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用于剪切機(jī)的穿刺尖端的制作方法

文檔序號(hào):10517188閱讀:498來源:國知局
用于剪切機(jī)的穿刺尖端的制作方法
【專利摘要】公開了一種用于剪切機(jī)(10)的穿刺尖端(18)。該穿刺尖端可具有第一零件(20),第一零件(20)配置成固定至剪切機(jī)的顎板(14)。第一零件可以包括第一平面表面(48),第一平面表面(48)配置成鄰接顎板的第一側(cè)表面(34)。穿刺尖端還可以具有第二零件(22),第二零件(22)配置成固定至顎板和第一零件。第二零件可以具有平面部分(58),平面部分(58)包括配置成鄰接顎板的第二側(cè)表面(36)的內(nèi)表面(62)。第二零件還可以具有凸出部分(60),凸出部分(60)包括配置成鄰接顎板(38)的下表面的上表面(68)以及鄰接第一零件的第一平面表面的凸出表面(70)。
【專利說明】
用于剪切機(jī)的穿刺尖端
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本公開涉及一種穿刺尖端,并且具體涉及一種用于剪切機(jī)的穿刺尖端。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的重型剪切機(jī)通常采用上顎板和下顎板,上顎板和下顎板都具有硬化鋼剪切刀片??梢苿?dòng)顎板構(gòu)件的遠(yuǎn)端設(shè)有可更換穿刺尖端,在顎板構(gòu)件相對(duì)于彼此的閉合期間,通過穿刺尖端刺穿并切斷工件。
[0003]合適的穿刺尖端配置有足夠的強(qiáng)度以承受剪切物體所需的很大的力。此外,重復(fù)使用使穿刺尖端經(jīng)受極大磨損,并且因此可能需要頻繁更換。因此,延長穿刺尖端的壽命并且使故障時(shí)間最小化的特征也是令人期望的。
[0004]于2005年I月11日授予Jacobson等人的美國專利N0.6,839,969 ( “‘ 969專利”)中描述了可更換穿刺尖端的實(shí)例。該‘ 969專利中的穿刺尖端包括在顎板的下方彼此接觸的兩個(gè)L形段。僅通過穿過顎板的多個(gè)帽螺釘將穿刺尖端定位并保持在適當(dāng)?shù)奈恢谩T摗?69專利中的穿刺尖端的這些和其他特征可能不太理想。
[0005]本發(fā)明旨在克服上述問題中的一個(gè)或多個(gè)和/或現(xiàn)有技術(shù)的其他問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]一方面,本公開涉及用于剪切機(jī)的穿刺尖端。穿刺尖端可包括第一零件,其配置成固定至剪切機(jī)的顎板。第一零件可包括第一平面表面,第一平面表面配置成鄰接顎板的第一側(cè)表面。穿刺尖端還可包括第二零件,第二零件配置成固定至顎板和第一零件。第二零件可包括平面部分,平面部分包括配置成鄰接顎板的第二側(cè)表面的內(nèi)表面。第二零件還可包括凸出部分,凸出部分包括配置成鄰接顎板的下表面的上表面以及鄰接第一零件的第一平面表面的凸出表面。
[0007]另一方面,本公開涉及用于剪切機(jī)的穿刺尖端。穿刺尖端可包括平面第一零件,平面第一零件配置成固定至剪切機(jī)的顎板。第一零件可包括第一平面表面以及配置成鄰接顎板的第一側(cè)表面的第二平面表面。第一零件還可包括形成在第一和第二平面表面之間的第一對(duì)座接表面以及形成在第一和第二平面表面之間的第二對(duì)座接表面。第二對(duì)座接表面可以相對(duì)于第一對(duì)座接表面對(duì)稱布置。穿刺尖端還可包括第二零件,第二零件配置成鄰接顎板的第二側(cè)表面和下表面并且鄰接平面第一零件的第二平面表面。第一零件在第一定向和第二定向之間可逆轉(zhuǎn),在第一定向中,第一對(duì)座接表面暴露出用作切削刃,并且第二對(duì)座接表面鄰接顎板的座接表面,在第二定向中,第二對(duì)座接表面暴露出用作切削刃,并且第一對(duì)座接表面鄰接顎板的座接表面。
【附圖說明】
