鋁陽極氧化生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及鋁陽極氧化生產(chǎn)線，包括溶液槽、反應(yīng)槽、排氣管、清洗槽、清洗管道、機(jī)體，其特征在于反應(yīng)槽、清洗槽為多個(gè)，多個(gè)反應(yīng)槽、清洗槽交替設(shè)置在機(jī)體上方，排氣管設(shè)置在前方幾個(gè)反應(yīng)槽、清洗槽的上方，最后一個(gè)反應(yīng)槽、清洗槽上方不設(shè)置排氣管，每個(gè)反應(yīng)槽對應(yīng)的機(jī)體下方設(shè)置有溶液槽，溶液槽與反應(yīng)槽之間通過管道連接，每個(gè)清洗槽上方設(shè)置有清洗管道。本發(fā)明通過交替設(shè)置反應(yīng)槽與清洗槽，可以實(shí)現(xiàn)不同工藝的鋁陽極氧化，而且通過不同的溶液槽對不同反應(yīng)步驟需要的反應(yīng)液進(jìn)行存儲(chǔ)，然后通過管道連接到反應(yīng)槽中，可以減少生產(chǎn)線布置的管路布局，方便增減反應(yīng)步驟。
【專利說明】
鋁陽極氧化生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體是鋁陽極氧化生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]以鋁或鋁合金制品為陽極，置于電解質(zhì)溶液中進(jìn)行通電處理，利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過程，稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。經(jīng)過陽極氧化處理，鋁表面能生成幾個(gè)微米至幾百個(gè)微米的氧化膜。比起鋁合金的天然氧化膜，其耐蝕性、耐磨性和裝飾性都有明顯的改善和提高。陽極氧化早就在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。冠以不同名稱的方法繁多，按電流型式分有:直流電陽極氧化、交流電陽極氧化，還有膜層既厚又均勻致密，且抗蝕性顯著提高的脈沖電流陽極氧化。按電解液分有:硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以有機(jī)磺酸溶液的自然著色陽極氧化。按膜層性質(zhì)分有:普通膜、硬質(zhì)膜(厚膜)、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層、半導(dǎo)體作用的阻擋層等陽極氧化。
[0003]雖然鋁的陽極氧化方法繁多，但基本的反應(yīng)原理都一樣，鋁陽極氧化的原理實(shí)質(zhì)上就是水電解的原理。雖然鋁陽極氧化的生產(chǎn)工藝不盡相同，但大多都需要對其進(jìn)行反復(fù)清洗，特別是多步驟的分布陽極氧化，目前還沒有一種便于推廣的具有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)線。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明正是針對以上技術(shù)問題，提供一種便于推廣、具有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的可以視生產(chǎn)工藝進(jìn)行增減的鋁陽極氧化生產(chǎn)線。
[0005]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0006]鋁陽極氧化生產(chǎn)線，包括溶液槽、反應(yīng)槽、排氣管、清洗槽、清洗管道、機(jī)體，其特征在于反應(yīng)槽、清洗槽為多個(gè)，多個(gè)反應(yīng)槽、清洗槽交替設(shè)置在機(jī)體上方，排氣管設(shè)置在前方幾個(gè)反應(yīng)槽、清洗槽的上方，最后一個(gè)反應(yīng)槽、清洗槽上方不設(shè)置排氣管，每個(gè)反應(yīng)槽對應(yīng)的機(jī)體下方設(shè)置有溶液槽，溶液槽與反應(yīng)槽之間通過管道連接，每個(gè)清洗槽上方設(shè)置有清洗管道。溶液槽為五個(gè)。溶液槽從前至后按功能分別為加熱槽、常溫槽、常溫槽、陽極氧化槽、高溫槽。溶液槽中的加熱槽溫度為30 0C?40°C，常溫槽溫度為10 °C?20 V，高溫槽溫度為 60。。。
[0007]本發(fā)明通過交替設(shè)置反應(yīng)槽與清洗槽，可以實(shí)現(xiàn)不同工藝的鋁陽極氧化，而且通過不同的溶液槽對不同反應(yīng)步驟需要的反應(yīng)液進(jìn)行存儲(chǔ)，然后通過管道連接到反應(yīng)槽中，可以減少生產(chǎn)線布置的管路布局，方便增減反應(yīng)步驟。
[0008]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【附圖說明】
[0009]附圖中，圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖，其中:
I 一溶液槽，2—反應(yīng)槽，3—排氣管，4 一清洗槽，5—清洗管道，6—機(jī)體。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0011 ]鋁陽極氧化生產(chǎn)線，包括溶液槽1、反應(yīng)槽2、排氣管3、清洗槽4、清洗管道5、機(jī)體6，其特征在于反應(yīng)槽2、清洗槽4為多個(gè)，多個(gè)反應(yīng)槽2、清洗槽4交替設(shè)置在機(jī)體6上方，排氣管3設(shè)置在前方幾個(gè)反應(yīng)槽2、清洗槽4的上方，最后一個(gè)反應(yīng)槽2、清洗槽4上方不設(shè)置排氣管3，每個(gè)反應(yīng)槽2對應(yīng)的機(jī)體6下方設(shè)置有溶液槽I，溶液槽I與反應(yīng)槽2之間通過管道連接，每個(gè)清洗槽4上方設(shè)置有清洗管道5。溶液槽I為五個(gè)。溶液槽I從前至后按功能分別為加熱槽、常溫槽、常溫槽、陽極氧化槽、高溫槽。溶液槽I中的加熱槽溫度為30 0C?40 °C，常溫槽溫度為1 °C?20 °C，高溫槽溫度為60 0C。
[0012]本發(fā)明通過交替設(shè)置反應(yīng)槽2與清洗槽4，可以實(shí)現(xiàn)不同工藝的鋁陽極氧化，而且通過不同的溶液槽I對不同反應(yīng)步驟需要的反應(yīng)液進(jìn)行存儲(chǔ)，然后通過管道連接到反應(yīng)槽2中，可以減少生產(chǎn)線布置的管路布局，方便增減反應(yīng)步驟。
[0013]上述只是說明了發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的是在于讓本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員能夠了解發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡是根據(jù)本
【發(fā)明內(nèi)容】
的實(shí)質(zhì)所作出的等效的變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鋁陽極氧化生產(chǎn)線，包括溶液槽、反應(yīng)槽、排氣管、清洗槽、清洗管道、機(jī)體，其特征在于反應(yīng)槽、清洗槽為多個(gè)，多個(gè)反應(yīng)槽、清洗槽交替設(shè)置在機(jī)體上方，排氣管設(shè)置在前方幾個(gè)反應(yīng)槽、清洗槽的上方，最后一個(gè)反應(yīng)槽、清洗槽上方不設(shè)置排氣管，每個(gè)反應(yīng)槽對應(yīng)的機(jī)體下方設(shè)置有溶液槽，溶液槽與反應(yīng)槽之間通過管道連接，每個(gè)清洗槽上方設(shè)置有清洗管道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋁陽極氧化生產(chǎn)線，其特征在于所述溶液槽為五個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述鋁陽極氧化生產(chǎn)線，其特征在于所述溶液槽從前至后按功能分別為加熱槽、常溫槽、常溫槽、陽極氧化槽、高溫槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述鋁陽極氧化生產(chǎn)線，其特征在于所述溶液槽中的加熱槽溫度為30°C?40°C，常溫槽溫度為10°C?20°C，高溫槽溫度為60°C。
【文檔編號】C25D11/04GK106086983SQ201610554869
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月15日
【發(fā)明人】袁樹明, 韋建晶
【申請人】蘇州偉仕泰克電子科技股份有限公司