專利名稱：形成座椅靠背的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種座椅靠背結(jié)構(gòu)及其制造方法，更具體地說(shuō)涉及一種改進(jìn)的座椅靠背以及用于生產(chǎn)具有整體模制結(jié)構(gòu)但是由多個(gè)材料層形成的座椅靠背的制造方法。
背景技術(shù)：
在一種類型的常規(guī)辦公椅中，這些座椅設(shè)有模制的座椅和靠背面板，它們一起由座椅框架支撐。通常，座椅和靠背面板具有整體模制結(jié)構(gòu)。這些座椅中的一些設(shè)有傾斜控制機(jī)構(gòu)，從而靠背面板相對(duì)于座椅面板鉸接。在其它常規(guī)辦公椅中，這些座椅消除了靠背面板或模制面板，因?yàn)檫@些具有更大的剛性，相反座椅和靠背組件結(jié) 合了柔性或帶襯墊材料來(lái)支撐座椅占用者以便改善用戶的舒適性。在這些辦公椅中已經(jīng)采用了許多不同的特征，包括軟墊座椅、網(wǎng)孔懸掛織物和腰撐墊組件以便給座椅占用者的腰提供額外的支撐。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供用于具有模制座椅和/或靠背面板的座椅的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明涉及改進(jìn)的座椅靠背，其由與采用單ー模制材料的已知座椅靠背非常不同的模制結(jié)構(gòu)形成，已知的座椅靠背提供了均勻相對(duì)剛性的靠背結(jié)構(gòu)，這種整體靠背結(jié)構(gòu)會(huì)是不期望的。但是，本發(fā)明的座椅靠背采用模制材料的多個(gè)模制噴射以在座椅靠背的不同區(qū)域中形成不同的性能特點(diǎn)。具體地說(shuō)，座椅靠背具有大體上矩形的形狀并且一體地包括兩個(gè)向下伸出的豎立部，這些豎立部構(gòu)成為與座椅底座樞接。豎立部沿著座椅靠背的相対的左側(cè)邊緣和右側(cè)邊緣剛性支撐所述座椅靠背。座椅靠背還包括在這些側(cè)邊緣處在豎立部之間延伸的板狀支撐面板，該面板垂直擴(kuò)展并且構(gòu)成為支撐占用者的座椅后背。為了在座椅靠背中限定不同的性能特征，座椅靠背具有整體模制面板的外觀，但是由優(yōu)選在模具上的多個(gè)站處進(jìn)行的多模制噴射形成。在這方面，第一模制噴射執(zhí)行成構(gòu)造形成為右結(jié)構(gòu)部件和左結(jié)構(gòu)部件，優(yōu)選地形成為大體L形豎立部，它們具有足夠剛性以便與座椅底座樞接。這些左豎立部和右豎立部為座椅靠背的左側(cè)面和右側(cè)面提供顯著的結(jié)構(gòu)剛性。在第二模制噴射中，所述左豎立部和右豎立部使用第二材料包覆成型以在靠背框架的左側(cè)面和右側(cè)面上還構(gòu)造另ー層，從而形成垂直或豎立的框架部分以及形成上橫構(gòu)件和下橫構(gòu)件。這個(gè)第二模制噴射通常形成座椅靠背的環(huán)形框架，該環(huán)形框架由包覆成型的豎立部和一體的橫構(gòu)件限定，其包圍座椅靠背的開(kāi)口內(nèi)部以便限定環(huán)形或周邊靠背框架的視覺(jué)外觀。優(yōu)選的是，第ニ模制噴射還包括在豎立框架構(gòu)件之間橫向延伸的中間腹板以形成腰支撐結(jié)構(gòu)或支撐墊，它位于開(kāi)口內(nèi)部中并且與上橫構(gòu)件和下橫構(gòu)件或框架部分垂直間隔開(kāi)。豎立框架部分和水平橫構(gòu)件具有更大的厚度并且更小的柔性以便支撐由座椅占用者產(chǎn)生的在座椅靠背上的負(fù)荷。 在完成第二噴射之后，進(jìn)行第三和第四模制噴射，優(yōu)選地同時(shí)進(jìn)行，但是這些噴射被認(rèn)為是獨(dú)立的，因?yàn)樗鼈冃纬勺慰勘车牟煌Y(jié)構(gòu)。因此，也可以順序進(jìn)行第三和第四模制噴射。 更具體地說(shuō)，用于第三噴射的材料與用于第二噴射的模制材料相同以確保與第二模制噴射的材料的化學(xué)粘接。