[0008]圖1示出了示例性公開的剪切機(jī);
[0009]圖2至圖3示出了配備有根據(jù)第一實(shí)施例的示例性公開穿刺尖端的圖1所示剪切機(jī)的上顎板;
[0010]圖4至圖5示出了圖2至圖3的穿刺尖端的分解圖;
[0011]圖6示出了配備有可選的示例性公開穿刺尖端的剪切機(jī)的上顎板;
[0012]圖7示出了圖6的穿刺尖端的示例性公開零件;
[0013]圖8至圖9示出了配備有根據(jù)第二實(shí)施例的示例性公開穿刺尖端的圖1所示剪切機(jī)的上顎板;以及
[0014]圖10至圖11示出了上顎板和圖8至圖9的穿刺尖端的分解圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]圖1示出了示例性剪切機(jī)10。在一個(gè)示例性實(shí)施例中,剪切機(jī)10可以是液壓剪切機(jī),盡管也可能是其他類型的剪切機(jī)。在一些實(shí)施例中,剪切機(jī)10可以是重型剪切機(jī),諸如金屬拆除剪切機(jī)或廢鋼剪切機(jī)。在一些實(shí)施例中,剪切機(jī)10可以附接至例如挖掘或運(yùn)土挖掘設(shè)備的吊桿結(jié)構(gòu)。剪切機(jī)10可以包括固定或靜止的下顎板12、可移動(dòng)上顎板14以及可移動(dòng)地連接下顎板12與上顎板14的樞軸結(jié)構(gòu)16。液壓部件(未示出)可以操作成經(jīng)由樞軸結(jié)構(gòu)16移動(dòng)上顎板14,從而相對(duì)于下顎板12閉合上顎板14。
[0016]上顎板14可以包括可更換穿刺尖端18。穿刺尖端18可以布置成覆蓋上顎板14的下穿刺部分。穿刺尖端18可以保護(hù)上顎板14以及形成切削刃并且接觸與下顎板12的切削刃相配合的表面,用于刺穿和切割置于顎板之間的物體(例如,金屬梁)。穿刺尖端18可以由足以承受很大的刺穿和切割力的材料形成,諸如硬金屬(例如,硬化鋼)。
[0017]圖2至圖3示出了配備有根據(jù)第一示例性公開實(shí)施例的穿刺尖端18的上顎板14。穿刺尖端18可以是包括第一零件20和第二零件22的兩部分結(jié)構(gòu)。第一零件20和第二零件22可固定至上顎板14,并且至少部分地覆蓋顎板14的下穿刺部分。第一零件20可以包括一對(duì)外表面23、24,以及第二零件22可以包括一對(duì)外表面25、26。
[0018]如圖2至圖3所示,第一零件20和第二零件22的尺寸可以設(shè)計(jì)并且布置成適配在通過上顎板14形成的切口區(qū)域內(nèi),使得外表面23、24、25、26定位成與上顎板14的外表面是連續(xù)的。這樣,當(dāng)附接至上顎板14時(shí),穿刺尖端18可以與上顎板14的未覆蓋外表面齊平,從而允許穿刺尖端18和上顎板14在剪切機(jī)10的運(yùn)行期間由對(duì)應(yīng)的下顎板(例如,圖1所示的下顎板12)接收。
[0019]外表面23、24、25、26的范圍可限定穿刺尖端18的外切削刃。如圖3所示,上顎板14還可以包括一個(gè)或多個(gè)套環(huán)構(gòu)件28,所述套環(huán)構(gòu)件28限定了沿上顎板14的臂部分延伸的附加切削刃。在一個(gè)示例性實(shí)施例中,多個(gè)螺栓30可以將第一零件20和第二零件22彼此固定并且固定至上顎板14。然而,應(yīng)當(dāng)理解,其他的緊固裝置也是可以的。
[0020]圖4至圖5進(jìn)一步示出了上顎板14以及穿刺尖端18的部件。在一個(gè)示例性實(shí)施例中,第一零件20和第二零件22可以布置成覆蓋上顎板14的下穿刺部分32。在圖4至圖5所示的實(shí)施例中,上顎板14包括多個(gè)表面,所述多個(gè)表面對(duì)下穿刺部分32和配置成接收第一零件20和第二零件22的切口區(qū)域進(jìn)行了限定。在一個(gè)示例性實(shí)施例中,上顎板14包括第一側(cè)表面34(僅在圖5中示出)、第二側(cè)表面36(僅在圖4中示出)、下表面38、前表面40和多個(gè)座接表面42。多個(gè)通孔43可以通過上顎板14從第一側(cè)表面34延伸至第二側(cè)表面36。此外,第一側(cè)表面34可以包括空腔44(僅在圖5中示出),以及第二側(cè)表面36可以包括空腔46(僅在圖4中示出)。
