用于陽極管生產(chǎn)線的導(dǎo)線機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及陽極管生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種用于陽極管生產(chǎn)線的導(dǎo)線機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)濕式靜電除霧器在工業(yè)領(lǐng)域已有將近100年的應(yīng)用歷史，在化工制酸、有色冶金、焦化和其它煤氣凈化行業(yè)中，靜電除霧器已是一項非常成熟的技術(shù)。新型濕式靜電除霧器采用蜂窩式導(dǎo)電玻璃鋼管束，又稱陽極管，具有除霧效率高、強(qiáng)度好、重量輕、占地面積小。土建及設(shè)備投資費用省的優(yōu)點。
[0003]陽極管是由玻璃纖維絲、普通纖維氈、復(fù)合型碳?xì)旨訜崮毯笾瞥傻模陉枠O管生產(chǎn)過程中，玻璃纖維絲、普通纖維氈、復(fù)合型碳?xì)忠来未┻^導(dǎo)線板、壓線板及模具，在模具加熱后形成陽極管。目前用于生產(chǎn)陽極管的模具在使用時容易出現(xiàn)堵模的現(xiàn)象，工人經(jīng)常需要將模具卸下并進(jìn)行清理，且在拆卸模具時首先需要將導(dǎo)線板、壓線板等裝置拆下，存在拆卸模具拆裝麻煩、拆裝效率低、工人勞動強(qiáng)度大的缺點。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種能夠給陽極管生產(chǎn)模具的拆裝帶來方便的用于陽極管生產(chǎn)線的導(dǎo)線機(jī)構(gòu)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種以下結(jié)構(gòu)的用于陽極管生產(chǎn)線的導(dǎo)線機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)線板本體，導(dǎo)線板本體上設(shè)置有用于進(jìn)線的第一通孔及用于進(jìn)氈的第二通孔，導(dǎo)線板本體由至少兩個可從連接在模具一端的支撐柱的徑向移出的拼接塊拼接而成，每個拼接塊均通過一個固定機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上。
[0006]本實用新型的用于陽極管生產(chǎn)線的導(dǎo)線機(jī)構(gòu)，其中，導(dǎo)線板本體由兩個對稱設(shè)置的拼接塊拼接而成。
[0007]本實用新型的用于陽極管生產(chǎn)線的導(dǎo)線機(jī)構(gòu)，其中，固定機(jī)構(gòu)包括分別與每個拼接塊固定的滑塊，每個滑塊可滑動地連接有滑座，滑座固定在機(jī)架上，滑塊與滑座之間設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)。
[0008]本實用新型的用于陽極管生產(chǎn)線的導(dǎo)線機(jī)構(gòu)，其中，滑塊與滑座之間設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)是指，滑塊中設(shè)置有鎖緊螺絲，滑塊與滑座通過鎖緊螺絲鎖緊。
[0009]本實用新型的用于陽極管生產(chǎn)線的導(dǎo)線機(jī)構(gòu)，其中，滑塊上連接有用于拉動滑塊的手柄。
[0010]本實用新型的用于陽極管生產(chǎn)線的導(dǎo)線機(jī)構(gòu)，其中，第一通孔的進(jìn)線端設(shè)置有第一導(dǎo)向面;通過第一導(dǎo)向面的設(shè)置，能夠使得玻璃纖維絲更容易穿過第一通孔。
[0011]本實用新型的用于陽極管生產(chǎn)線的導(dǎo)線機(jī)構(gòu)，其中，第二通孔的進(jìn)氈端設(shè)置有第二導(dǎo)向面;通過第二導(dǎo)向面的設(shè)置，能夠使得普通纖維氈和復(fù)合型碳?xì)指菀状┻^第二通孔。
[0012]采用上述結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:由于導(dǎo)線板本體由至少兩個可從連接在模具一端的支撐柱的徑向移出的拼接塊拼接而成，每個拼接塊均通過一個固定機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上，且固定機(jī)構(gòu)由與拼接塊固定的滑塊和與機(jī)架固定的滑座構(gòu)成，滑塊可在滑座上移動，當(dāng)需要將機(jī)架上的模具拆下時，擰松滑塊中的鎖緊螺絲，并拉動滑塊上的手柄使滑塊和拼接塊從連接在模具一端的支撐柱的徑向移出，從而能夠解除導(dǎo)線板本體對模具的束縛。因此在拆裝模具時，無需將導(dǎo)線板本體拆下，給模具的拆裝帶來了極大地方便，不僅提高了模具拆裝的效率，同時也降低了工人的勞動強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0013]圖1是導(dǎo)線板本體與機(jī)架連接后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1中A處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是導(dǎo)線板本體的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0017]如圖1、圖2和圖3所示，在本具體實施例中，本實用新型的用于陽極管生產(chǎn)線的導(dǎo)線機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)線板本體1，導(dǎo)線板本體1上設(shè)置有用于進(jìn)線的第一通孔11及用于進(jìn)氈的第二通孔12，導(dǎo)線板本體1由至少兩個可從連接在模具4 一端的支撐柱41的徑向移出的拼接塊13拼接而成，每個拼接塊13均通過一個固定機(jī)構(gòu)2固定在機(jī)架3上。
