高效水性聚氨酯分散乳化裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及聚氨酯生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種高效水性聚氨酯分散乳化裝置，它包括分散釜、電機(jī)、攪拌軸、乳化頭，所述的電機(jī)設(shè)置在分散釜的上端，電機(jī)與攪拌軸連接，攪拌軸伸入分散釜內(nèi)部，在攪拌軸的下端連接乳化頭，在分散釜的內(nèi)側(cè)壁上間隔的設(shè)置有若干凸樁，凸樁與乳化頭之間不干涉；所述的凸樁不規(guī)整的排列在分散釜的內(nèi)側(cè)壁上；在分散釜的上端還設(shè)置有入水管、入料口，在分散釜的下端設(shè)置有出料口。本實(shí)用新型所述高效水性聚氨酯分散乳化裝置，可以全面、均勻、強(qiáng)烈的提高分散時(shí)的湍流程度，增強(qiáng)剪切應(yīng)力，使得聚氨酯樹脂能夠更好的分散于水中，使得在低轉(zhuǎn)速的時(shí)候就能達(dá)到很好的乳化效果，降低了生產(chǎn)時(shí)對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速的要求。
【專利說明】
高效水性聚氨酯分散乳化裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及聚氨酯生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種高效水性聚氨酯分散乳化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，環(huán)保問題日益得到人們的關(guān)注，而我們的聚氨酯工業(yè)也正在由溶劑型，逐漸向環(huán)保的無溶劑聚氨酯、水性聚氨酯的發(fā)展方向轉(zhuǎn)變。其中在水性聚氨酯的生產(chǎn)過程中，乳化分散，實(shí)行相轉(zhuǎn)變是一步非常關(guān)鍵的工序，乳化分散釜就在其中起著重要作用。在生產(chǎn)過程中要想得到高固含、粒徑細(xì)、粒徑小、乳液穩(wěn)定的聚氨酯樹脂，就需要我們?cè)谌榛稚⒌臅r(shí)候提供很強(qiáng)的剪切力作用，使得聚氨酯更好的均勻分散于水中。目前，水性聚氨酯生產(chǎn)過程中由于電機(jī)功率偏小、轉(zhuǎn)速弱、以及在分散過程中容易產(chǎn)生分散死角，而存在乳液的穩(wěn)定性差、工藝重現(xiàn)性差；同時(shí)加入水的時(shí)候采用人工傾倒桶裝水的方式造成勞動(dòng)強(qiáng)度大，入水流速不均勻，計(jì)量不方便的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)強(qiáng)烈分散、均勻分散的高效水性聚氨酯分散乳化裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的高效水性聚氨酯分散乳化裝置，它包括分散釜、電機(jī)、攪拌軸、乳化頭，所述的分散釜為密閉罐，所述的電機(jī)設(shè)置在分散釜的上端，電機(jī)與攪拌軸連接，攪拌軸伸入分散釜內(nèi)部，在攪拌軸的下端連接乳化頭，在分散釜的內(nèi)側(cè)壁上間隔的設(shè)置有若干凸粧，凸粧與乳化頭之間不干涉;所述的凸粧不規(guī)整的排列在分散釜的內(nèi)側(cè)壁上;在分散釜的上端還設(shè)置有入水管、入料口，入水管上設(shè)置有入水控制閥，在分散釜的下端設(shè)置有出料口；在入水管與分散釜連接處設(shè)置有過濾器，所述的入水控制閥上具有顯示入水量的功能。
[0005]在分散釜的上端通過管道連接有冷凝器，冷凝器上連接有溶劑回收釜。
[0006]所述的攪拌軸分為上半軸和下半軸，所述的上半軸的直徑小于下半軸的直徑，所述的上半軸與分散Il之間在軸向固定，所述的上半軸與下半軸之間在軸向可相對(duì)移動(dòng)。
[0007]所述的電機(jī)、攪拌軸均連接有控制箱，所述的控制箱控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)、控制攪拌軸的上半軸與下半軸之間發(fā)生相對(duì)位移。
[0008]本實(shí)用新型所得到的高效水性聚氨酯分散乳化裝置，其連有入水控制閥，可以直接定量的勻速注水，降低勞動(dòng)力，提供穩(wěn)定的注水速度;釜內(nèi)連有的不規(guī)整排布的凸粧能夠?yàn)槿榛稚r(shí)提供更高的剪切力，使得水性聚氨酯乳液的粒徑更小，存儲(chǔ)穩(wěn)定性更好;電機(jī)連接的攪拌軸上的上半軸和下半軸能夠上下相對(duì)移動(dòng)，能夠進(jìn)行正反轉(zhuǎn)的技術(shù)可以給我們提供更好的分散效果，避免分散死角問題的出現(xiàn)，保證了水性聚氨酯生產(chǎn)的質(zhì)量。
