裁切機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及料帶裁切技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種裁切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中指出，物料在使用時(shí)，需要從封裝內(nèi)取出物料，根據(jù)需求不同有兩種取出物料的方式，一是用機(jī)構(gòu)揭開封裝膜，二是切斷料帶。相關(guān)技術(shù)中的裁切裝置的可靠性低、故障率高、成本高，且裁切裝置多是采用上刀、下刀這種雙刀裁切的方式，然而，這種裁切方式使得裁切裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占用空間大，且雙刀接觸過程中刀刃易磨損。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型在于提出一種裁切機(jī)，所述裁切機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，切刀不易磨損、使用壽命長。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的裁切機(jī)，料箱，所述料箱適于盛放待裁切料帶；裁切裝置，所述裁切裝置設(shè)在所述料箱外，所述裁切裝置包括托板、裁切機(jī)構(gòu)和預(yù)壓緊機(jī)構(gòu)，所述托板的上表面水平，所述料帶適于放置在所述托板的上表面上，所述裁切機(jī)構(gòu)包括具有完整圓形外周面刀刃的切刀，所述切刀相對于所述托板可往復(fù)水平移動(dòng)，所述切刀的一部分穿過所述托板且繞所述切刀的中心軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)以裁切所述料帶，所述預(yù)壓緊機(jī)構(gòu)包括沿其自身中心軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)的彈性壓緊輪，所述彈性壓緊輪相對于所述托板可往復(fù)水平移動(dòng)且適于將所述料帶壓緊在所述托板上，在所述切刀的裁切移動(dòng)方向上所述彈性壓緊輪的后壓緊點(diǎn)始終位于所述切刀的裁切入點(diǎn)的前側(cè)；以及傳送裝置，所述傳送裝置設(shè)在所述料箱與所述裁切裝置之間以將所述料箱內(nèi)的所述料帶傳送至所述裁切裝置裁切。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的裁切機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、便于安裝和拆卸、占用空間小，故障率低、可靠性高，且切刀的刀刃不易磨損，使用壽命長。
[0006]具體地，所述裁切機(jī)構(gòu)包括相對于所述托板可往復(fù)水平移動(dòng)的刀架，所述切刀通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述刀架上，所述預(yù)壓緊機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括壓緊懸臂，所述壓緊懸臂的一端固定在所述刀架上，所述彈性壓緊輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述壓緊懸臂的另一端。
[0007]可選地，所述彈性壓緊輪為至少兩個(gè)，所述切刀軸向上的兩側(cè)分別設(shè)有至少一個(gè)所述彈性壓緊輪、和/或所述切刀往復(fù)水平移動(dòng)方向上的兩側(cè)分別設(shè)有至少一個(gè)所述彈性壓緊輪。
[0008]可選地，所述彈性壓緊輪與所述切刀在所述切刀軸向上的間隙d滿足:d ( 0.5mm，在所述切刀的移動(dòng)方向上，所述彈性壓緊輪的所述后壓緊點(diǎn)與所述切刀的所述裁切入點(diǎn)之間的距離L滿足:0_ < L 2_。
[0009]進(jìn)一步地，所述裁切機(jī)進(jìn)一步包括:機(jī)架和定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)設(shè)在所述機(jī)架上，所述料箱通過所述定位結(jié)構(gòu)定位在所述機(jī)架上。
[0010]具體地，所述機(jī)架包括水平安裝板，所述定位結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)滑軌，所述兩個(gè)滑軌前后間隔開地設(shè)在所述水平安裝板上，所述料箱設(shè)在所述兩個(gè)滑軌之間的頂部且沿所述兩個(gè)滑軌可左右滑移。
[0011]進(jìn)一步地，所述定位結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)導(dǎo)向擋板，所述兩個(gè)導(dǎo)向擋板前后間隔開地設(shè)在所述水平安裝板上，所述料箱可左右滑移地設(shè)在所述兩個(gè)導(dǎo)向擋板之間。
[0012]具體地，所述機(jī)架包括豎直安裝板，所述定位結(jié)構(gòu)包括相互磁吸的第一磁吸件和第二磁吸件，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件中的其中一個(gè)設(shè)在所述豎直安裝板上，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件中的另一個(gè)設(shè)在所述料箱的側(cè)壁上。
[0013]具體地，所述傳送裝置包括:驅(qū)動(dòng)組件；和傳送帶組件，所述傳送帶組件固定在所述料箱的鄰近所述裁切裝置的一側(cè)，所述傳送帶組件與所述驅(qū)動(dòng)組件可拆卸地相連，當(dāng)所述傳送帶組件與所述驅(qū)動(dòng)組件相連時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)所述傳送帶組件工作以傳送所述料帶。