[0021]如圖4至圖5所示,第一零件20是平面部件,平面部件由外表面23和24、內(nèi)表面48、座接表面50以及限定穿刺尖端18的切削刃的一部分的底表面(未示出)限定。外表面24和內(nèi)表面48可以是大致平面表面,其中外表面23、座接表面50和底表面限定于其間。內(nèi)表面48可以布置成面向上顎板14。第一零件20可以包括形成在內(nèi)表面48中的空腔51和52。
[0022]在示例性實(shí)施例中,第一零件22可固定至上顎板14,以覆蓋下刺穿部分32的一側(cè)。在將第一零件20固定至上顎板14中,第一零件20可以配置成適配在通過上顎板14形成的第一切口區(qū)域中,使得內(nèi)表面48鄰接第一側(cè)表面34并且座接表面50鄰接相鄰的座接表面42。在某些實(shí)施例中,座接表面50也可以鄰接套環(huán)構(gòu)件28的表面29。定位銷54可以定位在空腔44和51中,以使第一零件20與上顎板14對(duì)準(zhǔn)。
[0023]第一零件20也可以包括配置成接收螺栓30的一部分的附接孔56。一些附接孔56可以是從外表面24到內(nèi)表面48的通孔延伸部分,并且配置成接收螺栓30的上端。通孔可以包括外表面24中配置成接收螺栓30頭部的對(duì)應(yīng)空腔。其他的附接孔56可以是配置成接收螺栓30的下螺紋端的螺紋孔。
[0024]如圖4至圖5所示,第二零件22可以是包括沿至少兩個(gè)方向延伸的部分(包括平面部分58和凸出部分60)的部件。第二零件22可以包括由平面部分58和凸出部分60限定的底表面(未示出),該底表面限定了穿刺尖端18的切削刃的一部分。平面部分58可以包括內(nèi)表面62和座接表面64。在一個(gè)示例性實(shí)施例中,平面部分58可以是由內(nèi)表面62和外表面26限定的大致平面部件,包括由座接表面64與外表面25和底表面(以及其間的任何邊緣表面)的部分所限定的厚度。平面部分58可以包括形成在內(nèi)表面62中的空腔66。
[0025]在一個(gè)示例性實(shí)施例中,凸出部分60可以從平面部分58朝第一零件20延伸(例如,當(dāng)連接至上顎板14時(shí))。凸出部分60可以包括上表面68和凸出表面70,連同外表面25和底表面的部分一起限定了凸出部分60。上表面68的尺寸和形狀可以設(shè)計(jì)成對(duì)應(yīng)于上顎板14的下表面38。例如,可將上表面68彎曲以匹配彎曲的下表面38??涨?2可以形成在凸出表面70中。在一些實(shí)施例中,圓角67可以形成在第二零件22的凸出部分60的內(nèi)表面62和上表面68之間。圓角67可對(duì)應(yīng)于上顎板14的倒角39(如圖4所示),從而在圓角67處留出第二零件22與上顎板14的界面間隙。
[0026]在一個(gè)示例性實(shí)施例中,第二零件22可固定至上顎板14,以覆蓋下穿刺部分32的至少兩側(cè)。在將第二零件22固定至上顎板14和第一零件20中,第二零件22可以配置成適配在通過上顎板14形成的第二切口區(qū)域中,使得內(nèi)表面62鄰接第二側(cè)表面36,座接表面64鄰接座接表面42,上表面68鄰接下表面38,以及凸出表面70鄰接第一零件22的內(nèi)表面48的一部分。在一個(gè)示例性實(shí)施例中,上表面68的尺寸和形狀可以設(shè)計(jì)成覆蓋整個(gè)下表面38。定位銷74可以定位在空腔46和66中,以使第二零件22與上顎板14對(duì)準(zhǔn)。類似地,定位銷76可以定位在空腔52和72中,以使第一零件20與第二零件22對(duì)準(zhǔn)。
