裁切機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及料帶裁切技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種裁切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中指出，物料在使用時，需要從封裝內(nèi)取出物料，根據(jù)需求不同有兩種取出物料的方式，一是用機(jī)構(gòu)揭開封裝膜，二是切斷料帶。相關(guān)技術(shù)中的裁切裝置的可靠性低、故障率高、成本高，且裁切裝置多是采用上刀、下刀這種雙刀裁切的方式，然而，這種裁切方式使得裁切裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占用空間大，且雙刀接觸過程中刀刃易磨損。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型在于提出一種裁切機(jī)，所述裁切機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，切刀不易磨損、使用壽命長。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的裁切機(jī)，料箱，所述料箱適于盛放待裁切料帶；裁切裝置，所述裁切裝置設(shè)在所述料箱外，所述裁切裝置包括托板、預(yù)壓緊機(jī)構(gòu)和裁切機(jī)構(gòu)，所述托板的上表面水平，所述料帶適于放置在所述托板的上表面上，所述預(yù)壓緊機(jī)構(gòu)相對于所述托板可上下移動，所述預(yù)壓緊機(jī)構(gòu)適于將所述料帶壓緊在所述托板上，所述裁切機(jī)構(gòu)包括具有完整圓形外周面刀刃的切刀，所述切刀相對于所述托板可往復(fù)水平移動，所述切刀的部分穿過所述托板且繞所述切刀的中心軸線可轉(zhuǎn)動以裁切所述料帶；以及傳送裝置，所述傳送裝置設(shè)在所述料箱與所述裁切裝置之間以將所述料箱內(nèi)的所述料帶傳送至所述裁切裝置裁切。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的裁切機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、便于安裝和拆卸、占用空間小，故障率低、可靠性高，且切刀的刀刃不易磨損，使用壽命長。
[0006]進(jìn)一步地，所述預(yù)壓緊機(jī)構(gòu)包括:壓緊支架，所述壓緊支架可上下移動地設(shè)在所述托板的上方，所述壓緊支架上設(shè)有適于壓緊所述料帶的壓頭，所述壓緊支架的上端面構(gòu)造成沿著所述切刀的運(yùn)動方向先升高、再水平、后降低；和壓緊輪，所述壓緊輪固定在所述裁切機(jī)構(gòu)上，所述切刀裁切所述料帶的過程中，所述壓緊輪壓緊在所述壓緊支架的上端面上以使所述壓頭壓緊在所述料帶上。
[0007]具體地，所述裁切機(jī)進(jìn)一步包括:機(jī)架和定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)設(shè)在所述機(jī)架上，所述料箱通過所述定位結(jié)構(gòu)定位在所述機(jī)架上。
[0008]可選地，所述機(jī)架包括水平安裝板，所述定位結(jié)構(gòu)包括兩個滑軌，所述兩個滑軌前后間隔開地設(shè)在所述水平安裝板上，所述料箱設(shè)在所述兩個滑軌之間的頂部且沿所述兩個滑軌可左右滑移。
[0009]可選地，所述機(jī)架包括水平安裝板，所述定位結(jié)構(gòu)包括兩個導(dǎo)向擋板，所述兩個導(dǎo)向擋板前后間隔開地設(shè)在所述水平安裝板上，所述料箱可左右滑移地設(shè)在所述兩個導(dǎo)向擋板之間。
[0010]可選地，所述機(jī)架包括豎直安裝板，所述定位結(jié)構(gòu)包括相互磁吸的第一磁吸件和第二磁吸件，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件中的其中一個設(shè)在所述豎直安裝板上，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件中的另一個設(shè)在所述料箱的側(cè)壁上。
[0011]具體地，所述傳送裝置包括:驅(qū)動組件；和傳送帶組件，所述傳送帶組件固定在所述料箱的鄰近所述裁切裝置的一側(cè)，所述傳送帶組件與所述驅(qū)動組件可拆卸地相連，當(dāng)所述傳送帶組件與所述驅(qū)動組件相連時，所述驅(qū)動組件驅(qū)動所述傳送帶組件工作以傳送所述料帶。
[0012]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動組件包括撥動輪，所述撥動輪上具有多個在周向上間隔開分布的撥動齒，所述傳送帶組件包括聯(lián)動輪，所述聯(lián)動輪上具有多個在周向上間隔開分布的可伸縮聯(lián)動齒，當(dāng)每個所述聯(lián)動齒均伸長且嚙合在相鄰的兩個所述撥動齒之間時，所述傳送帶組件與所述驅(qū)動組件相連。
[0013]可選地，所述裁切機(jī)進(jìn)一步包括:卸料板，所述卸料板設(shè)在所述裁切裝置的遠(yuǎn)離所述料箱的一側(cè)，所述卸料板的上端與所述托板相接，所述卸料板的下端朝向遠(yuǎn)離所述料箱的方向傾斜延伸。
[0014]可選地，所述裁切機(jī)進(jìn)一步包括:圖像采集裝置，所述圖像采集裝置設(shè)在所述傳送裝置的上方。
