翻轉(zhuǎn)焊接設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及焊接設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種對汽車保險杠部件進行焊接的翻轉(zhuǎn)焊接設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車保險杠部件的焊接加工過程中需要對多個焊點進行焊接，由于焊點數(shù)量多，密度大，在一臺焊接設(shè)備上通常無法設(shè)置布局足夠的焊接頭將所有焊接完成，因此需要多個焊接設(shè)備進行對此焊接加工；且汽車保險杠的部分焊點位置位于其內(nèi)側(cè)壁上，一般垂直設(shè)置的焊接頭無法對其進行加工，需要額外配置焊接設(shè)備對側(cè)壁位置的焊點進行加工，因此汽車保險杠部件的焊接加工需要使用多套焊接設(shè)備進行，其成本較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題，本實用新型提供一種翻轉(zhuǎn)焊接設(shè)備，包括機身、安裝在機身上方的超聲波焊接模組和電控箱、超聲波發(fā)生器模組、控制屏、安裝在機身下方的滑臺和底模翻轉(zhuǎn)機構(gòu)；底模翻轉(zhuǎn)機構(gòu)固定在滑臺上，加工時底模固定在底模翻轉(zhuǎn)機構(gòu)上方，汽車保險杠部件放置在底模上；超聲波焊接模組包括下壓氣缸組、垂直焊頭組和側(cè)面焊頭組，超聲波發(fā)生器模組包括第一超聲波發(fā)生器和第二超聲波發(fā)生器，分別配套垂直焊頭組和側(cè)面焊頭組使用；當滑臺上的底模位于水平位置時，由垂直焊頭組對底模上的工件進行焊接，當?shù)啄Ｎ挥诜D(zhuǎn)位置時，由側(cè)面焊頭組進行焊接。
[0004]優(yōu)選的，底模翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)氣缸、翻轉(zhuǎn)軸承、以及固定銷；所述翻轉(zhuǎn)氣缸推動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)以翻轉(zhuǎn)軸承為中心轉(zhuǎn)動，并通過固定銷固定。
[0005]優(yōu)選的，控制屏采用觸摸屏。
[0006]本實用新型可以在同一焊接設(shè)備上設(shè)置較多的焊接頭，同時可對位于內(nèi)側(cè)壁的焊點進行加工，可減少焊接加工的工序，使用一臺焊接設(shè)備完成多臺焊接設(shè)備的工作，可降低加工設(shè)備的總體成本。
【附圖說明】
[0007]圖1是翻轉(zhuǎn)焊接設(shè)備正視圖。
[0008]圖2是翻轉(zhuǎn)焊接設(shè)備右視圖。
[0009]圖3是底模翻轉(zhuǎn)機構(gòu)立體圖。
[0010]圖4是底模翻轉(zhuǎn)機構(gòu)翻轉(zhuǎn)示意圖。
[0011 ] 圖5是垂直焊頭組和側(cè)面焊頭組示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本實用新型，下面結(jié)合附圖進行進一步的說明。
[0013]如圖1和圖2所示翻轉(zhuǎn)焊接設(shè)備，包括機身1、安裝在機身I上方的超聲波焊接模組2和電控箱3、超聲波發(fā)生器模組、控制屏5、安裝在機身I下方的滑臺6和底模翻轉(zhuǎn)機構(gòu)7 ;底模翻轉(zhuǎn)機構(gòu)7固定在滑臺6上，加工時底模固定在底模翻轉(zhuǎn)機構(gòu)7上方，汽車保險杠部件放置在底模上；控制屏5采用觸摸屏；超聲波焊接模組2包括下壓氣缸組21、垂直焊頭組22和側(cè)面焊頭組23，超聲波發(fā)生器模組包括第一超聲波發(fā)生器41和第二超聲波發(fā)生器42，分別配套垂直焊頭組22和側(cè)面焊頭組23使用；當滑臺6上的底模位于水平位置時，由垂直焊頭組22對底模上的工件進行焊接，當?shù)啄Ｎ挥诜D(zhuǎn)位置時，由側(cè)面焊頭組23進行焊接，垂直焊頭組22和側(cè)面焊頭組23如圖5所示。
[0014]如圖3和圖4所示，底模翻轉(zhuǎn)機構(gòu)7包括翻轉(zhuǎn)氣缸71、翻轉(zhuǎn)軸承72、以及固定銷73 ;所述翻轉(zhuǎn)氣缸71推動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)7以翻轉(zhuǎn)軸承72為中心轉(zhuǎn)動，并通過固定銷73固定。
[0015]上述實施例僅為本實用新型的具體實施例，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些顯而易見的替換形式均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.翻轉(zhuǎn)焊接設(shè)備，其特征在于:包括機身、安裝在機身上方的超聲波焊接模組和電控箱、超聲波發(fā)生器模組、控制屏、安裝在機身下方的滑臺和底模翻轉(zhuǎn)機構(gòu)；底模翻轉(zhuǎn)機構(gòu)固定在滑臺上，加工時底模固定在底模翻轉(zhuǎn)機構(gòu)上方，汽車保險杠部件放置在底模上；所述超聲波焊接模組包括下壓氣缸組、垂直焊頭組和側(cè)面焊頭組，所述超聲波發(fā)生器模組包括第一超聲波發(fā)生器和第二超聲波發(fā)生器，分別配套垂直焊頭組和側(cè)面焊頭組使用；當滑臺上的底模位于水平位置時，由垂直焊頭組對底模上的工件進行焊接，當?shù)啄Ｎ挥诜D(zhuǎn)位置時，由側(cè)面焊頭組進行焊接。2.依據(jù)權(quán)利要求1所述翻轉(zhuǎn)焊接設(shè)備，其特征在于:所述底模翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)氣缸、翻轉(zhuǎn)軸承、以及固定銷；所述翻轉(zhuǎn)氣缸推動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)以翻轉(zhuǎn)軸承為中心轉(zhuǎn)動，并通過固定銷固定。3.依據(jù)權(quán)利要求1所述翻轉(zhuǎn)焊接設(shè)備，其特征在于:所述控制屏采用觸摸屏。
【專利摘要】本實用新型提供一種翻轉(zhuǎn)焊接設(shè)備，包括機身、安裝在機身上方的超聲波焊接模組和電控箱、超聲波發(fā)生器模組、控制屏、安裝在機身下方的滑臺和底模翻轉(zhuǎn)機構(gòu)；底模翻轉(zhuǎn)機構(gòu)固定在滑臺上；超聲波焊接模組包括下壓氣缸組、垂直焊頭組和側(cè)面焊頭組，超聲波發(fā)生器模組包括第一超聲波發(fā)生器和第二超聲波發(fā)生器，分別配套垂直焊頭組和側(cè)面焊頭組使用；當滑臺上的底模位于水平位置時，由垂直焊頭組對底模上的工件進行焊接，當?shù)啄Ｎ挥诜D(zhuǎn)位置時，由側(cè)面焊頭組進行焊接。本實用新型可以在同一焊接設(shè)備上設(shè)置較多的焊接頭，同時可對位于內(nèi)側(cè)壁的焊點進行加工，可減少焊接加工的工序，使用一臺焊接設(shè)備完成多臺焊接設(shè)備的工作，可降低加工設(shè)備的總體成本。
【IPC分類】B23K37/047
【公開號】CN204893320
【申請?zhí)枴緾N201520676988
【發(fā)明人】翁敬和, 周相武
【申請人】惠州市進科機械有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月5日