鋁合金鏡面釉面陶瓷陽極氧化工藝的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明設及陽極氧化工藝技術領域，尤其設及侶合金鏡面釉面陶瓷陽極氧化工 乙。
【背景技術】
[0002] 隨著侶合金在現(xiàn)在3C行業(yè)中的普遍使用，同時也隨著科學技術的進步和人們生 活水平的提高，審美觀產(chǎn)生明顯的變化，其表面處理技術也得到了迅速的發(fā)展。在侶合金表 面處理技術中，陽極氧化技術是目前應用最廣且最成功的。陽極氧化是一種電解氧化過程， 在該過程中，侶合金的表面通常轉化為一層氧化膜。運層氧化膜具有保護性、裝飾性W及一 些其他的功能特性。陽極氧化技術是一種可靠的金屬表面處理工藝。它保證了最后工序中 材料的光澤度和顏色始終保持一致，而且讓侶的機械特性更加緊密。陽極氧化侶合金可W 提供多種的表面處理效果（拉絲、砂面、鏡面等），并且可選擇各種各樣艷麗的色彩（不誘鋼 色、銀色、金色、黃/紅銅色等）。
[0003] 目前比較成熟的是普通硫酸裝飾性陽極氧化，普通硫酸裝飾性陽極氧化形成的膜 孔是蜂窩的，硬度遠遠不如陶瓷陽極氧化的硬度，現(xiàn)有的侶合金陽極氧化工藝過程如下： 機加工素材（侶合金材料含1000系、5000系、6000系、7000系）-清洗-烘干-噴砂-上 掛-脫脂-化學拋光-中和-普通陽極氧化-染色-封孔-干燥，最常見的侶合金陽極氧化 膜的染色是硫酸陽極氧化膜層的化學染色和電解著色，而且在染色或者著色后還要進行封 閉處理，工序較多。且目前業(yè)界在3C行業(yè)的侶合金外殼的陽極氧化，其缺點是沒有辦法在 產(chǎn)品的表面高光釉面效果，在產(chǎn)品功能性檢測上面沒有辦法達到高硬度、高釉面、防刮傷、 耐酸堿、震動研磨W及UV/耐鹽霧等功能。
[0004] 因此，急需提供侶合金鏡面釉面陶瓷陽極氧化工藝，W解決現(xiàn)有技術的不足。

【發(fā)明內容】

[0005] 本發(fā)明的目的之一是提供侶合金鏡面釉面陶瓷陽極氧化工藝，利用瓷質氧化膜層 進行染色和著色，并且將染色封閉進行合成統(tǒng)一工藝，提高氧化膜層染色牢度，擴大侶合金 瓷質氧化膜的表面裝飾色澤范圍，保持漂亮的表面瓷釉感，同時又具有牢固的，滿足不同裝 飾要求的色澤外觀，在使用過程中還具有良好的耐磨、耐腐蝕和耐候功能。
[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下的技術方案：
[0007] 侶合金鏡面釉面陶瓷陽極氧化工藝，包括W下步驟：
[000引1)機加工侶合金；2)Ξ段式拋光；3)收光；4)上掛；5)清洗；6)烘干；7)高光C角；8)上掛；9)脫脂；10)純白；11)中和；。）陶瓷陽極；1扣染色封孔；14)干燥。
[0009] 具體地，所述步驟2的Ξ段式拋光過程如下，首先將機加工侶合金進行粗拋光， 然后進行中拋光，最后進行精拋光。
[0010] 具體地，所述步驟10的純白在憐酸或者憐酸鹽的水溶液中進行，所述憐酸或者所 述憐酸鹽的水溶液中添加有二下氧基乙醇。
[0011] 具體地，所述憐酸或者所述憐酸鹽水溶液的質量濃度介于100-500g/l，所述二下 氧基乙醇的質量濃度介于3-30g/L。