第三噴射形成圍繞垂直和水平框架部分的封裝壁以形成用于這些結(jié)構(gòu)的最終精加工表面。第三噴射的內(nèi)部邊界不向內(nèi)延伸超過(guò)周邊靠背框架到靠背的內(nèi)部區(qū)域中而只是中間腹板結(jié)構(gòu)，該內(nèi)部區(qū)域?qū)⒈３执蜷_(kāi)。但是，第四噴射如下所述包圍該內(nèi)部區(qū)域。具體地說(shuō)，第四噴射在內(nèi)部區(qū)域中形成從封裝垂直和水平框架結(jié)構(gòu)的第三噴射的內(nèi)部邊界延伸出的薄板。第四噴射基本上限定相對(duì)薄的板狀懸掛結(jié)構(gòu)或內(nèi)部面板，其包圍內(nèi)部空間、封裝中間腹板并且提供與框架結(jié)構(gòu)相比具有更大柔性的支撐區(qū)域。通過(guò)提供多模制噴射以形成座椅靠背的不同區(qū)域，產(chǎn)生不同的性能特征，包括提供給座椅靠背提供結(jié)構(gòu)剛性的周邊框架、采用中間腹板來(lái)給座椅占用者的腰部區(qū)域提供局部支撐的腰支撐面板，和在框架之間延伸并且包圍被限定在周邊框架之間的內(nèi)部區(qū)域的薄板狀面板以形成與占用者的背部接觸的更柔性和順從表面。本發(fā)明涉及座椅結(jié)構(gòu)本身及其制造方法。通過(guò)閱讀下面的說(shuō)明書(shū)并且觀看附圖將明白本發(fā)明的其他目標(biāo)和目的及其變型。


圖1為本發(fā)明座椅的透視圖。圖2為其側(cè)視圖。圖3為其后視圖。圖4為本發(fā)明座椅靠背的后視圖。圖5為其前視圖。圖6為沿著圖5的6-6線剖開(kāi)的局部剖視圖。圖7為沿著圖5的7-7線剖開(kāi)的局部剖視圖。圖8為在第一模制噴射之后形成的座椅靠背的左邊內(nèi)部豎立部的一個(gè)連接腿部的前剖視圖，右邊豎立部為其鏡像。圖9為左邊豎立部的內(nèi)部側(cè)視圖，右邊豎立部為其鏡像。圖10為左側(cè)內(nèi)部豎立部的左側(cè)視圖。圖11為其前視圖。圖12為右邊內(nèi)部豎立部的內(nèi)部側(cè)視圖。圖13為圖11的豎立部的頂部剖視圖。圖14為在形成靠背框架結(jié)構(gòu)的第二模制噴射之后的座椅靠背結(jié)構(gòu)的后視圖。圖15為其右側(cè)視圖。圖16為在第二模制噴射之后的頂部剖視圖。圖17為靠背框架結(jié)構(gòu)的頂緣部分的放大局部右側(cè)視圖。圖18為靠背框架結(jié)構(gòu)的中間部分的放大局部右側(cè)視圖。
圖19為其前視圖。圖20為在第三模制噴射之后的靠背結(jié)構(gòu)的后視圖。圖21為其右側(cè)視圖。圖22為其頂部剖視圖。圖23為通過(guò)第三模制噴射的頂緣部分的放大局部側(cè)視圖。圖24為通過(guò)第三模制噴射的中間部分的局部側(cè)視圖。圖25為在第四模制噴射之后的完成的座椅靠背的前視圖。圖26為完成的座椅靠背的后視圖。圖27為前視圖，顯示出通過(guò)第四模制噴射形成的支撐面板的范圍。圖28為在第三次和第四模制噴射之后的座椅靠背的頂部剖視圖。圖29為用于構(gòu)造座椅靠背的3站式模制工具的平面圖。圖30為其透視圖。在下面的說(shuō)明書(shū)中只是為了方便和參考使用了某些術(shù)語(yǔ)，這些術(shù)語(yǔ)將不是限制性的。例如，術(shù)語(yǔ)“向上”、“向下”、“向右”和“向左”將指的是在附圖中作為參考的方向。術(shù)語(yǔ)“向內(nèi)”和“向外”將指的是分別朝著和遠(yuǎn)離裝置及其指定的部件的幾何中心的方向。所述術(shù)語(yǔ)將包括具體提到的詞語(yǔ)、其衍生詞以及類似重要的詞語(yǔ)。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1-3，座椅10包括在其上支撐著座椅靠背組件14的主座椅框架或底座12。座椅靠背組件14包括座椅組件15和靠背組件16?？勘辰M件16樞轉(zhuǎn)地支撐在座椅框架12上以允許靠背組件沿著參考箭頭17的方向向后傾斜。