[0027]第二零件22還可以包括附接孔56,其中每個(gè)配置成接收螺栓30的一部分。正如第一零件20,第二零件22的一些附接孔56可以包括通孔延伸部分,通孔延伸部分從外表面26至內(nèi)表面62并且配置成接收螺栓30的上端。通孔可以包括外表面24中配置成接收螺栓30的頭部的對(duì)應(yīng)空腔。其他的附接孔56可以是配置成接收螺栓30的下螺紋端的螺紋孔。
[0028]在一個(gè)示例性實(shí)施例中,螺栓30可以延伸通過附接孔56和上顎板14的通孔,以將第一零件20和第二零件22彼此固定并固定至上顎板14。如圖4至圖5所示,第一零件20或第二零件22中的一個(gè)零件中的通孔可以與第一零件20或第二零件22中的另一個(gè)零件中的螺紋孔對(duì)準(zhǔn),以分別接收螺栓30的上端和下端。此外,螺栓30可以延伸通過對(duì)應(yīng)于空腔52和72的附接孔56以及定位銷76中的通孔78,以將第一零件20直接固定至第二零件22(例如,其中內(nèi)表面48與凸出表面70接觸),從而進(jìn)一步將穿刺尖端18固定至上顎板14。具體地,螺栓30可以穿過形成在第二零件22的凸出部分60中的通孔、定位銷76的通孔,并且固定在第一零件20中形成的螺紋孔中。
[0029]圖6示出了配備有根據(jù)可選實(shí)施例的穿刺尖端18A的上顎板14A。上顎板14A可以與圖1至圖5所示的上顎板14相同,包括下穿刺部分32,除了位于上顎板14A的下穿刺部分(未示出)前面的附加座接表面42之外。穿刺尖端18A可以包括第一零件20A和第二零件22A。在一些示例性實(shí)施例中,第一零件20A可以與第一零件20相同。第二零件22A可以類似于第二零件22,包括相同的平面部分58。然而,第二零件22A可以包括可與凸出部分60相同的凸出部分60A,除了包含延伸部分80之外。延伸部分80可以配置成覆蓋上顎板14A的前表面部分。
[0030]圖7示出了第二零件22A的示意性實(shí)施例。平面部分58可以包括:例如,如上相對(duì)于圖4至圖5所述的內(nèi)表面62、座接表面64、附接孔56、空腔66和圓角67。凸出部分60A可以包括上表面68A、凸出表面70A和內(nèi)表面82。附接孔56和空腔72可以采用如上所述的方式形成在凸出部分60A中用于接收定位銷76和螺栓30。在一些實(shí)施例中,圓角可以形成在內(nèi)表面62與上表面68A之間,如此以匹配上顎板14A的對(duì)應(yīng)圓角。延伸部分80可以在上表面68A與內(nèi)表面82之間形成內(nèi)角84。內(nèi)角84可以配置成接收上顎板14A的前緣(未示出)。此外,內(nèi)表面82可以垂直于內(nèi)表面62,形成L形上座接表面64A。
[0031]在將穿刺尖端18A固定至上顎板14A中,第一零件20A和第二零件22A可以定位成以與第一零件20和第二零件22鄰接上顎板14相同的方式來鄰接上顎板14A的下穿刺部分。此夕卜,內(nèi)表面82可以鄰接并覆蓋上顎板14A的前表面。以這種方式,第二零件22A可固定至上顎板14A,以覆蓋下穿刺部分32的至少三側(cè)。上座接表面64A可以鄰接上顎板14A的座接表面42,包括圍繞上顎板14A的前面延伸的座接表面42。以這種方式,上座接表面64A與第一零件20A的座接表面50(僅在圖4至圖5中示出)可以在上顎板14A的三側(cè)上鄰接上顎板14A的座接表面42。
[0032]圖8至圖9示出了配備有根據(jù)所公開第二示例性實(shí)施例的穿刺尖端118的上顎板14。類似于穿刺尖端18的結(jié)構(gòu),穿刺尖端118也可以是兩部分結(jié)構(gòu),包括平面第一零件120和第二零件122。第一零件120和第二零件122可以定位在上顎板14的相對(duì)側(cè)上的切口區(qū)域中并由螺栓30固定。當(dāng)附接至上顎板14時(shí),穿刺尖端118的外表面可以與上顎板14的未覆蓋外表面以及套環(huán)構(gòu)件128齊平,從而允許穿刺尖端118和上顎板14在剪切機(jī)10的運(yùn)行期間由對(duì)應(yīng)的下顎板(例如,圖1中示出的下顎板12)接收。