[0012] 具體地，所述步驟12的陶瓷陽極包括W下步驟，首先將經(jīng)過步驟1-11處理后的侶 合金材料置于裝有陶瓷陽極氧化液的反應槽中，然后陶瓷陽極氧化液加熱到15-60°C，通入 20-120V的電壓，氧化15-80min，即完成陶瓷陽極氧化步驟。
[0013] 具體地，所述陶瓷陽極氧化液包括W下質量濃度的各組分：草酸鐵鐘5~lOOg/ L;添加劑A1~30g/L;添加劑B1~30g/L;添加劑C1~2 :0g/L。
[0014] 具體地，所述添加劑A選自草酸、正鹽草酸鹽或者酸式草酸鹽中的任意一種或者 幾種的組合。
[0015] 具體地，所述添加劑B選自棚酸、偏棚酸鹽、原棚酸鹽、多棚酸鹽、棚砂或者氧化棚 中的任意一種或者幾種的組合。
[0016] 具體地，所述添加劑C選自構祿酸、2-徑基-均丙Ξ簇酸或者巧樣酸鹽中的任意一 種或者幾種的組合。
[0017] 具體地，所述步驟13的染色封孔在電解染色槽或者化學染色槽加入染色劑和封 閉劑，將染色和封閉合二為一。
[0018] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的侶合金鏡面釉面陶瓷陽極氧化工藝，具有W下有益效 果：該工藝是利用物理Ξ段式精拋光的方式，將機加工的產(chǎn)品拋成鏡面，來滿足高鏡面的要 求，同時輔助用高光倒角刀來進行C角，滿足客戶的視角要求，在該工藝中用化學純白的原 理來掩蓋拋光料紋的方法，充分為后續(xù)的陶瓷陽極步驟提供充分的先期保障，最后利用陶 瓷陽極氧化的工藝來生成出高釉面的產(chǎn)品，顏色可W根據(jù)客戶的需求，生產(chǎn)出高釉面陶瓷 白色和其他各種顏色，運些顏色可W為元青花、釉里紅、汝害黃色、黑色陶瓷和白色陶瓷釉 等，并且將染色封閉進行合成統(tǒng)一工藝，提高氧化膜層染色牢度，擴大侶合金瓷質氧化膜的 表面裝飾色澤范圍，保持漂亮的表面瓷釉感，同時又具有牢固的，滿足不同裝飾要求的色澤 外觀，在使用過程中還具有良好的耐磨、耐腐蝕和耐候功能。
【具體實施方式】
[0019] 下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的說明，運是本發(fā)明的較佳實施例。
[0020] 實施例1
[0021] 侶合金鏡面釉面陶瓷陽極氧化工藝，包括W下步驟：
[002引1)機加工侶合金；2)Ξ段式拋光；3)收光；4)上掛；5)清洗；6)烘干；7)高光C角；8)上掛；9)脫脂；10)純白；11)中和；。）陶瓷陽極；1扣染色封孔；14)干燥。
[0023] 對于步驟1的機加工侶合金，可W選擇的侶合金材料含1000系、5000系、6000系、 7000系等，經(jīng)過機器加工裁切成所需的尺寸和形狀，上述型號的侶合金都可W從市場上購 買獲得；
[0024] 對于步驟2的Ξ段式拋光過程如下，首先進行粗拋光，然后進行中拋光，最后 進行精拋光，利用物理Ξ段式精拋光的方式，將機加工的產(chǎn)品拋成鏡面，來滿足高鏡面的要 求。
[00巧]對于步驟4的上掛，把工件固定在夾具上、防止工件擺動，便于下一步的清洗；[0026] 對于步驟7的高光C角，使用高光倒角刀來進行C角；