[0014]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)組件包括撥動(dòng)輪，所述撥動(dòng)輪上具有多個(gè)在周向上間隔開分布的撥動(dòng)齒，所述傳送帶組件包括聯(lián)動(dòng)輪，所述聯(lián)動(dòng)輪上具有多個(gè)在周向上間隔開分布的可伸縮聯(lián)動(dòng)齒，當(dāng)每個(gè)所述聯(lián)動(dòng)齒均伸長且嚙合在相鄰的兩個(gè)所述撥動(dòng)齒之間時(shí)，所述傳送帶組件與所述驅(qū)動(dòng)組件相連。
[0015]進(jìn)一步地，所述裁切機(jī)進(jìn)一步包括:卸料板，所述卸料板設(shè)在所述裁切裝置的遠(yuǎn)離所述料箱的一側(cè)，所述卸料板的上端與所述托板相接，所述卸料板的下端朝向遠(yuǎn)離所述料箱的方向傾斜延伸。
[0016]進(jìn)一步地，所述裁切機(jī)進(jìn)一步包括:圖像采集裝置，所述圖像采集裝置設(shè)在所述傳送裝置的上方。
[0017]進(jìn)一步地，所述裁切機(jī)進(jìn)一步包括:集肩盒，所述集肩盒的頂部敞開且設(shè)在所述托板的正下方以用于收集裁切料肩。
[0018]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0019]圖1和圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的裁切機(jī)的兩個(gè)角度的立體圖；
[0020]圖3是圖2中所示的裁切機(jī)的右視圖；
[0021]圖4是圖2中所不的裁切機(jī)的俯視圖；
[0022]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的裁切裝置等的示意圖；
[0023]圖6是圖5中圈示的A部放大圖；
[0024]圖7是圖5中所示的裁切裝置的主視圖；
[0025]圖8是圖7中圈示的B部放大圖；
[0026]圖9是圖5中所示的裁切裝置的后視圖；
[0027]圖10是圖5中所示的裁切裝置的右視圖；
[0028]圖11是圖5中所示的裁切裝置的俯視圖。
[0029]圖12是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的料箱、定位結(jié)構(gòu)以及傳送裝置的示意圖；
[0030]圖13是圖12中所示的料箱、定位結(jié)構(gòu)以及傳送裝置的右視圖；
[0031]圖14是沿圖13中C-C線的剖面圖；
[0032]圖15是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的傳送裝置傳送料帶的工作原理示意圖。
[0033]附圖標(biāo)記:
[0034]1000:裁切機(jī)；
[0035]100:料箱；101:安裝板；102:導(dǎo)向斜面板；
[0036]200:裁切裝置；1:托板；11:避讓孔；
[0037]2:預(yù)壓緊機(jī)構(gòu)；21:彈性壓緊輪；22:壓緊懸臂；
[0038]3:裁切機(jī)構(gòu)；31:切刀;32:刀架;321:卡緊件；322:光杠;
[0039]33:轉(zhuǎn)軸；34:電機(jī)；
[0040]35:第一帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；351:第一主動(dòng)帶輪；
[0041]352:第一從動(dòng)帶輪；353:第一傳動(dòng)帶；
[0042]3531:上半段；3532:下半段；
[0043]36:第二帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；361:第二主動(dòng)帶輪；
[0044]362:第二從動(dòng)帶輪；363:第二傳動(dòng)帶；
[0045]3631:左半段；3632:右半段；
[0046]300:傳送裝置；301:驅(qū)動(dòng)電機(jī)；302:撥動(dòng)輪；3021:撥動(dòng)齒；
[0047]306:驅(qū)動(dòng)軸；307:聯(lián)動(dòng)輪；3071:聯(lián)動(dòng)齒；
[0048]308:異形傳送帶；3081:限位凸起；
[0049]309:導(dǎo)向板；310:銷軸;
[0050]400:機(jī)架；401:水平安裝板；402:豎直安裝板；
[0051]500:定位結(jié)構(gòu)；501:第一滑軌；502:第二滑軌；
[0052]5051:第一導(dǎo)向擋板；5052:第二導(dǎo)向擋板；
[0053]810:卸料板；820:集肩盒；
[0054]900:圖像采集裝置；
[0055]2000:料帶；2001:限位孔。
【具體實(shí)施方式】
[0056]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0057]下文的公開提供了許多不同的實(shí)施例或例子用來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本實(shí)用新型的公開，下文中對特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實(shí)用新型。此外，本實(shí)用新型可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或字母。這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實(shí)施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外，本實(shí)用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識(shí)到其他工藝的可應(yīng)用于性和/或其他材料的使用。
[0058]下面參考圖1-圖15描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的裁切機(jī)1000。
[0059]如圖1和圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的裁切機(jī)1000，包括:料箱100、裁切裝置200以及傳送裝置300。
[0060]具體地，料箱100適于盛放待裁切料帶2000，裁切裝置200設(shè)在料箱100外，傳送裝置300設(shè)在料箱100與裁切裝置200之間以將料箱100