一種鋁合金陽極氧化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種陽極氧化裝置，特別是一種鋁合金陽極氧化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金材料被大量運用于建筑、民用和工業(yè)領(lǐng)域，而目前工業(yè)用高強度鋁合金材料很多不同的要求，如要求具有高強度、高韌性、良好的加工成型性能和高耐腐蝕能力，其中以耐腐蝕能力尤為重要。
[0003]傳統(tǒng)的工業(yè)用高強度鋁合金在進行生產(chǎn)制備過程中，通常采用化學(xué)氧化方式，這種生產(chǎn)方式容易引起氧化膜厚度不勻，長時間使用易形成花斑，且封孔質(zhì)量較差、耐磨性較差，增加了企業(yè)在生產(chǎn)過程中的返工率及不合格品，降低企業(yè)的生產(chǎn)率。
[0004]對于上述的問題，人們已經(jīng)意識到了不知，并加以了改進，如中國專利庫公開的一種鋁合金陽極氧化裝置[申請?zhí)?201210592364.4 ;授權(quán)公告號:CN 103046098A]，其包括槽體，及設(shè)置在槽體上的鉛板，及設(shè)置在槽體內(nèi)的電解液，所述槽體的形狀為方形，所述鉛板的形狀為“U”形，所述鉛板設(shè)有兩塊以上，所述各鉛板之間的間距相等，所述鉛板兩端架設(shè)在槽體頂部，所述鉛板底部與槽體底部之間留有空隙，所述電解液為濃度150g/l?180g/l的硫酸，所述鉛板底部浸入電解液內(nèi)，所述槽體內(nèi)設(shè)有冷卻電解液的冷卻裝置，所述冷卻裝置為板式換熱器。
[0005]上述的鋁合金陽極氧化裝置使用時，電源的陽極和陰極分別與鉛板相連，將鋁合金放入到槽體內(nèi)，接著通電使鋁合金表面形成氧化膜，由于在電解的過程中，會產(chǎn)生大量熱量，此時換熱器工作使槽體內(nèi)溫度保持穩(wěn)定。
[0006]但上述的鋁合金陽極氧化裝置存在一個缺陷:只由鉛板起到導(dǎo)電作用，使鋁合金表面形成的氧化膜質(zhì)量不是很好；同時，電解液在長期使用時需要更換時，本裝置并沒有設(shè)置特定的裝置來進行排液，導(dǎo)致更換電解液不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種使鋁合金表面形成的氧化膜質(zhì)量更好、電解液更換方便的鋁合金陽極氧化裝置。
[0008]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種鋁合金陽極氧化裝置，包括一具有機架的電解槽，所述的電解槽呈長條狀且該電解槽上相對的兩側(cè)壁均設(shè)有鉛板，其特征在于，所述的電解槽內(nèi)底壁中部具有凸出的兩定位座且兩定位座相對設(shè)置，兩上述的定位座上均設(shè)有缺口，兩所述的定位座之間設(shè)有呈長條狀的鋁排，所述的鋁排兩端分別卡接在對應(yīng)的缺口內(nèi)，每塊所述的鉛板與鋁排之間均固定有與制冷系統(tǒng)相聯(lián)通的制冷管，且當(dāng)上述制冷系統(tǒng)作業(yè)能使制冷介質(zhì)在上述制冷管內(nèi)循環(huán)流動，所述的電解槽外底壁上連接有一與該電解槽內(nèi)腔相通的排水管，所述的排水管側(cè)部具有排水口，所述的排水管內(nèi)設(shè)有堵頭，所述的堵頭下端連接有控制堵頭上下平移使排水口與電解槽內(nèi)腔相通或隔斷的氣缸。
[0009]制冷系統(tǒng)是現(xiàn)有技術(shù)，制冷系統(tǒng)一般由壓縮機、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器組成。其中，壓縮機的作用是把壓力較低的蒸汽壓縮成壓力較高的蒸汽，使蒸汽的體積減小，壓力升高。壓縮機吸入從蒸發(fā)器出來的較低壓力的工質(zhì)蒸汽，使之壓力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成壓力較高的液體，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后，成為壓力較低的液體后，送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)而成為壓力較低的蒸汽，再送入壓縮機的入口，從而完成制冷循環(huán)。
