一種srp滾珠導(dǎo)向組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種SRP滾珠導(dǎo)向組件，包括外導(dǎo)套和導(dǎo)柱，所述外導(dǎo)套和導(dǎo)柱之間設(shè)有滾珠套，所述導(dǎo)柱上設(shè)有彈簧，所述導(dǎo)柱一端端面開有內(nèi)螺紋孔，所述導(dǎo)柱螺紋孔上螺紋連接有壓蓋螺帽，所述壓蓋螺帽中間通孔設(shè)有壓蓋桿，所述壓蓋桿位于壓蓋螺帽外端連接有活動壓蓋，所述滾珠套由襯套和鋼珠組成，所述鋼珠鑲嵌在襯套的孔上。該種SRP滾珠導(dǎo)向組件，通過外導(dǎo)套和導(dǎo)柱采用SUJ2鋼種，降低有害元素，提高鋼質(zhì)純凈度，增強耐疲勞斷裂性能，外導(dǎo)套采用真空全硬熱處理工藝，性能更穩(wěn)定更耐磨。
【專利說明】
一種SRP滾珠導(dǎo)向組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種導(dǎo)向組件，具體為一種SRP滾珠導(dǎo)向組件，屬于機械加工配件領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]滾珠導(dǎo)向組件屬于沖壓模具配件的一種，主要作用是保證動模板與定模板準確定位配合，目前市場上的滾珠導(dǎo)向組件，大都加工工藝較差，在材料的選用以及后處理上不能滿足需求，主要表現(xiàn)在耐磨性差，硬度不夠，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂，這往往是導(dǎo)致模具失效的重要原因之一。
[0003]為了解決上述問題，因此我們提出一種SRP滾珠導(dǎo)向組件。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種SRP滾珠導(dǎo)向組件，通過外導(dǎo)套和導(dǎo)柱采用SUJ2鋼種，降低有害元素，提高鋼質(zhì)純凈度，增強耐疲勞斷裂性能，外導(dǎo)套采用真空全硬熱處理工藝，性能更穩(wěn)定更耐磨，從而解決現(xiàn)實中存在的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種SRP滾珠導(dǎo)向組件，包括外導(dǎo)套和導(dǎo)柱，所述外導(dǎo)套和導(dǎo)柱之間設(shè)有滾珠套，所述導(dǎo)柱上設(shè)有彈簧，所述導(dǎo)柱一端端面開有內(nèi)螺紋孔，所述導(dǎo)柱螺紋孔上螺紋連接有壓蓋螺帽，所述壓蓋螺帽中間通孔設(shè)有壓蓋桿，所述壓蓋桿位于壓蓋螺帽外端連接有活動壓蓋，所述滾珠套由襯套和鋼珠組成，所述鋼珠鑲嵌在襯套的孔上。
[0006]進一步的，所述外導(dǎo)套和導(dǎo)柱采用經(jīng)過滲碳熱處理后的SUJ2鋼。
[0007]進一步的，所述鋼珠采用不銹鋼材質(zhì)。
[0008]進一步的，所述外導(dǎo)套采用真空全硬熱處理工藝。
[0009]本實用新型的有益效果是:該種SRP滾珠導(dǎo)向組件，通過外導(dǎo)套和導(dǎo)柱采用SUJ2鋼種，成分穩(wěn)定，降低有害元素，提高鋼質(zhì)純凈度，而且碳化物均勻，表面缺陷少，增強耐疲勞斷裂性能，并且在經(jīng)過熱處理后，經(jīng)過磨削加工，其光潔度，韌性，以及定位性能極佳，外導(dǎo)套采用真空全硬熱處理工藝，性能更穩(wěn)定更耐磨，鋼珠采用不銹鋼材質(zhì)，耐用不易脫落，無毛刺。
【附圖說明】
