一種復(fù)合乳液聚合前驅(qū)體的乳化分散裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合乳液聚合前驅(qū)體的乳化分散裝置，包括：乳化筒體，用于盛裝復(fù)合乳液原料；攪拌器，該攪拌器包括沿著乳化筒體的軸向穿設(shè)于乳化筒體內(nèi)的攪拌棒以及用于驅(qū)動(dòng)攪拌棒轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)；分散筒體，該分散筒體上設(shè)有超聲發(fā)生器，所述分散筒體的進(jìn)料口通過(guò)第一連接管與乳化筒體的出料口相連通，所述分散筒體的出料口通過(guò)第二連接管與乳化筒體的進(jìn)料口相連通；乳化泵，位于第二連接管上。本實(shí)用新型可以使得有機(jī)物和無(wú)機(jī)納米材料經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型的循環(huán)系統(tǒng)重復(fù)的乳化分散，使得無(wú)機(jī)納米材料在預(yù)乳化時(shí)完全均勻分散，復(fù)合乳液聚合前驅(qū)體充分的乳化，提高復(fù)合乳液的品質(zhì)。
【專利說(shuō)明】
一種復(fù)合乳液聚合前驅(qū)體的乳化分散裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合乳液聚合前驅(qū)體的乳化分散裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合乳液聚合是把有機(jī)物和無(wú)機(jī)納米材料的長(zhǎng)處結(jié)合起來(lái)的一種新型乳液聚合技術(shù)。無(wú)機(jī)納米材料具有硬度高、耐老化、耐溶劑、價(jià)廉等長(zhǎng)處，而有機(jī)材料具有成膜性好、柔韌性好、可選擇性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。用有機(jī)物和無(wú)機(jī)納米材料復(fù)合乳液聚合得到的高分子乳液具有附著性能好、耐水性好、透氣透濕性高、抗粘連性以及力學(xué)性能好等優(yōu)點(diǎn)。
[0003]采用無(wú)機(jī)納米材料和有機(jī)物進(jìn)行復(fù)合，對(duì)提高通用乳液的性能及新用途的開(kāi)發(fā)具有重大意義。但是，在現(xiàn)有技術(shù)中，無(wú)機(jī)納米材料分散性能較差，聚合反應(yīng)前無(wú)機(jī)納米材料在預(yù)乳化時(shí)不能均勻的分散，因此當(dāng)無(wú)機(jī)納米材料和有機(jī)物聚合時(shí)，無(wú)機(jī)納米材料的分散不均勻?qū)?dǎo)致乳液的凝膠以及轉(zhuǎn)化率低，最終將影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，需要解決聚合反應(yīng)前無(wú)機(jī)納米材料在預(yù)乳化時(shí)的完全均勻分散的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合乳液聚合前驅(qū)體的乳化分散裝置，使得無(wú)機(jī)納米材料和有機(jī)物聚合反應(yīng)前無(wú)機(jī)納米材料在預(yù)乳化時(shí)完全均勻分散。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種復(fù)合乳液聚合前驅(qū)體的乳化分散裝置，包括:
[0006]乳化筒體，用于盛裝復(fù)合乳液原料；
[0007]攪拌器，該攪拌器包括沿著乳化筒體的軸向穿設(shè)于乳化筒體內(nèi)的攪拌棒以及用于驅(qū)動(dòng)攪拌棒轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)；
[0008]分散筒體，該分散筒體上設(shè)有超聲發(fā)生器，所述分散筒體的進(jìn)料口通過(guò)第一連接管與乳化筒體的出料口相連通，所述分散筒體的出料口通過(guò)第二連接管與乳化筒體的進(jìn)料口相連通；
[0009]乳化栗，位于第二連接管上。
