高剪切均質(zhì)乳化機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高剪切均質(zhì)乳化機(jī)，包括均質(zhì)攪拌頭、若干連接桿、傳動軸、均質(zhì)電動機(jī)、用于支撐均質(zhì)電動機(jī)的升降臂、與所述升降臂滑動連接的升降支架，絲桿、升降電動機(jī)、防濺板和底座，所述均質(zhì)攪拌頭通過若干連接桿與均質(zhì)電動機(jī)下部固定連接，所述傳動軸一端與均質(zhì)電動機(jī)輸出軸連接，另一端與均質(zhì)攪拌頭相適配，所述絲桿兩端可轉(zhuǎn)動的平行設(shè)于升降支架側(cè)壁上部，所述升降電動機(jī)設(shè)于升降支架側(cè)壁下部，所述絲桿底部與升降電動機(jī)輸出軸連接，所述升降臂還設(shè)有與絲桿配合的傳動部，所述底座下表面設(shè)有支撐吸盤。因此，本發(fā)明的均質(zhì)乳化機(jī)減輕了設(shè)備重量，降低設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中慣性，從而減輕震動，防止設(shè)備通過底部的萬向輪發(fā)生位移引發(fā)危險。
【專利說明】
高剪切均質(zhì)乳化機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種均質(zhì)機(jī)，具體涉及一種高剪切均質(zhì)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]高剪切均質(zhì)機(jī)處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，可以用于攪拌懸浮液、藥丸包衣、藥物解聚、涂料分散、唇膏和蔬菜濃湯等，但現(xiàn)有的高剪切均質(zhì)機(jī)連接攪拌頭和電動機(jī)的部分為整根鋼柱，不易加工且造價高，現(xiàn)有的均質(zhì)機(jī)多為一機(jī)一罐配合使用，不僅設(shè)備利用率低，使用過程中物料噴濺嚴(yán)重，影響電氣部分穩(wěn)定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種高剪切均質(zhì)乳化機(jī)。
[0004]技術(shù)方案:本發(fā)明提供了一種高剪切均質(zhì)乳化機(jī)，包括均質(zhì)攪拌頭、若干連接桿、傳動軸、均質(zhì)電動機(jī)、用于支撐均質(zhì)電動機(jī)的升降臂、與所述升降臂滑動連接的升降支架，絲桿、升降電動機(jī)、防濺板和底座，所述均質(zhì)攪拌頭通過若干連接桿與均質(zhì)電動機(jī)下部固定連接，所述傳動軸一端與均質(zhì)電動機(jī)輸出軸連接，另一端與均質(zhì)攪拌頭相適配，所述絲桿兩端可轉(zhuǎn)動的平行設(shè)于升降支架側(cè)壁上部，所述升降電動機(jī)設(shè)于升降支架側(cè)壁下部，所述絲桿底部與升降電動機(jī)輸出軸連接，所述升降支架和防濺板均設(shè)于底座上表面，所述升降臂還設(shè)有與絲桿配合的傳動部，所述傳動部的通孔設(shè)有與絲桿相適配的內(nèi)螺紋，所述底座下表面設(shè)有支撐吸盤。
[0005]優(yōu)選的，所述底座下表面設(shè)有萬向輪，方便移動均質(zhì)乳化機(jī)。
[0006]優(yōu)選的，所述連接桿為三根且均勻分布在傳動軸的外周，滿足均質(zhì)機(jī)剛性的同時，降低成本。
[0007]優(yōu)選的，所述防濺板高度高于絲桿底部，防止物料噴濺影響電氣部分穩(wěn)定。
[0008]優(yōu)選的，所述升降支架設(shè)有限位裝置，增強(qiáng)固定效果，減輕絲桿與傳動部的受力，提尚使用壽命。
[0009]有益效果:本發(fā)明的高剪切均質(zhì)乳化機(jī)，均質(zhì)攪拌機(jī)頭通過三根連接桿與均質(zhì)電動機(jī)連接，減輕設(shè)備重量，降低設(shè)備旋轉(zhuǎn)過程中慣性，從而減輕震動，通過升降臂、絲杠和升降電動機(jī)的配合實現(xiàn)均質(zhì)機(jī)攪拌頭的上下移動，便于適應(yīng)不同大小容器，防濺板有效保護(hù)電氣系統(tǒng)，底座下表面設(shè)置的支撐吸盤，既起到支撐作用，又通過吸盤的吸附原理起到固定作用，防止設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，由于震動使得其通過底部的萬向輪發(fā)生位移引發(fā)危險。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]為進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)描述。