本發(fā)明涉及改進(jìn)的座椅靠背18，它由與采用單ー模制材料的已知座椅靠背非常不同的多噴射模制結(jié)構(gòu)形成。本發(fā)明的座椅靠背18采用模制材料的多個(gè)模制噴射以在座椅靠背18的不同區(qū)域中形成不同的性能特征。更具體地說(shuō)對(duì)于座椅10而言，座椅組件15具有與主框架12樞接的前部19，并且具有與靠背框架16樞接的后座椅部分20。在靠背組件16的向后傾斜期間，與后座椅部分20的相互連接使得座椅向后傾斜。這樣，靠背組件16由座椅占用者在箭頭17方向的向后移動(dòng)使得后座椅部分20升起，由此作用于座椅占用者的重量。因此，雖然座椅占用者將在靠背組件16上向后推壓，但是座椅占用者的向下作用在后座椅部分20上的重量也抵抗著靠背組件16的這種向后移動(dòng)，由此平衡了由占用者產(chǎn)生的向后朝向負(fù)荷的ー些。在作為W02009/134451公布的PCT專利申請(qǐng)NO.PCT/US2009/002729中披露了這種座椅的ー種通常結(jié)構(gòu)，其全部?jī)?nèi)容作為參考在這里被引用。要理解的是，座椅靠背18可以適用于各種座椅機(jī)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)座椅靠背18的向后傾斜。參照?qǐng)D4和5，座椅靠背18具有大體上為矩形的形狀并且一體地包括兩個(gè)向下伸出的結(jié)構(gòu)立柱或豎立部25和26，這些豎立部支撐著座椅靠背18的上框架結(jié)構(gòu)。豎立部25和26具有從其向前伸出的連接腿部27和28，它們構(gòu)成為與座椅底座12和后座椅部分20樞接，從而座椅靠背18與座椅組件15操作連接并且與在’ 729PCT申請(qǐng)中所披露的靠背類似地作用。要理解的是，豎立部25和26以及連接腿部27和28相同地形成為彼此成鏡像，從而討論可涉及座椅靠背18的ー側(cè)或另ー側(cè)，所述討論將同樣地適用于其另ー側(cè)。
參照?qǐng)D8和9，連接腿部27和28具有外側(cè)30和內(nèi)側(cè)31，其中內(nèi)側(cè)31按照所期望圖案形成有加強(qiáng)肋條32。內(nèi)側(cè)31包括ー對(duì)連接孔33和34，它們接收用于將連接腿部27和28樞接至底座12和座椅組件15的緊固件。這允許座椅靠背18向后傾斜。這樣，要理解的是，這些樞接件導(dǎo)致連接腿部27和28受到在座椅靠背18到座椅組件15之間所傳遞的相當(dāng)大的負(fù)荷。為了承受這些負(fù)荷，連接腿部27和28每個(gè)都包括加強(qiáng)嵌入件或板35，其由在結(jié)構(gòu)上堅(jiān)固的材料例如鋼或具有足夠強(qiáng)度以承受座椅負(fù)荷的其它合適材料形成。豎立部25和26向上延伸以剛性支撐由相対的左和右垂直或豎立框架部分37和38以及頂部和底部橫構(gòu)件或部分39和40限定的座椅靠背18的框架結(jié)構(gòu)36。座椅靠背18的中間部分41優(yōu)選包括在豎立框架構(gòu)件37和38之間橫向延伸的中間腹板42(在圖4中最清楚地看到)以形成腰支撐結(jié)構(gòu)或支撐墊。座椅靠背還包括在側(cè)邊緣處在豎立框架部分37和38之間延伸的板狀支撐面板44，該支撐面板44垂直擴(kuò)展并且構(gòu)成為支撐占用者的后背。為了在座椅靠背中限定不同的性能特征，座椅靠背具有整體模制面板的外觀，但是如將在下面所述的一祥由多個(gè)模制噴射(mold shot)形成。通常，第一模制噴射(圖10-13)被執(zhí)行以構(gòu)建左結(jié)構(gòu)部件和右結(jié)構(gòu)部件，優(yōu)選形成為大體上L形豎立芯部構(gòu)件49和50(圖10-12)，它們?yōu)樽銐騽傂砸员阒渭訌?qiáng)嵌入件35并且與座椅底座12樞接。這些左芯部構(gòu)件49和右芯部構(gòu)件50給座椅靠背18的左側(cè)面和右側(cè)面提供了相當(dāng)大的結(jié)構(gòu)剛性。