[0010]本實(shí)用新型工作時(shí)，首先將有機(jī)物以及無(wú)機(jī)納米材料置于乳化筒體內(nèi)進(jìn)行預(yù)乳化，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)將驅(qū)動(dòng)攪拌棒轉(zhuǎn)動(dòng)，在攪拌棒的強(qiáng)力攪拌下，使得有機(jī)物和無(wú)機(jī)納米材料乳化為一體，乳化一定時(shí)間之后，啟動(dòng)乳化栗，乳化栗將把乳化筒體內(nèi)的液體從乳化筒體的出料口處抽出，經(jīng)由第一連接管至分散筒體內(nèi)，分散筒體內(nèi)在超聲發(fā)生器的作用下，可以對(duì)分散筒體內(nèi)的液體進(jìn)行超聲分散，最后液體從分散筒體的出料口排出，并經(jīng)由第二連接管重新進(jìn)入乳化筒體內(nèi)，依次重復(fù)上述過(guò)程，從而使得有機(jī)物和無(wú)機(jī)納米材料有效的乳化分散為一體。
[0011]本實(shí)用新型的電機(jī)可以有多種，作為優(yōu)選，所述電機(jī)為變頻電機(jī)，該變頻電機(jī)的電機(jī)軸與攪拌棒之間通過(guò)聯(lián)軸器固定連接。
[0012]本實(shí)用新型中電機(jī)軸與聯(lián)軸器的固定連接方式有多種，作為優(yōu)選，所述聯(lián)軸器的兩端分別設(shè)有與攪拌棒以及電機(jī)軸的軸向配合的第一定位孔以及第二定位孔;所述第一定位孔與攪拌棒之間設(shè)有用于將攪拌棒周向固定的鍵槽機(jī)構(gòu)，所述第一定位孔的開(kāi)口處設(shè)有用于將攪拌棒軸向固定的卡簧;所述第二定位孔的開(kāi)口處設(shè)有用于將電機(jī)軸與聯(lián)軸器固定連接的鎖緊螺母。
[0013]作為優(yōu)選，所述鍵槽機(jī)構(gòu)包括:
[0014]位于第一定位孔的內(nèi)壁上且沿著第一定位孔周向均勻布置的鍵槽；
[0015]位于攪拌棒上與鍵槽相配合的凸鍵。
[0016]本實(shí)用新型中攪拌棒的結(jié)構(gòu)形式有多種，作為優(yōu)選，所述攪拌棒上設(shè)有多個(gè)沿著攪拌棒軸向均勻布置的槳葉。
[0017]本實(shí)用新型中槳葉的結(jié)構(gòu)形式有多種，作為優(yōu)選，所述槳葉呈螺旋形，所述槳葉的螺旋角為30?60度。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在:
[0019]本實(shí)用新型可以使得有機(jī)物和無(wú)機(jī)納米材料經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型的循環(huán)系統(tǒng)重復(fù)的乳化分散，使得無(wú)機(jī)納米材料在預(yù)乳化時(shí)完全均勻分散，復(fù)合乳液聚合前驅(qū)體充分的乳化，提尚復(fù)合乳液的品質(zhì)。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型中電機(jī)與攪拌棒之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型包括:
[0023]乳化筒體I，用于盛裝復(fù)合乳液原料；
[0024]攪拌器2，該攪拌器2包括沿著乳化筒體I的軸向穿設(shè)于乳化筒體I內(nèi)的攪拌棒21以及用于驅(qū)動(dòng)攪拌棒21轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)22;
[0025]分散筒體3，該分散筒體3上設(shè)有超聲發(fā)生器31，分散筒體3的進(jìn)料口通過(guò)第一連接管4與乳化筒體I的出料口相連通，分散筒體3的出料口通過(guò)第二連接管5與乳化筒體I的進(jìn)料口相連通；
[0026]乳化栗6，位于第二連接管5上。
[0027]同樣如圖1所示，本實(shí)用新型中攪拌棒21的結(jié)構(gòu)形式有多種，攪拌棒21上設(shè)有多個(gè)沿著攪拌棒21軸向均勻布置的槳葉211。本實(shí)用新型中槳葉211的結(jié)構(gòu)形式有多種，本實(shí)用新型中槳葉211呈螺旋形，槳葉211的螺旋角為30?60度。
[0028]本實(shí)用新型的電機(jī)可以有多種，一般情況下，本實(shí)用新型電機(jī)22為變頻電機(jī)，該變頻電機(jī)的電機(jī)軸221與攪拌棒21之間通過(guò)聯(lián)軸器7固定連接。本實(shí)用新型中電機(jī)軸221與聯(lián)軸器7的固定連接方式有多種，如圖2所示，聯(lián)軸器7的兩端分別設(shè)有與攪拌棒21以及電機(jī)軸221的軸向配合的第一定位孔71以及第二定位孔72;第一定位孔71與攪拌棒221之間設(shè)有用于將攪拌棒21周向固定的鍵槽機(jī)構(gòu)，第一定位孔71的開(kāi)口處設(shè)有用于將攪拌棒221軸向固定的卡簧8;第二定位孔72的開(kāi)口處設(shè)有用于將電機(jī)軸221與聯(lián)軸器7固定連接的鎖緊螺母