[0010]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0011]圖1為本實用新型所述一種SRP滾珠導(dǎo)向組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型所述一種SRP滾珠導(dǎo)向組件滾珠套結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:I外導(dǎo)套、2滾珠套、3彈簧、4導(dǎo)柱、5壓蓋螺帽、6壓蓋桿、7襯套、8鋼珠。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的設(shè)計方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種設(shè)計方案:一種SRP滾珠導(dǎo)向組件，包括外導(dǎo)套I和導(dǎo)柱4，所述外導(dǎo)套I和導(dǎo)柱4之間設(shè)有滾珠套2，所述導(dǎo)柱4上設(shè)有彈簧3，所述導(dǎo)柱4 一端端面開有內(nèi)螺紋孔，所述導(dǎo)柱4螺紋孔上螺紋連接有壓蓋螺帽5，所述壓蓋螺帽5中間通孔設(shè)有壓蓋桿6，所述壓蓋桿6位于壓蓋螺帽5外端連接有活動壓蓋，所述滾珠套2由襯套7和鋼珠8組成，所述鋼珠8鑲嵌在襯套7的孔上。
[0016]所述外導(dǎo)套I和導(dǎo)柱4采用經(jīng)過滲碳熱處理后的SUJ2鋼，成分穩(wěn)定，降低有害元素，提高鋼質(zhì)純凈度，而且碳化物均勻，表面缺陷少，增強耐疲勞斷裂性能，并且在經(jīng)過熱處理后，經(jīng)過磨削加工，其光潔度，韌性，以及定位性能極佳，所述鋼珠8采用不銹鋼材質(zhì)，耐用不易脫落，無毛刺，所述外導(dǎo)套I采用真空全硬熱處理工藝，性能更穩(wěn)定更耐磨。
[0017]需要說明的是，本實用新型一種SRP滾珠導(dǎo)向組件工作原理為:通過將導(dǎo)柱4無開孔的一端固定在定模板上，動模板下行接觸外導(dǎo)套I，此時外導(dǎo)套I通過配合摩擦帶動滾珠套2壓縮彈簧3，進行對動、定模板接觸位置定位，沖壓一次結(jié)束后，動模板上行與定模板分離，此時彈簧3復(fù)位推動滾珠套2上行，滾珠套2通過滾珠8帶動外導(dǎo)套I上行，壓蓋桿6上的壓蓋防止彈簧3將外導(dǎo)套I和滾珠套2彈出導(dǎo)柱4，如此循環(huán)往復(fù)。
[0018]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應(yīng)包含在本實用新型技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種SRP滾珠導(dǎo)向組件，包括外導(dǎo)套(I)和導(dǎo)柱(4)，其特征在于:所述外導(dǎo)套(I)和導(dǎo)柱(4)之間設(shè)有滾珠套(2)，所述導(dǎo)柱(4)上設(shè)有彈簧(3)，所述導(dǎo)柱(4) 一端端面開有內(nèi)螺紋孔，所述導(dǎo)柱(4)螺紋孔上螺紋連接有壓蓋螺帽(5)，所述壓蓋螺帽(5)中間通孔設(shè)有壓蓋桿(6)，所述壓蓋桿(6)位于壓蓋螺帽(5)外端連接有活動壓蓋，所述滾珠套(2)由襯套(7)和鋼珠(8)組成，所述鋼珠(8)鑲嵌在襯套(7)的孔上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SRP滾珠導(dǎo)向組件，其特征在于:所述外導(dǎo)套(I)和導(dǎo)柱(4)采用經(jīng)過滲碳熱處理后的SUJ2鋼。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SRP滾珠導(dǎo)向組件，其特征在于:所述鋼珠(8)采用不銹鋼材質(zhì)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SRP滾珠導(dǎo)向組件，其特征在于:所述外導(dǎo)套(I)采用真空全硬熱處理工藝。
【文檔編號】B21D37/12GK205436821SQ201521088926
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月23日
【發(fā)明人】傅慶武, 程海濤
【申請人】合肥新航工業(yè)模具制造有限公司