[0010]使用時，先往電解槽內(nèi)倒入電解液，接著將鋁合金通過吊繩放入到電解槽內(nèi)且位于鋁排的正上方，然后位于兩側(cè)的鉛板分別與電源的陰極和陽極相連，在電解時，制冷介質(zhì)在制冷管內(nèi)循環(huán)流動使得電解槽內(nèi)的溫度在一定范圍內(nèi)波動，增加鋁合金表面形成的氧化膜質(zhì)量。當(dāng)需要更換電解液時，氣缸啟動帶動堵頭下移從而使電解槽內(nèi)腔與排水口相通，使得電解液從排水口處排出。
[0011 ] 通過在電解槽內(nèi)設(shè)置鋁排，增加本氧化裝置的導(dǎo)電性，使電流穩(wěn)定，從而使鋁合金表面形成的氧化膜質(zhì)量更好；鋁排通過卡接的方式固定在兩定位座上，具有固定穩(wěn)定的優(yōu)點，進一步增加氧化的效果。同時，采用上述的設(shè)置，當(dāng)鋁排需要更換時，只需用力將鋁排拉出即可，具有更換鋁排方便的優(yōu)點。
[0012]在上述的鋁合金陽極氧化裝置中，所述的排水管位于所述的電解槽底壁中心處，所述的排水管與所述的電解槽通過同一材料一次成型而成。
[0013]即排水管與電解槽為一體式結(jié)構(gòu)，增加排水管與電解槽之間連接的穩(wěn)定性和密封性，同時使得本氧化裝置的安裝較為方便。
[0014]在上述的鋁合金陽極氧化裝置中，每根所述的制冷管外緣上均具有環(huán)形擋肩，所述的環(huán)形擋肩通過若干根螺釘與所述的電解槽相固連，且所述的螺釘由銅制成。
[0015]實際使用時，電解液為硫酸，其中，銅不會與硫酸反應(yīng)。制冷管通過螺釘與電解槽穩(wěn)定地連接在一起，使的制冷介質(zhì)在制冷管內(nèi)穩(wěn)定地循環(huán)流動，使得在電解的過程中電解槽內(nèi)的溫度保持穩(wěn)定，從而使鋁合金表面形成的氧化膜質(zhì)量更好。
[0016]在上述的鋁合金陽極氧化裝置中，所述的螺釘?shù)亩瞬看┻^環(huán)形擋肩并與所述的電解槽螺接，所述的螺釘?shù)念^部與所述的環(huán)形擋肩相抵。
[0017]即螺釘端部自上而下穿過環(huán)形擋肩并與電解槽相螺接，使得制冷管的安裝較為方便。
[0018]在上述的鋁合金陽極氧化裝置中，所述的堵頭呈圓柱狀，該堵頭外側(cè)壁上具有環(huán)形凹槽，所述的環(huán)形凹槽內(nèi)具有耐腐蝕的密封圈且該密封圈的外周面與所述的排水管內(nèi)側(cè)壁相抵。
[0019]當(dāng)排水口與電解槽內(nèi)腔處于隔斷狀態(tài)時，密封圈位于電解槽底壁和排水口之間，使得排水管與堵頭之間的連接保持密封，避免在電解時造成電解液泄漏，從而使鋁合金表面形成的氧化膜質(zhì)量更好。
[0020]在上述的鋁合金陽極氧化裝置中，所述的環(huán)形凹槽的數(shù)量為2個，兩所述的環(huán)形凹槽均位于所述的排水口的同一側(cè)，所述的密封圈的數(shù)量也為2個且與環(huán)形凹槽一一對應(yīng)設(shè)置。
[0021]通過設(shè)置兩個環(huán)形凹槽，使得堵頭與排水管之間的連接更加密封。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本鋁合金陽極氧化裝置具有以下優(yōu)點:
[0023]1、通過在電解槽內(nèi)設(shè)置鋁排，增加本氧化裝置的導(dǎo)電性，使電流穩(wěn)定，從而使鋁合金表面形成的氧化膜質(zhì)量更好。
[0024]2、鋁排通過卡接的方式固定在兩定位座上，具有固定穩(wěn)定的優(yōu)點，進一步增加氧化的效果。同時，采用上述的設(shè)置，當(dāng)鋁排需要更換時，只需用力將鋁排拉出即可，具有更換鋁排方便的優(yōu)點。
[0025]3、排水管與電解槽為一體式結(jié)構(gòu)，增加排水管與電解槽之間連接的穩(wěn)定性和密封性，同時使得本氧化裝置的安裝較為方便。
[0026]4、在堵頭與排水管之間設(shè)置兩道密封圈使得兩者之間的連接更加密封，降低電解液泄漏的幾率，從而使鋁合金表面形成的氧化膜質(zhì)量效果更好。
【附圖說明】
[0027]圖1是本鋁合金陽極氧化裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖2是圖1的A-A剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖3是圖2中A處的