[0027] 對于步驟8的上掛，把工件固定在夾具上、防止工件擺動，便于下一步的脫脂步 驟；
[0028] 對于步驟9的脫脂，把工件和掛具一起浸泡在含有脫脂劑的池中，比如稀硫酸，通 過硫酸和侶合金的化學反應達到除油效果；
[0029] 具體地，所述步驟10的純白在憐酸或者憐酸鹽的水溶液中進行，所述憐酸或者所 述憐酸鹽的水溶液中含有二下氧基乙醇。
[0030] 具體地，所述憐酸水溶液的質量濃度為lOOg/l，所述二下氧基乙醇的質量濃度為 3g/l，通過憐酸和二下氧基乙醇的配方，將脫脂后的侶合金表面純白，通過化學純白的原理 來掩蓋拋光料紋的方法，充分為后續(xù)的陶瓷陽極步驟提供充分的先期保障。
[0031] 具體地，所述步驟11的中和是使用弱堿來中和殘留的酸，使侶合金保持中性便于 后續(xù)的陶瓷陽極步驟。
[0032] 具體地，所述步驟12的陶瓷陽極包括W下步驟，首先將經(jīng)過步驟1-11處理后的 侶合金材料置于裝有陶瓷陽極氧化液的反應槽中，然后陶瓷陽極氧化液加熱到15°C，通入 20V的電壓，氧化80min，即完成陶瓷陽極氧化步驟。
[0033] 具體地，所述陶瓷陽極氧化液包括W下質量濃度的各組分：草酸鐵鐘5~lOOg/ L;添加劑A1~30g/L;添加劑B1~30g/L;添加劑C1~2 :0g/L，所述添加劑A選自草 酸、正鹽草酸鹽或者酸式草酸鹽中的任意一種或者幾種的組合，所述添加劑B選自棚酸、偏 棚酸鹽、原棚酸鹽、多棚酸鹽、棚砂或者氧化棚中的任意一種或者幾種的組合，所述添加劑C 選自構祿酸、2-徑基-均丙Ξ簇酸或者巧樣酸鹽中的任意一種或者幾種的組合。
[0034] 實施例1中，所述陶瓷陽極氧化液包括W下質量濃度的各組分：草酸鐵鐘5g/L; 草酸Ig/L;棚酸Ig/L;構祿酸Ig/L。
[0035] 具體地，所述步驟13的染色封孔在電解染色槽或者化學染色槽加入染色劑和封 閉劑，將染色和封閉合二為一，其中，染色劑可W根據(jù)需要的顏色進行選擇，而封閉劑可W 是醋酸儀，醋酸儀的質量濃度為5-15g/l，染色和封閉的工藝在現(xiàn)有技術比較成熟，顏色可 W根據(jù)客戶的需求，生產(chǎn)出高釉面陶瓷白色和其他各種顏色，運些顏色可W為元青花、釉里 紅、汝害黃色、黑色陶瓷和白色陶瓷釉等，并且將染色封閉進行合成統(tǒng)一工藝，提高氧化膜 層染色牢度，封閉劑成分加強了染料分子與氧化膜層孔隙的結合性，使得色牢度得到提高， 擴大侶合金瓷質氧化膜的表面裝飾色澤范圍，保持漂亮的表面瓷釉感，同時又具有牢固的， 滿足不同裝飾要求的色澤外觀，在使用過程中還具有良好的耐磨、耐腐蝕和耐候功能。
[003引 實施例2
[0037]侶合金鏡面釉面陶瓷陽極氧化工藝，包括W下步驟：
[003引1)機加工侶合金；2)Ξ段式拋光；3)收光；4)上掛；5)清洗；6)烘干；7)高光C角；8)上掛；9)脫脂；10)純白；11)中和；。）陶瓷陽極；1扣染色封孔；14)干燥。
[0039] 與實施例1相比具有W下區(qū)別，具體地，所述步驟10的純白在憐酸鹽的水溶液中 進行，所述憐酸鹽的水溶液中含有二下氧基乙醇，所述憐酸鹽可W是憐酸鋼、憐酸二氨鋼、 憐酸氨鋼、憐酸鐘、憐酸二氨鐘、憐酸氨鐘等