[0033]圖10至圖11進(jìn)一步示出了上顎板14和穿刺尖端118的部件。如圖所示,上顎板14包括多個(gè)表面,所述多個(gè)表面對(duì)下穿刺部分32以及配置成接收第一零件120和第二零件122的切口區(qū)域進(jìn)行了限定。在一個(gè)示例性實(shí)施例中,上顎板14包括與相對(duì)于圖4至圖5所述相同的部件和特征。例如,多個(gè)表面34、36、38、39、40、42可以對(duì)下穿刺部分32以及對(duì)應(yīng)于第一零件120和第二零件122的形狀的切口區(qū)域進(jìn)行限定。如圖10所示,上顎板14還可以包括位于一對(duì)座接表面42之間的角處的缺口部分86。
[0034]在一個(gè)示例性公開實(shí)施例中,第一零件120可以類似于第一零件20。例如,第一零件120可以是平面部件,其由外表面124、內(nèi)表面148和多個(gè)座接表面150所限定。然而,第一零件120可以與第一零件20不同,不同之處在于第一零件120是對(duì)稱的。例如,如圖10至圖11所示,第一零件120可以是菱形,包括兩對(duì)平行側(cè),所述兩對(duì)平行側(cè)限定了與通過第一零件120的相對(duì)角的軸線交叉的對(duì)稱側(cè)。座接表面150可以包括一對(duì)相鄰的座接表面150A和150B,分別與第一零件120的每個(gè)對(duì)稱側(cè)相關(guān)聯(lián)。內(nèi)表面148可以包括附接孔156,在一個(gè)示例性實(shí)施例中,其中每個(gè)附接孔156可以是配置成接收螺栓30的螺紋端的螺紋孔。內(nèi)表面148還可包括空腔151、152A和152B??涨?51A和152B每個(gè)可以圍繞附接孔156并且對(duì)應(yīng)地定位在內(nèi)表面148的相對(duì)對(duì)稱側(cè)。
[0035]第二零件122可以類似于第二零件22,包括平面部分158和凸出部分160,平面部分158至少部分地由外表面126、內(nèi)表面162和座接表面164所限定,凸出部分160至少部分地由上表面168和凸出表面170所限定。內(nèi)表面162和凸出表面170可分別包括空腔166和172。圓角167可以形成在第二零件122的凸出部分60的內(nèi)表面162和上表面168之間。在一個(gè)示例性公開的實(shí)施例中,第二零件122可以與第二零件22不同,不同之處僅在于形成在外表面126與內(nèi)表面162之間的附接孔156。例如,第二零件122中的每個(gè)附接孔156可以是配置成接收螺栓30的上端的通孔(而不是作為配置成接收螺栓30的下螺紋端的螺紋孔的一些附接孔156,正如第二零件22)。然而,應(yīng)當(dāng)理解,附接孔156可以采用其他配置來布置(例如,使得第一零件122與第二零件22相同)。在一些實(shí)施例中,第二零件122可以包括與圖6至圖7所示的延伸部分80類似的延伸部分(未不出)。
[0036]第一零件120和第二零件122可以采用與相對(duì)于第一零件20和22所述類似的方式固定至上顎板14和彼此固定。具體地,第一零件120可以定位在由上顎板14形成的第一切口區(qū)域中,使得內(nèi)表面148鄰接第一側(cè)表面34,并且座接表面150中的一些(例如,座接表面150A)鄰接對(duì)應(yīng)的座接表面42。在一些實(shí)施例中,座接表面150的一部分還可以鄰接套環(huán)構(gòu)件28的表面29。定位銷54可以定位在空腔44和151中,以使第一零件120與上顎板14對(duì)準(zhǔn)。
[0037]此外,第二零件122可以配置成適配在通過上顎板14形成的第二切口區(qū)域中,使得內(nèi)表面162鄰接第一側(cè)表面36,座接表面164鄰接座接表面42,上表面168鄰接下表面38,以及凸出表面170鄰接第一零件120的內(nèi)表面148的一部分。定位銷74可以定位在空腔46和166中,以使第二零件122與上顎板14對(duì)準(zhǔn)。類似地,定位銷76可以定位在空腔152A和172中,以使第一零件120與第二零件122對(duì)準(zhǔn)。