9。本實(shí)用新型中鍵槽機(jī)構(gòu)包括:位于第一定位孔的內(nèi)壁上且沿著第一定位孔71周向均勻布置的鍵槽(圖中未畫(huà)出)；位于攪拌棒21上與鍵槽相配合的凸鍵212。
[0029]本實(shí)用新型的原理為:
[0030]本實(shí)用新型工作時(shí)，首先將有機(jī)物以及無(wú)機(jī)納米材料置于乳化筒體I內(nèi)進(jìn)行預(yù)乳化，啟動(dòng)電機(jī)22，電機(jī)22將驅(qū)動(dòng)攪拌棒21轉(zhuǎn)動(dòng)，在攪拌棒21的強(qiáng)力攪拌下，使得有機(jī)物和無(wú)機(jī)納米材料乳化為一體，乳化一定時(shí)間之后，啟動(dòng)乳化栗6，乳化栗6將把乳化筒體I內(nèi)的液體從乳化筒體I的出料口處抽出，經(jīng)由第一連接管4至分散筒體3內(nèi)，分散筒體3內(nèi)在超聲發(fā)生器31的作用下，可以對(duì)分散筒體3內(nèi)的液體進(jìn)行超聲分散，最后液體從分散筒體3的出料口排出，并經(jīng)由第二連接管5重新進(jìn)入乳化筒體I內(nèi)，本實(shí)用新型形成一個(gè)乳化循環(huán)系統(tǒng)，可以使得有機(jī)物和無(wú)機(jī)納米材料依次重復(fù)上述過(guò)程，從而使得有機(jī)物和無(wú)機(jī)納米材料有效的乳化分散為一體。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合乳液聚合前驅(qū)體的乳化分散裝置，其特征在于，包括: 乳化筒體，用于盛裝復(fù)合乳液原料； 攪拌器，該攪拌器包括沿著乳化筒體的軸向穿設(shè)于乳化筒體內(nèi)的攪拌棒以及用于驅(qū)動(dòng)攪拌棒轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)； 分散筒體，該分散筒體上設(shè)有超聲發(fā)生器，所述分散筒體的進(jìn)料口通過(guò)第一連接管與乳化筒體的出料口相連通，所述分散筒體的出料口通過(guò)第二連接管與乳化筒體的進(jìn)料口相連通； 乳化栗，位于第二連接管上。2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合乳液聚合前驅(qū)體的乳化分散裝置，其特征在于，所述電機(jī)為變頻電機(jī)，該變頻電機(jī)的電機(jī)軸與攪拌棒之間通過(guò)聯(lián)軸器固定連接。3.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合乳液聚合前驅(qū)體的乳化分散裝置，其特征在于，所述聯(lián)軸器的兩端分別設(shè)有與攪拌棒以及電機(jī)軸的軸向配合的第一定位孔以及第二定位孔;所述第一定位孔與攪拌棒之間設(shè)有用于將攪拌棒周向固定的鍵槽機(jī)構(gòu)，所述第一定位孔的開(kāi)口處設(shè)有用于將攪拌棒軸向固定的卡簧;所述第二定位孔的開(kāi)口處設(shè)有用于將電機(jī)軸與聯(lián)軸器固定連接的鎖緊螺母。4.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合乳液聚合前驅(qū)體的乳化分散裝置，其特征在于，所述鍵槽機(jī)構(gòu)包括: 位于第一定位孔的內(nèi)壁上且沿著第一定位孔周向均勻布置的鍵槽； 位于攪拌棒上與鍵槽相配合的凸鍵。5.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合乳液聚合前驅(qū)體的乳化分散裝置，其特征在于，所述攪拌棒上設(shè)有多個(gè)沿著攪拌棒軸向均勻布置的槳葉。6.如權(quán)利要求5所述的復(fù)合乳液聚合前驅(qū)體的乳化分散裝置，其特征在于，所述槳葉呈螺旋形，所述槳葉的螺旋角為30?60度。
【文檔編號(hào)】B01F3/12GK205517559SQ201620353930
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】李明杰, 趙國(guó)芳, 陳堯紅, 李斌
【申請(qǐng)人】浙江新力化工有限公司