在第二模制噴射(圖14-19)中，左豎立部25和右豎立部26還通過(guò)在第二模制噴射期間使用第二材料包覆成型(overmold)芯部構(gòu)件49和50來(lái)構(gòu)造。第二模制噴射另外還在靠背框架36的左側(cè)面和右側(cè)面上構(gòu)造另ー層以進(jìn)一歩限定垂直或豎立框架部分37和38以及形成上橫構(gòu)件39和下橫構(gòu)件40。該第二模制噴射通常形成座椅靠背18的環(huán)形框架36，它由包覆成型的豎立部25和26、豎立框架構(gòu)件37和38以及一體的橫構(gòu)件39和40限定，它們包圍著座椅靠背18的開(kāi)口內(nèi)部53以便限定環(huán)形或周邊靠背框架36的視覺(jué)外觀。優(yōu)選的是，第二模制噴射還包括形成在豎立框架構(gòu)件之間橫向延伸的中間腹板42，以形成腰支撐結(jié)構(gòu)或支撐墊，它位于開(kāi)口內(nèi)部53中并且與上橫構(gòu)件和下橫構(gòu)件或框架部分39和40垂直間隔開(kāi)以形成開(kāi)ロ部分53A和53B。豎立框架部分37和38以及水平橫構(gòu)件39和40具有更大的厚度以及更小的柔性以便支撐由座椅占用者產(chǎn)生的在座椅靠背上的負(fù)荷。在完成第二模制噴射之后，優(yōu)選同時(shí)進(jìn)行第三模制噴射和第四模制噴射，但是噴射被認(rèn)為是獨(dú)立的，因?yàn)樗鼈冃纬勺慰勘车牟煌Y(jié)構(gòu)。這樣，也可以順序執(zhí)行第三模制噴射和第四模制噴射。更具體地說(shuō)，用于第三噴射的材料與用于第二噴射的模制材料相同以確保與第二模制噴射的材料形成化學(xué)粘接。第三噴射(圖20-24)封裝垂直和水平框架部分37-40以限定這些結(jié)構(gòu)的最終精加工表面。第三噴射在前和后框架側(cè)面上的內(nèi)部邊界55基本上相同，并且不會(huì)超過(guò)周邊靠背框架36向內(nèi)延伸到靠背的內(nèi)部區(qū)域53中，該內(nèi)部區(qū)域53將保持打開(kāi)。但是，第四噴射如下所述包圍該內(nèi)部區(qū)域。具體地說(shuō)，第四噴射(圖25-28)在內(nèi)部區(qū)域中形成從封裝著垂直和水平框架結(jié)構(gòu)37-39的第三噴射的內(nèi)部邊界延伸的薄板。第四噴射基本上限定相對(duì)薄的板狀懸掛結(jié)構(gòu)或內(nèi)部面板44，該面板包圍內(nèi)部空間53、在前側(cè)上封裝中間腹板42并且提供與框架結(jié)構(gòu)相比具有更大柔性的支撐區(qū)域。通過(guò)提供多模制噴射以形成座椅靠背18的不同區(qū)域，產(chǎn)生不同的性能特征，包括提供給座椅靠背18提供結(jié)構(gòu)剛性的周邊框架36、采用中間腹板來(lái)給座椅占用者的腰部區(qū)域提供局部支撐的腰支撐面板42，和在框架36之間延伸并且包圍限定在周邊框架36之間的內(nèi)部區(qū)域53的薄板狀面板44以提供與占用者的背部接觸的更柔性和順從的表面。參照?qǐng)D29和30，多噴射模制過(guò)程優(yōu)選采用三站式注模工具60，其具有用于第一噴射的第一站61、用于第二噴射的第二站62和用于優(yōu)選同時(shí)發(fā)生的第三和第四噴射的第三站63。這三站61-63優(yōu)選呈120度偏置。模制工具60還包括旋轉(zhuǎn)拾取和安放單元64，用于使中間段靠背部件120從ー站到另ー站移動(dòng)120度，以便構(gòu)造靠背框架10，然后最終去除完成的靠背框架10。模制工具60為在多筒式壓カ機(jī)上的提升和旋轉(zhuǎn)式多噴射工具，從而對(duì)于ー些模制階段注塑不同材料。這三站中的每ー個(gè)具有相同的循環(huán)時(shí)間，涵蓋注塑或裝料時(shí)間以及隨后的用于在模具打開(kāi)并且部件旋轉(zhuǎn)進(jìn)入和離開(kāi)站之前的冷卻的時(shí)間段。因此，在每個(gè)循環(huán)時(shí)間的最后，一個(gè)部件被完成并且取出，而兩個(gè)其它的座椅靠背處于不同的制造階段。