一種v帶分切機(jī)的導(dǎo)向壓緊組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種V帶分切機(jī)，具體的說是一種V帶分切機(jī)的導(dǎo)向壓緊組件。
【背景技術(shù)】
[0002]V帶是V形膠帶的簡稱，又稱三角帶，是斷面為梯形的環(huán)形傳動(dòng)帶。V帶分切機(jī)是用于將V帶的兩層膠帶粘合并縱向分切的設(shè)備?，F(xiàn)有的V帶分切機(jī)中，通過分切刀與分切輥將V帶粘合并且縱向分切成多條，并且，通過輔助壓緊機(jī)構(gòu)輔助V帶的粘合。但V帶中的底膠會(huì)由于重力作用沿分切刀前側(cè)向下彎曲，不利于膠帶的粘合，同時(shí)，底膠與分切刀上圓盤刀片接觸面較小，由于傳動(dòng)過程中受力不均容易產(chǎn)生左右偏動(dòng)，導(dǎo)致V帶被切歪切偏。另外，傳統(tǒng)的輔助壓緊輥與分切刀并排安裝，并通過氣缸帶動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)，與分切輥的下側(cè)部作用將V帶壓緊，這種上下運(yùn)動(dòng)的方式導(dǎo)致壓緊力較小，并且結(jié)構(gòu)布置不合理，容易相互影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種V帶分切機(jī)的導(dǎo)向壓緊組件，其目的在于解決V帶分切機(jī)中對(duì)V帶分切不平直，兩層膠帶粘合不牢固以及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理等問題。
[0004]—種V帶分切機(jī)的導(dǎo)向壓緊組件，包括固定連接于分切刀前側(cè)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)以及設(shè)于該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上游方向的輔助壓緊機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定于分切刀軸承座前端的固定座，水平固定于該固定座上的導(dǎo)向板，該導(dǎo)向板位于分切刀前側(cè)靠上部，且該導(dǎo)向板上設(shè)有若干與分切刀的圓盤刀片對(duì)應(yīng)的刀片槽，每個(gè)刀片槽的前端均設(shè)有一凸形導(dǎo)向條。
[0005]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向板的前端為弧形面。
[0006]進(jìn)一步的，所述輔助壓緊機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于機(jī)架上的水平轉(zhuǎn)軸，與該水平轉(zhuǎn)軸固定連接的兩個(gè)擺臂，以及可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于兩個(gè)擺臂底端之間的輔助壓緊輥；所述水平轉(zhuǎn)軸與一氣缸接頭連扳固定連接，該氣缸接頭連扳與一氣缸鉸相連。
[0007]進(jìn)一步的，所述擺臂下部向分切輥方向彎折成一鈍角。
[0008]本實(shí)用新型為配合分切刀和分切輥使用的導(dǎo)向壓緊組件。在分切刀上加設(shè)一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，一方面對(duì)底膠的傳輸起導(dǎo)向作用，防止膠帶偏移而導(dǎo)致切割線不成直線，切割錯(cuò)位。另一方面，對(duì)底膠起到支撐的作用，防止分切刀前側(cè)的底膠向下垂墜，加強(qiáng)膠帶之間的粘合。同時(shí)，改變了輔助壓緊輥的安裝位置和動(dòng)作方向，使之與分切輥之間的作用力增大，有助于底膠和線坯膠的貼緊，同時(shí)不妨礙導(dǎo)向機(jī)構(gòu)以及分切刀的工作，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更為合理。應(yīng)用本實(shí)用新型所述導(dǎo)向壓緊組件能夠大大提升V帶加工質(zhì)量，使V帶的底膠和線坯膠之間粘合更牢固，V帶的切割更為平直。
【附圖說明】
[0009]圖1為導(dǎo)向壓緊組件的使用狀態(tài)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型中所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與分切刀配合的俯視方向示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】如下:
[0012]參照?qǐng)D1和圖2，一種V帶分切機(jī)的導(dǎo)向壓緊組件，包括固定連接于分切刀I前側(cè)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2以及設(shè)于該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2上游方向的輔助壓緊機(jī)構(gòu)3。所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2包括固定于分切刀軸承座10前端的固定座20，水平固定于該固定座20上的導(dǎo)向板21。該導(dǎo)向板21位于分切刀I前側(cè)靠上部。導(dǎo)向板21的前端為弧形面，以形成過渡段，該導(dǎo)向板21上設(shè)有若干與分切刀的圓盤刀片11對(duì)應(yīng)的刀片槽22，為圓盤刀片11的轉(zhuǎn)動(dòng)提供空間。每個(gè)刀片槽22的前端均設(shè)有一凸形導(dǎo)向條23，凸形導(dǎo)向條23沿導(dǎo)向板21上表面等距間隔排布，能使V帶底膠上的分切線恰好與導(dǎo)向板21上的凸形導(dǎo)向條23位置吻合，從而使底膠能沿該凸形導(dǎo)向條23向前移動(dòng)，保持平直。