[0015]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0016]圖1和圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的裁切機(jī)的兩個角度的立體圖；
[0017]圖3和圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的裁切裝置和機(jī)架的兩個角度的立體圖；
[0018]圖5是圖4中圈示的A部放大圖；
[0019]圖6是圖4中所示的裁切裝置和機(jī)架的前視圖；
[0020]圖7是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的料箱、定位結(jié)構(gòu)以及傳送裝置的示意圖；
[0021]圖8是圖7中所示的料箱、定位結(jié)構(gòu)以及傳送裝置的右視圖；
[0022]圖9是沿圖8中B-B線的剖面圖；
[0023]圖10是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的傳送裝置傳送料帶的工作原理示意圖；
[0024]圖11是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的裁切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖12是圖11中所示的裁切機(jī)構(gòu)的主視圖；
[0026]圖13是圖12中所示的裁切機(jī)構(gòu)的剖面圖。
[0027]附圖標(biāo)記:
[0028]1000:裁切機(jī)；
[0029]100:料箱；101:安裝板；102:導(dǎo)向斜面板；
[0030]200:裁切裝置；1:托板；2:預(yù)壓緊機(jī)構(gòu)；21:壓緊支架；211:第一段部；
[0031]212:第二段部；213:第三段部；221:壓桿；222:壓頭；
[0032]223:壓緊彈簧；23:壓緊輪；24:導(dǎo)向柱；3:裁切機(jī)構(gòu)；
[0033]31:切刀；32:刀架;321:安裝槽；33:轉(zhuǎn)軸；34:電機(jī)；
[0034]35:第一帶傳動機(jī)構(gòu)；351:第一主動帶輪；352:第一從動帶輪；
[0035]353:第一傳動帶；3531:上半段；3532:下半段；
[0036]36:第二帶傳動機(jī)構(gòu)；361:第二主動帶輪；362:第二從動帶輪；
[0037]363:第二傳動帶；3631:左半段；3632:右半段；
[0038]300:傳送裝置；301:驅(qū)動電機(jī)；302:撥動輪；3021:撥動齒；
[0039]306:驅(qū)動軸；307:聯(lián)動輪；3071:聯(lián)動齒；
[0040]308:異形傳送帶；3081:限位凸起；
[0041]309:導(dǎo)向板；310:銷軸；
[0042]400:機(jī)架；401:水平安裝板；402:豎直安裝板；
[0043]500:定位結(jié)構(gòu)；501:第一滑軌；502:第二滑軌；
[0044]5051:第一導(dǎo)向擋板；5052:第二導(dǎo)向擋板；
[0045]800:卸料板；900:圖像采集裝置；
[0046]2000:料帶；2001:限位孔。
【具體實(shí)施方式】
[0047]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0048]下文的公開提供了許多不同的實(shí)施例或例子用來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本實(shí)用新型的公開，下文中對特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實(shí)用新型。此外，本實(shí)用新型可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或字母。這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實(shí)施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外，本實(shí)用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識到其他工藝的可應(yīng)用于性和/或其他材料的使用。
[0049]下面參考圖1-圖13描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的裁切機(jī)1000。
[0050]如圖1和圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的裁切機(jī)1000，包括:料箱100、裁切裝置200以及傳送裝置300。
[0051]具體地，料箱100適于盛放待裁切料帶2000，裁切裝置200設(shè)在料箱100外，傳送裝置300設(shè)在料箱100與裁切裝置200之間以將料箱100內(nèi)的料帶2000傳送至裁切裝置200裁切。例如在圖1和圖2的示例中，料箱100位于裁切機(jī)1000的后部，裁切裝置200位于裁切機(jī)1000的前部，傳送裝置300位于裁切機(jī)1000的中部，待裁切的料帶2000適于放置在料箱100內(nèi)，傳送裝置300適于將料箱100內(nèi)的料帶2000向前傳送給裁切裝置200，裁切裝置200用于裁切料帶2000。由此，裁切機(jī)1000整體的結(jié)構(gòu)簡單緊湊、便于安裝和拆卸、占用空間小，且故障率低、可靠性高。
[0052]具體地，