還可以使用四個(gè)單獨(dú)的工具來(lái)完成這些模制噴射。下面將對(duì)模制過(guò)程作進(jìn)ー步說(shuō)明。對(duì)于圖10-13的第一模制噴射而言，在單獨(dú)模腔67內(nèi)在第一模制站61 (圖29和30)中形成豎立芯部構(gòu)件49和50。在模制之前，以機(jī)器人(操作)方式將加強(qiáng)板35設(shè)置在模腔67中以便在形成連接腿部27和28時(shí)對(duì)其進(jìn)行隨后的包覆成型。然后，進(jìn)行第一模制噴射，其中模制材料優(yōu)選為填充有33%玻璃的尼龍或能夠承受在使用期間所期望的負(fù)荷的其它類似的在結(jié)構(gòu)上剛性的可模制材料。芯部構(gòu)件49和50包括主體80，該主體垂直延伸并且在底部處具有被包覆成型到鋼板35上并且形成肋條32以及孔33和34的向前延伸部分81 (圖8和9)。向前延伸部分81還具有形成在其中的另外通道82和83(圖8)以幫助將另外的材料層連接在其上并且提高向前延伸部分81的剛性。主體80的頂部包括限定頂部框架構(gòu)件39的向后彎曲部的弧形鼻部84和限定底部框架部分40的起始部的中間連接臂85。該連接臂85強(qiáng)化了與框架部分40的連接部，并且限定兩個(gè)成角的框架部分40A的形狀(圖4)。芯部構(gòu)件49和50的前表面和后表面還覆蓋有平行的前部肋條和溝槽86和后部肋條和溝槽87的圖案，它們?cè)陔S后的模制噴射中包覆成型。這些肋條/溝槽86和87提供了強(qiáng)度并且改善了與隨后的模制層的粘接。在第一噴射完成之后，芯部構(gòu)件49和50運(yùn)動(dòng)到第二模制站62以便第二噴射。在該第二噴射(圖14-19)中，使用第二材料包覆成型芯部構(gòu)件49和50，該第二材料為填充有10%玻璃的聚丙烯。該第二噴射形成第二材料層90 (圖16)，其填充芯部構(gòu)件49和50的后側(cè)和肋條/溝槽86和87，但是芯部構(gòu)件的各個(gè)部分可保持暴露。第二模制噴射由此構(gòu)造垂直或豎立框架部分37和38的材料，并且還形成在鼻部84之間水平延伸的上橫構(gòu)件39，并且形成覆蓋連接臂45然后在它們之間延伸的下橫構(gòu)件40。該第二模制噴射通常形成用于座椅靠背18的環(huán)形框架36，該環(huán)形框架由包圍著座椅靠背18的開(kāi)口內(nèi)部53的包覆成型的豎立部25和26、豎立框架構(gòu)件37和38以及一體的橫構(gòu)件39和40限定。在框架36的上角部中，第二模制噴射形成薄框架面板92，其具有擴(kuò)展的角部部分92A和中央部分92B并且從橫構(gòu)件39的彎曲凸緣39A向下延伸。該薄框架面板92提供了從頂部橫構(gòu)件39到其中將形成支撐面板44的開(kāi)ロ區(qū)域53A向下延伸的厚度過(guò)渡部分，在那里框架面板92的厚度在凸緣39A處更大并且沿著向下方向逐漸減小或變薄。中間腹板42在上框架構(gòu)件之間橫向延伸以形成腰支撐結(jié)構(gòu)。腹板42的背面42A還包括淺通道42B，它們相互平行并且水平延伸。優(yōu)選的是，腹板42在中間更厚，并且具有大約2mill的厚度，并且向下朝著其相對(duì)側(cè)面變薄。第二層90的厚度大約為2mill，但是該厚度可以變化。這樣，第二噴射形成座椅靠背18的各種框架結(jié)構(gòu)和功能部件。這些結(jié)構(gòu)部件給上框架結(jié)構(gòu)36提供更顯著的負(fù)荷承載。為了完成座椅靠背18，通過(guò)用化學(xué)地粘接到上述第二噴射材料的(多種)模制材料包覆成型框架結(jié)構(gòu)36的額外區(qū)域來(lái)進(jìn)行第三和第四模制噴射。在優(yōu)選實(shí)施方案中，第三和第四噴射材料為烯烴基材料，這些材料與第二噴射材料即玻璃填充的聚丙烯化學(xué)地粘接。特別地，第三噴射材料選擇為與第二噴射材料相同，即填充有10%玻璃的聚丙烯，并且在生產(chǎn)壓カ機(jī)60中的相同注塑筒中拉出。