[0038]在一個(gè)示例性公開的實(shí)施例中,第一零件120的對(duì)稱性允許其可逆轉(zhuǎn)。換言之,第一零件120可以配置成沿不止一個(gè)定向固定在上顎板14的對(duì)應(yīng)切口區(qū)域中。在第一定向中,第一零件120可以設(shè)置使得座接表面150A如上所述鄰接上顎板14的座接表面42。在此定向中,座接表面150B在剪切機(jī)1的運(yùn)行期間暴露出用作切削刃。在第二定向中,第一零件120可以旋轉(zhuǎn)180°并且定位使得座接表面150B鄰接座接表面42。在此定向中,座接表面150A在剪切機(jī)10的運(yùn)行期間暴露出用作切削刃。如上所述,在第一定向中,定位銷76可以定位在空腔152A中而未使用空腔152B(除了接收螺栓30的一部分之外)。在第二定向中,然而,位置可以逆轉(zhuǎn),并且定位銷76可以定位在空腔152B中而未使用空腔152A(除了螺栓30的一部分之外)。在一些實(shí)施例中,墊圈或墊片(現(xiàn)在示出)可以放置在未使用的空腔152A或152B中。
[0039]在一個(gè)示例性實(shí)施例中,螺栓30可以延伸通過附接孔156以及上顎板14的通孔43,以將第一零件120和第二零件122彼此固定并且固定至上顎板14。如圖10至圖11所示,第二零件122中的每個(gè)通孔可以與第一零件120中的螺紋孔對(duì)準(zhǔn),以分別接收螺栓30的上端和下端。此外,螺栓30可以延伸通過對(duì)應(yīng)于空腔152A或152B中的一個(gè)(取決于第一零件120的定向)的附接孔156、空腔172以及定位銷76中的通孔78,以將第一零件120直接固定至第二零件122 (例如,其中內(nèi)表面148與凸出表面170接觸),從而進(jìn)一步將穿刺尖端118固定至上顎板14。具體地,在第一零件120的第一定向中,例如,螺栓30可以穿過形成在第二零件22的凸出部分160中的通孔、定位銷76的通孔78,并且固定在對(duì)應(yīng)于第一零件120的空腔152A的螺紋孔中。
[0040]工業(yè)實(shí)用性
[0041]示例性公開的穿刺尖端可以應(yīng)用于包括拆除剪切機(jī)和廢鋼剪切機(jī)的任何剪切機(jī)。如本文所公開的,穿刺尖端可以可移動(dòng)地固定至剪切機(jī)的上顎板,以保護(hù)下穿刺部分并且提供足夠的強(qiáng)度來承受與剪切操作相關(guān)聯(lián)的力。此外,除其他優(yōu)點(diǎn)之外,示例性公開的穿刺尖端的各種特征還可以實(shí)現(xiàn)安全型附接、更換容易和延長的零件壽命?,F(xiàn)將對(duì)示例性公開的穿刺尖端的附接和使用的示例性方法進(jìn)行描述。
[0042]為了將穿刺尖端18固定至上顎板14,第一零件20可以定位在通過上顎板14形成的對(duì)應(yīng)切口區(qū)域中。定位銷54可以定位在空腔44和51中,使得第一零件20與上顎板14對(duì)準(zhǔn)并且移動(dòng)到正確的位置。第二零件22還可以定位在形成在上顎板14的相對(duì)側(cè)上的對(duì)應(yīng)切口區(qū)域中。定位銷74可以定位在空腔46和66中,使得第二零件22可以相對(duì)于上顎板14正確對(duì)準(zhǔn)和定位。定位銷76可以定位在空腔52和72中,以確保第一零件20相對(duì)于第二零件22正確對(duì)準(zhǔn)和定位。
[0043]如圖2至圖5所示,螺栓30可以插入對(duì)準(zhǔn)的附接孔56和通孔43。附加螺栓可以插入對(duì)應(yīng)于空腔52和72的對(duì)準(zhǔn)附接孔56以及定位銷76的通孔78,以進(jìn)一步將第一零件20和第二零件22彼此固定并且固定至上顎板14。螺栓可經(jīng)扭轉(zhuǎn)以將每個(gè)螺栓30的下螺紋端固定至第一零件20和第二零件22中的對(duì)應(yīng)一個(gè)零件中的螺紋孔。應(yīng)當(dāng)理解,這些步驟的執(zhí)行順序不受限制并且可以變化。
