一種金屬板材縱切分條設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于金屬板材加工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬板材縱切分條設(shè)備。本實(shí)用新型包括機(jī)架，在機(jī)架上沿金屬板傳送方向依次設(shè)置有進(jìn)料傳送裝置、張緊裝置和縱剪機(jī)，所述張緊裝置包括相對設(shè)置的上壓臺和下支撐臺，上壓臺的下表面設(shè)置有橡膠層，下支撐臺的上表面設(shè)置有毛氈層，還包括設(shè)置于上壓臺上方的氣缸裝置，氣缸裝置的活塞桿與上壓臺連接。本實(shí)用新型保證了縱剪機(jī)剪切過程中的張力穩(wěn)定性和最終剪切產(chǎn)品的質(zhì)量，同時能防止金屬板材在傳送的過程中由于摩擦力而造成表面劃傷。
【專利說明】
一種金屬板材縱切分條設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于金屬板材加工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬板材縱切分條設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在金屬板材的加工生產(chǎn)過程中，根據(jù)實(shí)際使用的要求，需要將金屬板材縱向剪切指定寬度的金屬條?？v向剪切的質(zhì)量不但影響本加工環(huán)節(jié)得到的金屬條的質(zhì)量，也會影響下一加工環(huán)節(jié)的進(jìn)行。金屬條寬度誤差、金屬條邊緣平直度不夠等都會影響產(chǎn)品的幾何尺寸精度。而在傳統(tǒng)的縱剪機(jī)剪切過程中，由于進(jìn)料過程中金屬板張力不穩(wěn)定，而當(dāng)金屬板材處于松垮的狀態(tài)下進(jìn)入縱剪刀片之間時，很難保證切割得到寬度精準(zhǔn)、邊緣平直的金屬窄條;同時，在張緊金屬板材的過程中，由于張力臺與金屬板材之間的摩擦力會使金屬板材表面劃傷受損。
[0003]因此，需要研發(fā)設(shè)計(jì)一種性能優(yōu)良的金屬板材縱切分條設(shè)備，在進(jìn)料過程中可使金屬板材穩(wěn)定保持一定的張力，保證剪切得到的產(chǎn)品寬度誤差小、邊緣平直度高、表面平滑不受損。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、使用過程中保持穩(wěn)定的張力、剪切精度高、不會損傷金屬板材表面的金屬板材縱切分條設(shè)備。
[0005]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種金屬板材縱切分條設(shè)備包括機(jī)架，在機(jī)架上沿金屬板傳送方向依次設(shè)置有進(jìn)料傳送裝置、張緊裝置和縱剪機(jī)，所述張緊裝置包括相對設(shè)置的上壓臺和下支撐臺，上壓臺的下表面設(shè)置有橡膠層，下支撐臺的上表面設(shè)置有毛氈層，還包括設(shè)置于上壓臺上方的氣缸裝置，氣缸裝置的活塞桿與上壓臺連接。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:在進(jìn)料裝置和縱剪機(jī)之間設(shè)置張緊裝置，通過上壓臺與下支撐臺將金屬板材壓緊，而縱剪機(jī)和張緊裝置對金屬板提供反向的拉力，使金屬板始終處于拉緊的狀態(tài)，保證了縱剪機(jī)剪切過程中的張力穩(wěn)定性和最終剪切產(chǎn)品的質(zhì)量;在上壓臺的下表面設(shè)置橡膠層，在下支撐臺的上表面設(shè)置毛氈層，能防止金屬板材在傳送的過程中由于摩擦力而造成表面劃傷。