第四噴射材料優(yōu)選地選擇為70 Shore A的TPE，它提供合適的性能特征，包括與第二噴射和第三噴射材料的化學(xué)粘接、耐磨性、更柔軟的質(zhì)地以及可選擇的顔色。第三噴射和第四噴射限定了座椅靠背18的暴露表面，并且其顔色可以選擇為按照所期望的彼此相配或彼此対比。第三噴射(圖20-24)限定了封裝垂直和水平框架部分37-40以限定出最終層95的材料層95，這限定了這些框架結(jié)構(gòu)的最終的精加工表面。第三噴射的內(nèi)部邊界55在前和后框架側(cè)面上基本上相同(圖22)，并且不會(huì)向內(nèi)延伸超過(guò)周邊靠背框架36到靠背的內(nèi)部區(qū)域53中，該內(nèi)部區(qū)域53在沒(méi)有第四噴射的情況下將保持打開(kāi)。圖20-24顯示出層95的各種變型，要理解的是，邊界55限定了使第三和第四噴射分開(kāi)的環(huán)形中斷線。第四噴射(圖25-28)優(yōu)選在站63中與第三噴射同時(shí)注射以形成在內(nèi)部區(qū)域中從其邊界96A-D到第三噴射的內(nèi)部邊界55A-D的薄板96。第四噴射基本上限定了相對(duì)薄的板狀懸掛結(jié)構(gòu)或內(nèi)部面板44，它包圍開(kāi)ロ內(nèi)部53，封裝在前側(cè)面上的中間腹板42 (圖6)并且提供與框架結(jié)構(gòu)相比具有更大柔性的支撐區(qū)域。在第三和第四噴射的最后，旋轉(zhuǎn)單元61拾取所完成的座椅靠背18并且從最后的站63中將它取出。同時(shí)，該單元64還使芯部構(gòu)件49和50從第一站61向站62移動(dòng)，同時(shí)使中間框架結(jié)構(gòu)36從站62向站63移動(dòng)。因此，采用了改進(jìn)的制造エ藝來(lái)構(gòu)造座椅靠背18，其中座椅靠背18還具有改進(jìn)的性能特征。雖然為了例舉說(shuō)明的目的已經(jīng)詳細(xì)披露了本發(fā)明的具體優(yōu)選實(shí)施方案，但是將認(rèn)識(shí)到所披露的裝置的包括部件的重新布置在內(nèi)的各種變化或變型都落入在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于使用模制操作形成座椅靠背的制造方法，其中所述座椅靠背具有大體上矩形的形狀并且整體地包括兩個(gè)向下伸出的豎立部，所述豎立部構(gòu)成為與座椅結(jié)構(gòu)樞轉(zhuǎn)地連接，所述豎立部沿著所述座椅靠背的相對(duì)的左側(cè)邊緣和右側(cè)邊緣剛性支撐所述座椅靠背，并且所述座椅靠背還包括在所述側(cè)邊緣處在所述豎立部之間延伸的板狀支撐面板，所述支撐面板垂直地?cái)U(kuò)展并且構(gòu)成為支撐占用者的座椅背部，所述方法包括步驟 作為形成靠背框架的第一步，進(jìn)行第一模制噴射以構(gòu)造左結(jié)構(gòu)部件和右結(jié)構(gòu)部件，所述左豎立部和右豎立部為所述靠背框架的左側(cè)面和右側(cè)面提供結(jié)構(gòu)剛性； 進(jìn)行第二模制噴射，其中所述左豎立部和右豎立部使用第二材料包覆成型以在所述靠背框架的左側(cè)面和右側(cè)面上構(gòu)造包覆成型層，從而形成垂直的左框架部分和右框架部分以及形成在所述左框架部分和右框架部分之間延伸的上部和下部一體的橫構(gòu)件，所述第二模制噴射將所述靠背框架大體形成為環(huán)形，所述靠背框架由環(huán)繞所述座椅靠背的開(kāi)口內(nèi)部的包覆成型的豎立部和所述一體的橫構(gòu)件限定； 在完成所述第二模制噴射之后，進(jìn)行第三模制噴射和第四模制噴射，其中所述第三模制噴射形成圍繞所述左框架部分和右框架部分和所述上橫構(gòu)件和下橫構(gòu)件的封裝壁以限定這些結(jié)構(gòu)的最終表面，并且所述第四模制噴射形成橫跨所述開(kāi)口內(nèi)部的薄板，所述薄板從第三噴射的內(nèi)部邊界延伸，所述第四噴射的所述薄板限定包圍所述開(kāi)口內(nèi)部的相對(duì)薄的板狀內(nèi)部面板，并且提供與所述靠背框架相比具有更大柔性的支撐區(qū)域。