[0044]用于定位和固定可選穿刺尖端18A的方法可以與用于固定穿刺尖端18的方法大體相同。然而,穿刺尖端18A可以定位使得延伸部分80覆蓋下穿刺部分的前面并且鄰接前表面鄰近的附加座接表面42。
[0045]在經(jīng)由螺栓30將第一零件20和第二零件22定位和固定之后,穿刺尖端18可以準(zhǔn)備用于剪切操作。例如,液壓控制可以操作成相對(duì)于下顎板12來移動(dòng)上顎板14。上顎板14可以朝下顎板12樞轉(zhuǎn),直至穿刺尖端18進(jìn)入下顎板12而剪切置于其間的物體。在剪切物體的過程中,壓力可以從穿刺尖端18傳遞至上顎板14。具體地,穿刺尖端18的切割表面上的力可以通過上表面68與下表面38以及座接表面50和64與座接表面42的接合接觸而傳遞至上顎板14。穿刺尖端18可牢固地固定至上顎板14,使得這些力的傳遞分布于整個(gè)表面。
[0046]可以采用與穿刺尖端118相同的方式來附接和使用穿刺尖端118。此外,穿刺尖端118可以用于逆轉(zhuǎn)第一零件120的定向的過程。例如,穿刺尖端118可固定至上顎板14,其中座接表面150A鄰接座接表面42以及座接表面150B暴露出。同時(shí)在該位置,穿刺尖端118可以在諸如上述的那些剪切操作中重復(fù)使用。因此,與正剪切的物體接觸的穿刺尖端部分(例如,鄰近座接表面150B的切削刃)可逐漸磨損。隨后,第一零件120可以從上顎板14移除,旋轉(zhuǎn)180°,并沿第二定向重新定位,其中座接表面150B鄰接座接表面42以及座接表面150A暴露出。以這種方式,未磨損邊緣可以暴露出用于切割操作,并且可以延長第一部件120的壽命O
[0047]用于在上述示例性方法中附接和使用的示例性公開穿刺尖端18、18A和118的配置可以提供若干優(yōu)點(diǎn)。例如,對(duì)準(zhǔn)定位銷的使用實(shí)現(xiàn)了方便附接、準(zhǔn)確定位以及穿刺尖端的每個(gè)零件至上顎板的緊密固定。另外,用于延伸并覆蓋下穿刺部分的整個(gè)下表面的第二零件的配置避免了兩個(gè)零件直接在上顎板的下表面下方的接觸,從而允許傳遞的力散布在整個(gè)單個(gè)大表面。此外,螺栓通過第二零件的凸出部分的定位實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)零件的直接接觸以及穿刺尖端的改進(jìn)固定。
[0048]可選的特征和實(shí)施例還可以提供優(yōu)于先前穿刺尖端設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)。例如,使用延伸部分來覆蓋上顎板的前部分可以進(jìn)一步保護(hù)上顎板。此外,延伸部分可以允許座接表面對(duì)上顎板的第三(前)側(cè)的鄰接,從而進(jìn)一步分散力從穿刺尖端至上顎板的傳遞。在一個(gè)實(shí)施例中,穿刺尖端的第一零件可逆轉(zhuǎn),諸如附接方便和零件壽命的方面也可以得到改進(jìn)。
[0049]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言將顯而易見的是,對(duì)本公開的穿刺尖端可以做出各種修改和變型而不脫離本發(fā)明的范圍。鑒于本文所公開實(shí)施例的說明和實(shí)踐,其他實(shí)施例對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言將變得顯而易見。例如,附加的實(shí)施例可以結(jié)合且并入各種公開實(shí)施例中所描述的特征。說明書和實(shí)例旨在僅視為是示例性的,本發(fā)明的真實(shí)范圍由所附權(quán)利要求指明。