其包括爐體，所述爐體的頂部設(shè)有循環(huán)風(fēng)機，所述爐體的兩側(cè)設(shè)有風(fēng)道，所述爐體的內(nèi)壁上設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置位于風(fēng)道內(nèi)；還包括第一溫度傳感器和第二溫度傳感器，所述第一溫度傳感器設(shè)在爐體頂部靠近循環(huán)風(fēng)機處，所述第二溫度傳感器設(shè)在靠近風(fēng)道的出風(fēng)口處;還包括溫度采集模塊、控制器，所述第一溫度傳感器和第二溫度傳感器均通過溫度采集模塊與控制器電性連接，所述控制器還與加熱裝置電性連接。
[0007]優(yōu)選地，所述加熱裝置為加熱絲。
[0008]優(yōu)選地，所述第一溫度傳感器和第二溫度傳感器均為熱電偶。
[0009 ]優(yōu)選地，所述溫度采集模塊的型號為ICPC0N-7108Z。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0011 ]本實用新型在爐體上部的循環(huán)風(fēng)機處設(shè)有第一溫度傳感器，在兩側(cè)風(fēng)道的出風(fēng)口處設(shè)有第二溫度傳感器，可以智能檢測上下風(fēng)口位置的溫度，并根據(jù)檢測到的上下溫度度調(diào)節(jié)上下風(fēng)口位置的溫度，使得內(nèi)部溫度均勻，降低能耗。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2為本實用新型的爐體的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面，結(jié)合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述。
[0015]請參照圖1和圖2，一種智能調(diào)控上下風(fēng)口位置溫度的鋼化玻璃均質(zhì)爐，其包括爐體I。所述爐體I的頂部設(shè)有循環(huán)風(fēng)機4。所述爐體I的兩側(cè)設(shè)有風(fēng)道6。所述爐體I的內(nèi)壁上設(shè)有加熱裝置5，所述加熱裝置5位于風(fēng)道6內(nèi)。該鋼化玻璃均質(zhì)爐還包括第一溫度傳感器3和第二溫度傳感器2。所述第一溫度傳感器3設(shè)在爐體I頂部靠近循環(huán)風(fēng)機4處。所述第二溫度傳感器2設(shè)在靠近風(fēng)道6的出風(fēng)口 61處。該鋼化玻璃均質(zhì)爐還包括溫度采集模塊(圖未示)、控制器(圖未示)。所述第一溫度傳感器3和第二溫度傳感器2均通過溫度采集模塊與控制器電性連接，所述控制器還與加熱裝置5電性連接。
[0016]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述加熱裝置5為加熱絲。
[0017]作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述第一溫度傳感器3和第二溫度傳感器2均為熱電偶。
[0018]作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述溫度采集模塊的型號為ICPC0N-7108Z。
[0019]本實用新型的工作原理如下:
[0020]玻璃片置于玻璃運載車7中，送入爐體I內(nèi)部后，關(guān)閉爐體I的進風(fēng)機構(gòu)和排風(fēng)機構(gòu)，使?fàn)t體I內(nèi)部形成一個密封的空間。開啟加熱裝置5和循環(huán)風(fēng)機4，循環(huán)風(fēng)機4將風(fēng)吸到頂部后進入兩側(cè)的風(fēng)道6內(nèi)，被加熱裝置5加熱后流出風(fēng)道6的出風(fēng)口61。第一溫度傳感器3和第二溫度傳感器分別采集到的信號經(jīng)溫度采集模塊送至控制器，控制器根據(jù)獲得的上下溫度控制調(diào)節(jié)加熱裝置補給熱量，使上下溫度均勻。
[0021]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種智能調(diào)控上下風(fēng)口位置溫度的鋼化玻璃均質(zhì)爐，其特征在于:包括爐體，所述爐體的頂部設(shè)有循環(huán)風(fēng)機，所述爐體的兩側(cè)設(shè)有風(fēng)道，所述爐體的內(nèi)壁上設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置位于風(fēng)道內(nèi)；還包括第一溫度傳感器和第二溫度傳感器，所述第一溫度傳感器設(shè)在爐體頂部靠近循環(huán)風(fēng)機處，所述第二溫度傳感器設(shè)在靠近風(fēng)道的出風(fēng)口處;還包括溫度采集模塊、控制器，所述第一溫度傳感器和第二溫度傳感器均通過溫度采集模塊與控制器電性連接，所述控制器還與加熱裝置電性連接。2.如權(quán)利要求1所述的智能調(diào)控上下風(fēng)口位置溫度的鋼化玻璃均質(zhì)爐，其特征在于:所述加熱裝置為加熱絲。3.如權(quán)利要求1所述的智能調(diào)控上下風(fēng)口位置溫度的鋼化玻璃均質(zhì)爐，其特征在于:所述第一溫度傳感器和第二溫度傳感器均為熱電偶。4.如權(quán)利要求1所述的智能調(diào)控上下風(fēng)口位置溫度的鋼化玻璃均質(zhì)爐，其特征在于:所述溫度采集模塊的型號為ICPC0N-7108Z。
【專利摘要】本實用新型涉及一種智能調(diào)控上下風(fēng)口位置溫度的鋼化玻璃均質(zhì)爐，其包括爐體，所述爐體的頂部設(shè)有循環(huán)風(fēng)機，所述爐體的兩側(cè)設(shè)有風(fēng)道，所述爐體的內(nèi)壁上設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置位于風(fēng)道內(nèi)；還包括第一溫度傳感器和第二溫度傳感器，所述第一溫度傳感器設(shè)在爐體頂部靠近循環(huán)風(fēng)機處，所述第二溫度傳感器設(shè)在靠近風(fēng)道的出風(fēng)口處；還包括溫度采集模塊、控制器，所述第一溫度傳感器和第二溫度傳感器均通過溫度采集模塊與控制器電性連接，所述控制器還與加熱裝置電性連接。本實用新型可以智能檢測上下風(fēng)口位置的溫度，并根據(jù)檢測到的上下溫度度調(diào)節(jié)上下風(fēng)口位置的溫度，使得內(nèi)部溫度均勻，降低能耗。
【IPC分類】C03B32/00
【公開號】CN205258292
【申請?zhí)枴緾N201521129963
【發(fā)明人】趙志飛, 韋敏堅, 吳云興, 陳紅群, 陳貴兵
【申請人】英德歐姆智能機械有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月28日