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述第三噴射的內(nèi)部邊界沒(méi)有向內(nèi)延伸超過(guò)所述周邊靠背框架到所述靠背框架的開(kāi)口內(nèi)部，所述內(nèi)部區(qū)域?qū)⒈３执蜷_(kāi)，除了第四噴射包圍該內(nèi)部區(qū)域。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述第二模制噴射還包括形成在所述豎立框架構(gòu)件之間橫向延伸的中間腹板以形成位于所述開(kāi)口內(nèi)部中的腰支撐結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述第四噴射的所述薄板包圍所述開(kāi)口內(nèi)部，并且封裝所述中間腹板。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，用于所述第三模制噴射的模制材料與用于所述第二模制噴射的模制材料相同，以確保與所述第二模制噴射的材料的化學(xué)粘接。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述左結(jié)構(gòu)部件和右結(jié)構(gòu)部件形成為大體上L形的豎立部，其具有足夠的剛性以便與所述座椅結(jié)構(gòu)樞轉(zhuǎn)地連接。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，包圍所述座椅靠背的開(kāi)口內(nèi)部的所述包覆成型的豎立部和一體的橫構(gòu)件限定環(huán)形或周邊靠背框架的視覺(jué)外觀。
8.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法在所述座椅靠背中限定不同的性能特征，并且所述座椅靠背具有整體模制面板的外觀，但由在模制工具上的多個(gè)站處進(jìn)行的多次所述模制噴射形成。
9.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述豎立框架部分和一體的橫構(gòu)件與所述內(nèi)部面板相比具有更大的厚度和更小的柔性以便支撐由座椅占用者產(chǎn)生的在座椅靠背上的負(fù)荷。
10.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述第三模制噴射和第四模制噴射同時(shí)進(jìn)行。
11.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述第三模制噴射和第四模制噴射順序進(jìn)行。
全文摘要
一種改進(jìn)的座椅靠背，由采用模制材料的多次模制噴射的模制結(jié)構(gòu)形成，從而在座椅靠背的選定區(qū)域中形成不同的性能特征。座椅靠背具有整體模制面板的外觀，但是由多模制噴射形成，所述模制噴射優(yōu)選在模制工具上的多個(gè)站處進(jìn)行。通過(guò)提供多模制噴射和選定的材料以形成座椅靠背的不同區(qū)域，產(chǎn)生不同的性能特征，包括提供給座椅靠背提供結(jié)構(gòu)剛性的周邊框架、給座椅占用者的腰部區(qū)域提供局部支撐的腰支撐面板，以及薄板狀支撐面板，該薄板狀支撐面板在框架之間延伸并且包圍被限定在周邊框架之間的內(nèi)部區(qū)域以提供更柔性和順從表面，從而提供與占用者后背更舒適的接觸。
文檔編號(hào)B29C45/16GK103038044SQ201180025996
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月26日
發(fā)明者T.富克斯, K.休梅克, P.貝耶, M.舍曼, E.哈格倫, B.辛尼茨韋特, G.菲恩, D.E.康皮奧 申請(qǐng)人:霍沃思公司