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于剪切機(jī)(10)的穿刺尖端(18),其包括: 第一零件(20),其配置成固定至所述剪切機(jī)的顎板(14),所述第一零件包括配置成鄰接所述顎板的第一側(cè)表面(34)的第一平面表面(48);以及 第二零件(22),其配置成固定至所述顎板和所述第一零件,所述第二零件包括: 平面部分(58),其包括配置成鄰接所述顎板的第二側(cè)表面(36)的內(nèi)表面(62),以及 凸出部分(60),其包括: 配置成鄰接所述顎板的下表面(38)的上表面(68),以及 鄰接所述第一零件的所述第一平面表面的凸出表面(70)。2.如權(quán)利要求1所述的穿刺尖端,其中所述第一零件和所述第二零件彼此固定,并且配置成通過多個(gè)螺栓(30)固定至所述顎板。3.如權(quán)利要求2所述的穿刺尖端,其中至少一個(gè)螺栓穿過所述第二零件的所述凸出部分中的通孔(56)并固定至所述第一零件中的螺紋孔(56)。4.如權(quán)利要求1所述的穿刺尖端,還包括用于使所述穿刺尖端與所述顎板對(duì)準(zhǔn)的多個(gè)定位銷(54、74),所述多個(gè)定位銷包括: 第一定位銷(54),其定位在所述第一零件的所述第一平面表面中的空腔(51)中,并且配置成定位在所述顎板的所述第一側(cè)表面的空腔(44)中;以及 第二定位銷(74),其定位在所述第二零件的所述內(nèi)表面中的空腔(66)中,并且配置成定位在所述顎板的所述第二側(cè)表面的空腔(46)中。5.如權(quán)利要求1所述的穿刺尖端,其中所述凸出部分的所述上表面配置成覆蓋所述顎板的整個(gè)下表面。6.如權(quán)利要求1所述的穿刺尖端,其中所述凸出部分還包括第二內(nèi)表面(82),所述第二內(nèi)表面(82)配置成鄰接所述顎板的前表面(40)。7.—種用于剪切機(jī)(10)的穿刺尖端(118),其包括: 平面第一零件(120),其配置成固定至所述剪切機(jī)的顎板(14),所述第一零件包括: 第一平面表面(124); 第二平面表面(148),其配置成鄰接所述顎板的第一側(cè)表面(34); 第一對(duì)座接表面(150A),其形成在所述第一和第二平面表面之間;和第二對(duì)座接表面(150B),其形成在所述第一和第二平面之間并且相對(duì)于所述第一對(duì)座接表面對(duì)稱布置;以及 第二零件(122),其配置成鄰接所述顎板的第二側(cè)表面(36)和下表面(38)并且鄰接所述平面第一零件的所述第二平面表面,其中: 所述第一零件在第一定向和第二定向之間是能夠逆轉(zhuǎn),在所述第一定向中,所述第一對(duì)座接表面暴露出用作切削刃,并且所述第二對(duì)座接表面鄰接所述顎板的座接表面,在所述第二定向中,所述第二對(duì)座接表面暴露出用作為切削刃,并且所述第一對(duì)座接表面鄰接所述顎板的所述座接表面。8.如權(quán)利要求7所述的穿刺尖端,還包括用于將所述穿刺尖端與所述顎板對(duì)準(zhǔn)的多個(gè)定位銷(54、74),所述多個(gè)定位銷包括: 第一定位銷(54),其定位在所述平面第一零件的空腔(151)中,并且配置成定位在所述顎板的所述第一側(cè)表面的空腔(44)中;以及 第二定位銷(74),其定位在所述第二零件的空腔(166)中,并且配置成定位在所述顎板的所述第二側(cè)表面的空腔(46)中。9.如權(quán)利要求8所述的穿刺尖端,其中所述多個(gè)定位銷還包括定位在所述第二零件的空腔(172)中的第三定位銷(76),并且所述第三定位銷在所述平面第一零件處于所述第一定向時(shí)定位在所述平面第一零件的第一空腔(152A)中,以及在所述平面第一零件位于所述第二定向時(shí)定位在所述平面第一零件的第二空腔(152B)中。10.如權(quán)利要求7所述的穿刺尖端,其中所述第二零件的表面(168)配置成覆蓋所述顎板的所述整個(gè)下表面。
【文檔編號(hào)】B23D17/00GK105873705SQ201480072232
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月17日
【發(fā)明人】J·K·克萊蒙斯
【申請(qǐng)人】卡特彼勒公司
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