一種催化劑加工用乳化機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種催化劑加工用乳化機，包括外殼、電機和循環(huán)泵；所述外殼的內(nèi)壁上設(shè)有一層吸音層；在電機的輸出軸上固定連接有攪拌軸，在攪拌軸上固定有若干個動刀片；所述攪拌軸的上端套設(shè)有上安裝盤，在上安裝盤的圓周上豎直固定設(shè)置有若干個連桿，在連桿上固定有若干個靜刀片；所述外殼內(nèi)盤繞有換熱盤管，換熱盤管的下端連通有空氣壓縮機；所述外殼的底部還連通有循環(huán)管A，循環(huán)泵的出口上連通有循環(huán)管B。本實用新型外殼的內(nèi)壁上設(shè)有吸音層，降低內(nèi)部產(chǎn)生的噪聲，改善加工環(huán)境；設(shè)置的動刀片和靜刀片對催化劑以及液體進行攪拌、剪切，避免產(chǎn)生沉淀，攪拌不留死角；內(nèi)部設(shè)置的換熱盤管降低內(nèi)部溫度，降低電機損耗。
【專利說明】
一種催化劑加工用乳化機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種化工設(shè)備，具體是一種催化劑加工用乳化機。
【背景技術(shù)】
[0002]催化劑是化工生產(chǎn)過程中必備的原料之一;催化劑中，部分催化劑需制備成為液體制劑進行使用，故需要對其進行乳化處理;現(xiàn)有技術(shù)中的用于乳化處理的乳化機在進行催化劑的乳化與均質(zhì)過程中，由于其內(nèi)部加工溫度較大，從而導(dǎo)致乳化機在較高的溫度環(huán)境下進行加工時，其極易造成相關(guān)設(shè)備的損耗，而且乳化機在運行如果攪拌不充分也容易使熱量匯集，影響乳化。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種改善加工環(huán)境，提高乳化效果，提高使用壽命的催化劑加工用乳化機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種催化劑加工用乳化機，包括外殼、電機和循環(huán)栗;所述外殼的內(nèi)壁上設(shè)有一層吸音層，吸音層為隔音材料;所述電機設(shè)置在外殼的頂部，電機的輸出軸豎直向下，在電機的輸出軸上固定連接有攪拌軸，攪拌軸向下伸入到外殼內(nèi)，攪拌軸的下端延伸到外殼的下端，在攪拌軸上由上向下依次固定有若干個動刀片，在攪拌軸的下端固定有乳化頭;所述攪拌軸的上端套設(shè)有上安裝盤，上安裝盤與攪拌軸之間安裝有軸承，所述上安裝盤固定在外殼的頂端，在上安裝盤的圓周上豎直固定設(shè)置有若干個連桿，在連桿上由上向下依次固定有若干個與動刀片對應(yīng)的靜刀片;所述連桿的下端安裝有下安裝盤，下安裝盤與上安裝盤相同，在下安裝盤上也設(shè)有軸承套設(shè)在攪拌軸上;所述外殼內(nèi)盤繞有換熱盤管，換熱盤管的下端連通有空氣壓縮機;所述外殼的頂部連通有進液管，外殼的底部連通有出液管;所述外殼的底部還連通有循環(huán)管A，循環(huán)管A的另外一端連通在循環(huán)栗上，循環(huán)栗的出口上連通有循環(huán)管B，循環(huán)管B的上端連通在外殼的頂部。
[0006]進一步的:所述乳化頭內(nèi)設(shè)有多組刀片。
[0007]進一步的:所述連桿的長度與攪拌軸的長度相等。
[0008]進一步的:所述換熱盤管的材質(zhì)為銅。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型外殼的內(nèi)壁上設(shè)有吸音層，降低內(nèi)部產(chǎn)生的噪聲，改善加工環(huán)境;設(shè)置的動刀片和靜刀片對催化劑以及液體進行攪拌、剪切，避免產(chǎn)生沉淀，同時設(shè)置的循環(huán)栗，使底部的液體被抽入到上部再次進行攪拌、剪切，提高乳化效果，攪拌不留死角；內(nèi)部設(shè)置的換熱盤管能夠?qū)⑷榛瘯r產(chǎn)生的熱量吸收，通過內(nèi)部通入的冷空氣帶走，降低內(nèi)部溫度，降低電機損耗，提高乳化機的使用壽命。
【附圖說明】
[0010]圖1為一種催化劑加工用乳化機的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011 ]圖中:1-外殼，2-電機，3-循環(huán)栗，4-攪拌軸，5-上安裝盤，6-空氣壓縮機，7_連桿，8-動刀片，9-靜刀片，10-下安裝盤，11-乳化頭，12-循環(huán)管A，13-循環(huán)管B，14-吸首層，15-出液管，16-進液管，17-換熱盤管。