[0018]導(dǎo)線板本體1由兩個對稱設(shè)置的拼接塊13拼接而成。
[0019]固定機(jī)構(gòu)2包括分別與每個拼接塊13固定的滑塊21，每個滑塊21可滑動地連接有滑座22，滑座22固定在機(jī)架3上，滑塊21與滑座22之間設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)。
[0020]滑塊21與滑座22之間設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)是指，滑塊21中設(shè)置有鎖緊螺絲23，滑塊21與滑座22通過鎖緊螺絲23鎖緊。
[0021 ]滑塊21上連接有用于拉動滑塊21的手柄24。
[0022]第一通孔11的進(jìn)線端設(shè)置有第一導(dǎo)向面111。
[0023]第二通孔12的進(jìn)氈端設(shè)置有第二導(dǎo)向面121。
[0024]以上的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于陽極管生產(chǎn)線的導(dǎo)線機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)線板本體(1)，所述導(dǎo)線板本體(1)上設(shè)置有用于進(jìn)線的第一通孔(11)及用于進(jìn)氈的第二通孔(12)，其特征在于:所述導(dǎo)線板本體(1)由至少兩個可從連接在模具(4) 一端的支撐柱(41)的徑向移出的拼接塊(13)拼接而成，每個拼接塊(13)均通過一個固定機(jī)構(gòu)(2)固定在機(jī)架(3)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于陽極管生產(chǎn)線的導(dǎo)線機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)線板本體(1)由兩個對稱設(shè)置的拼接塊(13)拼接而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于陽極管生產(chǎn)線的導(dǎo)線機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述固定機(jī)構(gòu)(2)包括分別與每個拼接塊(13)固定的滑塊(21)，每個滑塊(21)可滑動地連接有滑座(22)，所述滑座(22)固定在機(jī)架(3)上，所述滑塊(21)與滑座(22)之間設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于陽極管生產(chǎn)線的導(dǎo)線機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滑塊(21)與滑座(22)之間設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)是指，所述滑塊(21)中設(shè)置有鎖緊螺絲(23)，所述滑塊(21)與滑座(22)通過鎖緊螺絲(23)鎖緊。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于陽極管生產(chǎn)線的導(dǎo)線機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滑塊(21)上連接有用于拉動滑塊(21)的手柄(24)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于陽極管生產(chǎn)線的導(dǎo)線機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一通孔(11)的進(jìn)線端設(shè)置有第一導(dǎo)向面(111)。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于陽極管生產(chǎn)線的導(dǎo)線機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第二通孔(12)的進(jìn)氈端設(shè)置有第二導(dǎo)向面(121)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于陽極管生產(chǎn)線的導(dǎo)線機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)線板本體(1)，導(dǎo)線板本體(1)上設(shè)置有用于進(jìn)線的第一通孔(11)及用于進(jìn)氈的第二通孔(12)，導(dǎo)線板本體(1)由至少兩個可從連接在模具(4)一端的支撐柱(41)的徑向移出的拼接塊(13)拼接而成，每個拼接塊(13)均通過一個固定機(jī)構(gòu)(2)固定在機(jī)架(3)上；在拆裝模具時，無需將導(dǎo)線板本體拆下，給模具的拆裝帶來了極大地方便，不僅提高了模具拆裝的效率，同時也降低了工人的勞動強(qiáng)度。
【IPC分類】B03C3/49, B65H57/02
【公開號】CN205109874
【申請?zhí)枴緾N201520945196
【發(fā)明人】李佳林
【申請人】李佳林
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月24日