[0013]參照?qǐng)D1，所述輔助壓緊機(jī)構(gòu)3包括氣缸30，與氣缸30鉸接相連的氣缸接頭連扳31，與氣缸接頭連扳31固定連接的水平轉(zhuǎn)軸32，固定連接于該水平轉(zhuǎn)軸32上的兩個(gè)擺臂33，以及連接于兩個(gè)擺臂33底端之間的輔助壓緊輥34。所述水平轉(zhuǎn)軸32可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于機(jī)架35上。所述擺臂33下部向分切輥4方向彎折成一鈍角。工作時(shí)，在氣缸30向前推動(dòng)氣缸接頭連扳31，該氣缸接頭連扳31轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)水平轉(zhuǎn)軸32轉(zhuǎn)動(dòng)，水平轉(zhuǎn)軸32帶動(dòng)擺臂33擺動(dòng)，使輔助壓緊輥34與分切輥4壓緊。擺動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方式使輔助壓緊輥34的運(yùn)動(dòng)方向與作用力方向一致，從而使壓緊力增大，增強(qiáng)兩層膠帶的粘合牢度，同時(shí)也使結(jié)構(gòu)布置更為合理，不影響導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2的工作。
[0014]上述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種V帶分切機(jī)的導(dǎo)向壓緊組件，其特征在于:包括固定連接于分切刀前側(cè)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)以及設(shè)于該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上游方向的輔助壓緊機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定于分切刀軸承座前端的固定座，水平固定于該固定座上的導(dǎo)向板，該導(dǎo)向板位于分切刀前側(cè)靠上部，且該導(dǎo)向板上設(shè)有若干與分切刀的圓盤刀片對(duì)應(yīng)的刀片槽，每個(gè)刀片槽的前端均設(shè)有一凸形導(dǎo)向條。2.如權(quán)利要求1所述的一種V帶分切機(jī)的導(dǎo)向壓緊組件，其特征在于:所述導(dǎo)向板的前端為弧形面。3.如權(quán)利要求1所述的一種V帶分切機(jī)的導(dǎo)向壓緊組件，其特征在于:所述輔助壓緊機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于機(jī)架上的水平轉(zhuǎn)軸，與該水平轉(zhuǎn)軸固定連接的兩個(gè)擺臂，以及可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于兩個(gè)擺臂底端之間的輔助壓緊輥；所述水平轉(zhuǎn)軸與一氣缸接頭連扳固定連接，該氣缸接頭連扳與一氣缸鉸相連。4.如權(quán)利要求3所述的一種V帶分切機(jī)的導(dǎo)向壓緊組件，其特征在于:所述擺臂下部向分切輥方向彎折成一鈍角。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種V帶分切機(jī)的導(dǎo)向壓緊組件，包括固定連接于分切刀前側(cè)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)以及設(shè)于該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上游方向的輔助壓緊機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定于分切刀軸承座前端的固定座，水平固定于該固定座上的導(dǎo)向板，該導(dǎo)向板上設(shè)有若干與分切刀的圓盤刀片對(duì)應(yīng)的刀片槽，每個(gè)刀片槽的前端均設(shè)有一凸形導(dǎo)向條，凸形導(dǎo)向條沿導(dǎo)向板上表面等距間隔排布。一方面對(duì)底膠的傳輸起導(dǎo)向作用，防止膠帶偏移而導(dǎo)致切割線不成直線，切割錯(cuò)位。另一方面，對(duì)底膠起到支撐的作用，防止分切刀前側(cè)的底膠向下垂墜，加強(qiáng)膠帶之間的粘合。
【IPC分類】B65H35/02
【公開號(hào)】CN204896951
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520693587
【發(fā)明人】姜發(fā)盛, 江云灼, 陳洪, 朱開華
【申請(qǐng)人】福建省三明市東辰機(jī)械制造有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年9月9日