[0009]本實(shí)用新型所述高效水性聚氨酯分散乳化裝置，可以全面、均勻、強(qiáng)烈的提高分散時(shí)的湍流程度，增強(qiáng)剪切應(yīng)力，使得聚氨酯樹脂能夠更好的分散于水中，使得在低轉(zhuǎn)速的時(shí)候就能達(dá)到很好的乳化效果，降低了生產(chǎn)時(shí)對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速的要求。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0012]實(shí)施例1:
[0013]如圖1所示，本實(shí)施例描述的高效水性聚氨酯分散乳化裝置，它包括分散釜3、電機(jī)
1、攪拌軸2、乳化頭5，所述的分散釜3為密閉罐，所述的電機(jī)I設(shè)置在分散釜3的上端，電機(jī)I與攪拌軸2連接，攪拌軸2伸入分散釜3內(nèi)部，在攪拌軸2的下端連接乳化頭5，在分散釜3的內(nèi)側(cè)壁上間隔的設(shè)置有若干凸粧6，凸粧6與乳化頭5之間不干涉;所述的凸粧6不規(guī)整的排列在分散釜3的內(nèi)側(cè)壁上;在分散釜3的上端還設(shè)置有入水管4、入料口 9，入水管4上設(shè)置有入水控制閥，在分散釜3的下端設(shè)置有出料口 7;在入水管4與分散釜3連接處設(shè)置有過濾器，所述的入水控制閥上具有顯示入水量的功能。
[0014]在分散釜3的上端通過管道連接有冷凝器10，冷凝器10上連接有溶劑回收釜8。
[0015]所述的攪拌軸2分為上半軸和下半軸，所述的上半軸與分散釜3之間在軸向固定，所述的上半軸與下半軸之間在軸向可相對(duì)移動(dòng)。
[0016]所述的電機(jī)1、攪拌軸2均連接有控制箱，所述的控制箱控制電機(jī)I正反轉(zhuǎn)、控制攪拌軸2的上半軸與下半軸之間發(fā)生相對(duì)位移。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效水性聚氨酯分散乳化裝置，其特征是:它包括分散釜、電機(jī)、攪拌軸、乳化頭，所述的分散釜為密閉罐，所述的電機(jī)設(shè)置在分散釜的上端，電機(jī)與攪拌軸連接，攪拌軸伸入分散釜內(nèi)部，在攪拌軸的下端連接乳化頭，在分散釜的內(nèi)側(cè)壁上間隔的設(shè)置有若干凸粧，凸粧與乳化頭之間不干涉;在分散釜的上端還設(shè)置有入水管、入料口，入水管上設(shè)置有入水控制閥，在分散釜的下端設(shè)置有出料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效水性聚氨酯分散乳化裝置，其特征是:在分散釜的上端通過管道連接有冷凝器，冷凝器上連接有溶劑回收釜。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高效水性聚氨酯分散乳化裝置，其特征是:所述的凸粧不規(guī)整的排列在分散釜的內(nèi)側(cè)壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效水性聚氨酯分散乳化裝置，其特征是:所述的攪拌軸分為上半軸和下半軸，所述的上半軸與分散釜之間在軸向固定，所述的上半軸與下半軸之間在軸向可相對(duì)移動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效水性聚氨酯分散乳化裝置，其特征是:所述的電機(jī)、攪拌軸均連接有控制箱，所述的控制箱控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)、控制攪拌軸的上半軸與下半軸之間發(fā)生相對(duì)位移。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效水性聚氨酯分散乳化裝置，其特征是:在入水管與分散釜連接處設(shè)置有過濾器。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高效水性聚氨酯分散乳化裝置，其特征是:所述的入水控制閥上具有顯示入水量的功能。
【文檔編號(hào)】B01F3/08GK205586940SQ201620428767
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月12日
【發(fā)明人】貝文理, 向黎, 葉青, 高茂華
【申請(qǐng)人】浙江枧洋高分子科技有限公司