[0007]優(yōu)選地:所述縱剪機(jī)包括相對設(shè)置的上刀軸和下刀軸，上刀軸和下刀軸通過聯(lián)軸器傳動連接，并由電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動;上刀軸和下刀軸上套設(shè)有多個等間距的圓形刀片，還包括設(shè)置于下刀軸下方的液壓油缸，液壓油缸的活塞桿與下刀軸連接。
[0008]優(yōu)選地:所述進(jìn)料裝置包括傳送平臺和設(shè)置于傳送平臺上的多個相互平行的傳送輥。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、傳送平臺；2、傳送輥;3、下支撐臺；4、毛氈層;5、氣缸裝置;6、上壓臺；7、橡膠層;8、上刀軸;9、下刀軸；10、電機(jī);11、圓形刀片；12、液壓油缸。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明如下:
[0012]請參見圖1，本實(shí)用新型包括機(jī)架，在機(jī)架上沿金屬板傳送方向依次設(shè)置有進(jìn)料傳送裝置、張緊裝置和縱剪機(jī)，所述張緊裝置包括相對設(shè)置的上壓臺6和下支撐臺3，上壓臺6的下表面設(shè)置有橡膠層7，下支撐臺3的上表面設(shè)置有毛氈層4，還包括設(shè)置于上壓臺6上方的氣缸裝置5，氣缸裝置5的活塞桿與上壓臺6連接。
[0013]本實(shí)施例中，所述縱剪機(jī)包括相對設(shè)置的上刀軸8和下刀軸9，上刀軸8和下刀軸9通過聯(lián)軸器傳動連接，并由電機(jī)10驅(qū)動轉(zhuǎn)動；上刀軸8和下刀軸9上套設(shè)有多個等間距的圓形刀片11，還包括設(shè)置于下刀軸9下方的液壓油缸12，液壓油缸12的活塞桿與下刀軸9連接。
[0014]本實(shí)施例中，所述進(jìn)料裝置包括傳送平臺I和設(shè)置于傳送平臺I上的多個相互平行的傳送輥2。
[0015]本實(shí)用新型的使用過程為:金屬板通過上料裝置向前傳送，穿過上壓臺6和下支撐臺3之間，通過氣缸裝置5可調(diào)節(jié)上壓臺6對金屬板材施加壓力的大小;金屬板材通過縱剪機(jī)時，縱剪機(jī)和張緊裝置對金屬板提供反向的拉力，使金屬板始終處于拉緊的狀態(tài)，保證了縱剪機(jī)剪切過程中的穩(wěn)定性和最終剪切產(chǎn)品的質(zhì)量;同時，由于在上壓臺6的下表面設(shè)置橡膠層7，在下支撐臺3的上表面設(shè)置毛氈層4，能防止金屬板材在傳送的過程中由于摩擦力而造成表面劃傷。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬板材縱切分條設(shè)備，包括機(jī)架，在機(jī)架上沿金屬板傳送方向依次設(shè)置有進(jìn)料傳送裝置、張緊裝置和縱剪機(jī)，其特征在于:所述張緊裝置包括相對設(shè)置的上壓臺(6)和下支撐臺(3)，上壓臺(6)的下表面設(shè)置有橡膠層(7)，下支撐臺(3)的上表面設(shè)置有毛氈層(4)，還包括設(shè)置于上壓臺(6)上方的氣缸裝置(5)，氣缸裝置(5)的活塞桿與上壓臺(6)連接。2.如權(quán)利要求1所述的金屬板材縱切分條設(shè)備，其特征在于:所述縱剪機(jī)包括相對設(shè)置的上刀軸(8)和下刀軸(9)，上刀軸(8)和下刀軸(9)通過聯(lián)軸器傳動連接，并由電機(jī)(10)驅(qū)動轉(zhuǎn)動；上刀軸(8)和下刀軸(9)上套設(shè)有多個等間距的圓形刀片(11)，還包括設(shè)置于下刀軸(9)下方的液壓油缸(12)，液壓油缸(12)的活塞桿與下刀軸(9)連接。3.如權(quán)利要求1所述的金屬板材縱切分條設(shè)備，其特征在于:所述進(jìn)料裝置包括傳送平臺(I)和設(shè)置于傳送平臺(I)上的多個相互平行的傳送輥(2)。
【文檔編號】B23D19/04GK205571536SQ201620405105
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】李梅花
【申請人】天津市奇橋金屬制品有限公司