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖，本實用新型實施例中，一種催化劑加工用乳化機，包括外殼1、電機2和循環(huán)栗3;所述外殼I的內(nèi)壁上設(shè)有一層吸音層14，吸音層14為隔音材料，對外殼I內(nèi)攪動產(chǎn)生的噪聲進行隔絕，降低乳化機運行時產(chǎn)生的噪聲，改善加工環(huán)境;所述電機2設(shè)置在外殼I的頂部，電機2的輸出軸豎直向下，在電機2的輸出軸上固定連接有攪拌軸4，攪拌軸4向下伸入到外殼I內(nèi)，攪拌軸4的下端延伸到外殼I的下端，在攪拌軸4上由上向下依次固定有若干個動刀片8，在攪拌軸4的下端固定有乳化頭11，乳化頭11內(nèi)設(shè)有多組刀片，對外殼I頂部的液體攪拌;所述攪拌軸4的上端套設(shè)有上安裝盤5，上安裝盤5與攪拌軸4之間安裝有軸承，使攪拌軸4無阻力轉(zhuǎn)動，所述上安裝盤5固定在外殼I的頂端，在上安裝盤5的圓周上豎直固定設(shè)置有若干個連桿7，連桿7的長度與攪拌軸4的長度相等，在連桿7上由上向下依次固定有若干個與動刀片8對應(yīng)的靜刀片9，攪拌軸4轉(zhuǎn)動時，動刀片8和靜刀片9相對運動，形成水平方向的剪切動作，促進漿料的乳化;所述連桿7的下端安裝有下安裝盤10，下安裝盤10與上安裝盤5相同，在下安裝盤10上也設(shè)有軸承套設(shè)在攪拌軸4上，對攪拌軸4的下端進行固定，避免攪拌軸4在攪動的過程中發(fā)生抖動，影響電機2的壽命;所述外殼I內(nèi)盤繞有換熱盤管17，換熱盤管17的材質(zhì)為銅，提高換熱效率，換熱盤管17的下端連通有空氣壓縮機6，為換熱盤管17提供冷空氣，吸收外殼I內(nèi)的熱量;所述外殼I的頂部連通有進液管16，外殼I的底部連通有出液管15;所述外殼I的底部還連通有循環(huán)管A12，循環(huán)管A12的另外一端連通在循環(huán)栗3上，循環(huán)栗3的出口上連通有循環(huán)管B13，循環(huán)管B13的上端連通在外殼I的頂部，通過循環(huán)栗3將底部的液體抽入到上部，再次進入到外殼I內(nèi)進行攪拌乳化，提高乳化效果，使加工原料乳化均勻。
[0014]本實用新型外殼的內(nèi)壁上設(shè)有吸音層，降低內(nèi)部產(chǎn)生的噪聲，改善加工環(huán)境;設(shè)置的動刀片和靜刀片對催化劑以及液體進行攪拌、剪切，避免產(chǎn)生沉淀，同時設(shè)置的循環(huán)栗，使底部的液體被抽入到上部再次進行攪拌、剪切，提高乳化效果，攪拌不留死角；內(nèi)部設(shè)置的換熱盤管能夠?qū)⑷榛瘯r產(chǎn)生的熱量吸收，通過內(nèi)部通入的冷空氣帶走，降低內(nèi)部溫度，降低電機損耗，提尚乳化機的使用壽命。
[0015]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種催化劑加工用乳化機，包括外殼(I)、電機(2)和循環(huán)栗(3);其特征在于:所述外殼(I)的內(nèi)壁上設(shè)有一層吸音層(14)，吸音層(14)為隔音材料;所述電機(2)設(shè)置在外殼(I)的頂部，電機(2)的輸出軸豎直向下，在電機(2)的輸出軸上固定連接有攪拌軸(4)，攪拌軸(4)向下伸入到外殼(I)內(nèi)，攪拌軸(4)的下端延伸到外殼(I)的下端，在攪拌軸(4)上由上向下依次固定有若干個動刀片(8)，在攪拌軸(4)的下端固定有乳化頭(11);所述攪拌軸(4)的上端套設(shè)有上安裝盤(5)，上安裝盤(5)與攪拌軸(4)之間安裝有軸承，所述上安裝盤(5)固定在外殼(I)的頂端，在上安裝盤(5)的圓周上豎直固定設(shè)置有若干個連桿(7)，在連桿(7)上由上向下依次固定有若干個與動刀片(8)對應(yīng)的靜刀片(9);所述連桿(7)的下端安裝有下安裝盤(10)，下安裝盤(10)與上安裝盤(5)相同，在下安裝盤(10)上也設(shè)有軸承套設(shè)在攪拌軸(4)上;所述外殼(I)內(nèi)盤繞有換熱盤管(17)，換熱盤管(17)的下端連通有空氣壓縮機(6)；所述外殼(I)的頂部連通有進液管(16)，外殼(I)的底部連通有出液管(15);所述外殼(I)的底部還連通有循環(huán)管A(12)，循環(huán)管A(12)的另外一端連通在循環(huán)栗(3)上，循環(huán)栗(3)的出口上連通有循環(huán)管B(13)，循環(huán)管B(13)的上端連通在外殼(I)的頂部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種催化劑加工用乳化機，其特征在于:所述乳化頭(11)內(nèi)設(shè)有多組刀片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種催化劑加工用乳化機，其特征在于:所述連桿(7)的長度與攪拌軸(4)的長度相等。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種催化劑加工用乳化機，其特征在于:所述換熱盤管(17)的材質(zhì)為銅。
【文檔編號】B01F7/18GK205517544SQ201620135193
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月23日
【發(fā)明人】陳錫棟, 劉進軍
【申請人】寧波大學(xué)