[0012]如圖1所示，一種高剪切均質(zhì)乳化機(jī)，包括均質(zhì)攪拌頭1、若干連接桿2、傳動軸3、均質(zhì)電動機(jī)4、用于支撐均質(zhì)電動機(jī)4的升降臂5、與升降臂5滑動連接的升降支架6，絲桿7、升降電動機(jī)8、防濺板9和底座1，均質(zhì)攪拌頭I通過若干連接桿2與均質(zhì)電動機(jī)4下部固定連接，特別的，連接桿2為三根且均勻分布在傳動軸3的外周，滿足均質(zhì)機(jī)剛性的同時，還能夠降低成本，連接桿2最多不超過8根，傳動軸3—端與均質(zhì)電動機(jī)4輸出軸連接，另一端與均質(zhì)攪拌頭I相適配，絲桿7兩端可轉(zhuǎn)動的平行設(shè)于升降支架6側(cè)壁上部，升降電動機(jī)8設(shè)于升降支架6側(cè)壁下部，絲桿7底部與升降電動機(jī)8輸出軸連接，升降支架6和防濺板9均設(shè)于底座10上表面，防濺板9高度高于絲桿7底部，防止物料噴濺影響電氣部分穩(wěn)定，升降臂5還設(shè)有與絲桿7配合的傳動部11，傳動部11的通孔設(shè)有與絲桿7相適配的內(nèi)螺紋，升降支架6設(shè)有限位裝置，增強(qiáng)固定效果，減輕絲桿7與傳動部11的受到的壓力，提高使用壽命，底座10下表面設(shè)有支撐吸盤12，通過支撐吸盤12的吸附原理起到固定作用，底座10下表面設(shè)有萬向輪13，方便移動設(shè)備，使用時，升降電動機(jī)8帶動絲桿7轉(zhuǎn)動，與絲桿7配合的傳動部11沿絲桿7軸向方向上下移動，均質(zhì)電動機(jī)4和升降臂5便隨傳動部11上下運動，實現(xiàn)了均質(zhì)攪拌頭I適應(yīng)于不同容器大小做出升高和降低動作。
【主權(quán)項】
1.一種高剪切均質(zhì)乳化機(jī)，其特征在于:包括均質(zhì)攪拌頭(I )、若干連接桿(2)、傳動軸(3)、均質(zhì)電動機(jī)(4)、用于支撐均質(zhì)電動機(jī)(4)的升降臂(5)、與所述升降臂(5)滑動連接的升降支架(6)，絲桿(7)、升降電動機(jī)(8)、防濺板(9)和底座(10)，所述均質(zhì)攪拌頭(I)通過若干連接桿(2)與均質(zhì)電動機(jī)(4)下部固定連接，所述傳動軸(3)—端與均質(zhì)電動機(jī)(4)輸出軸連接，另一端與均質(zhì)攪拌頭(I)相適配，所述絲桿(7)兩端可轉(zhuǎn)動的平行設(shè)于升降支架(6)側(cè)壁上部，所述升降電動機(jī)(8)設(shè)于升降支架(6)側(cè)壁下部，所述絲桿(7)底部與升降電動機(jī)(8)輸出軸連接，所述升降支架(6)和防濺板(9)均設(shè)于底座(10)上表面，所述升降臂(5)還設(shè)有與絲桿(7)配合的傳動部(11)，所述傳動部(11)的通孔設(shè)有與絲桿(7)相適配的內(nèi)螺紋，所述底座(1)下表面設(shè)有支撐吸盤(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高剪切均質(zhì)乳化機(jī)，其特征在于:所述底座(10)下表面設(shè)有萬向輪(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高剪切均質(zhì)乳化機(jī)，其特征在于:所述連接桿(2)為三根且均勻分布在傳動軸(3)的外周。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高剪切均質(zhì)乳化機(jī)，其特征在于:所述防濺板(9)高度高于絲桿(7)底部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高剪切均質(zhì)乳化機(jī)，其特征在于:所述升降支架(6)設(shè)有限位目.ο
【文檔編號】B01F3/08GK106040054SQ201610557623
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月14日
【發(fā)明人】張盛雄
【申請人】無錫意凱自動化技術(shù)有限公司