過渡段預制之盤管組焊工作站的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石油設備技術領域，具體是指注汽機組生產(chǎn)中過渡段預制生產(chǎn)線的盤管組焊工作站。
【背景技術】
[0002]注汽機組產(chǎn)品主要由輻射段模塊、過渡段模塊、對流段模塊、撬座模塊四大模塊構(gòu)成，配備燃燒器、柱塞栗、空氣壓縮機、控制系統(tǒng)四大裝備。
[0003]注汽機組生產(chǎn)線實現(xiàn)物流輸送、組對裝配、焊接的自動化，形成現(xiàn)代化的生產(chǎn)流水線。同時，生產(chǎn)線的建設以人流、物流、信息流為出發(fā)點，并通過合理的布局、成熟的工藝、流暢的節(jié)拍實現(xiàn)生產(chǎn)線的建設目標。此外，生產(chǎn)線自身應滿足環(huán)境及安全的要求。
[0004]傳統(tǒng)企業(yè)中，生產(chǎn)一臺注汽機組需要幾個月，很難滿足市場需要。如果要縮短生產(chǎn)時間，則需要大型的全自動生產(chǎn)線，每個裝配模塊都需要相應的設計和配套。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型提出的過渡段預制之盤管組焊工作站，屬于注汽機組全自動生產(chǎn)線中的過渡段預制生產(chǎn)線，其用于完成對注氣機組對流段框架及過渡段框架盤管組對焊接。
[0006]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0007]過渡段預制之盤管組焊工作站，其結(jié)構(gòu)包括:
[0008]操作平臺，其包括固定于地面的底臺及沿底臺兩側(cè)邊固定的桁架；
[0009]四個焊接機構(gòu)，兩個穿管機構(gòu)；
[0010]每兩個所述焊接機構(gòu)中間設一個穿管機構(gòu)成為一組，兩組并排排列設置于操作平臺底臺上，即每組以焊接機構(gòu)-穿管機構(gòu)-焊接機構(gòu)的方式排列；
[0011]焊機存放平臺，其上設有焊機，并設有安全梯及走線葫蘆吊；
[0012]物流小車，用于物料的運送；
[0013]控制系統(tǒng)，用于協(xié)調(diào)工作站各部分的動作，信息交換。
[0014]上述技術方案中，所述焊接機構(gòu)包括:
[0015]設置于操作平臺桁架上端的支架；
[0016]所述支架上設有焊前加熱系統(tǒng)、焊接電源、除塵凈化器；
[0017]所述焊前加熱系統(tǒng)包括加熱器、溫控箱和保溫器；
[0018]所述支架下方設有液壓舉升車，用于實現(xiàn)物料的升降。
[0019]上述技術方案中，所述穿管機構(gòu)包括:
[0020]設置于操作平臺桁架內(nèi)的穿管升降平臺；
[0021]所述穿管升降平臺的底板上設置有穿管操作機和料箱；
[0022]所述穿管升降平臺的頂部設置有吊運系統(tǒng)，所述吊運系統(tǒng)設有與盤管相適配的抓具，用于抓取盤管到穿管操作機上。
[0023]上述技術方案中，所述桁架為龍門式框架結(jié)構(gòu)。
[0024]上述技術方案中，每個焊接機構(gòu)設置兩臺液壓舉升車，所述液壓舉升車舉升高度為4.5米。
[0025]上述技術方案中，所述控制系統(tǒng)包括兩組PLC控制裝置，每組PLC控制設有一個CPU，用于控制呈一組排列的兩個焊接機構(gòu)和一個穿管機構(gòu)。
[0026]綜上所述，本實用新型提出的過渡段預制之盤管組焊工作站，屬于注汽機組全自動生產(chǎn)線中的過渡段預制生產(chǎn)線，其用于完成對注氣機組對流段框架及過渡段框架盤管組對焊接，通過機械化組對、輔以人工焊接，高效高質(zhì)量的完成焊接任務。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1為本實用新型過渡段預制之盤管組焊工作站的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為圖1中焊接機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3為圖1中穿管機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖中:1-焊接機構(gòu)；2-穿管機構(gòu)；3_焊前加熱系統(tǒng)；4_除塵凈化器；5_操作平臺底臺；6-桁架；7_液壓舉升車；8_穿管升降平臺；9-料箱；10_吊運系統(tǒng)；11_穿管操作機。
【具體實施方式】
[0032]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0033]如圖1至圖3所示，本實用新型的過渡段預制之盤管組焊工作站，其結(jié)構(gòu)包括:
[0034]操作平臺，其包括固定于地面的底臺及沿底臺兩側(cè)邊固定的桁架；
[0035]四個焊接機構(gòu)I，兩個穿管機構(gòu)2 ;
[0036]每兩個所述焊接機構(gòu)I中間設一個穿管機構(gòu)2成為一組，兩組并排排列設置于操作平臺底臺5上，即每組以焊接機構(gòu)-穿管機構(gòu)-焊接機構(gòu)的方式排列；
[0037]控制系統(tǒng)，用于協(xié)調(diào)工作站各部分的動作，信息交換。
[0038]上述技術方案中，所述焊接機構(gòu)包括:
[0039]設置于操作平臺桁架6上端的支架；
[0040]所述支架上設有焊前加熱系統(tǒng)3、焊接電源、除塵凈化器4 ;
[0041]所述焊前加熱系統(tǒng)3包括加熱器、溫控箱和保溫器；
[0042]所述支架下方設有液壓舉升車7，用于實現(xiàn)物料的升降。
[0043]上述技術方案中，所述穿管機構(gòu)2包括:
[0044]設置于操作平臺桁架6內(nèi)的穿管升降平臺8 ;
[0045]所述穿管升降平臺8的底板上設置有穿管操作機11和料箱9 ;
[0046]所述穿管升降平臺8的頂部設置有吊運系統(tǒng)10，所述吊運系統(tǒng)10設有與盤管相適配的抓具，用于抓取盤管到穿管操作機11上。
[0047]上述技術方案中，所述桁架6為龍門式框架結(jié)構(gòu)。
[0048]上述技術方案中，每個焊接機構(gòu)I設置兩臺液壓舉升車，所述液壓舉升車7舉升高度為4.5米。
[0049]上述技術方案中，所述控制系統(tǒng)包括兩組PLC控制裝置，每組PLC控制設有一個CPU，用于控制呈一組排列的兩個焊接機構(gòu)和一個穿管機構(gòu)。
[0050]上述技術方案中，所述物料包括對流段框架、過渡段框架、盤管。
[0051]具體的，上述技術方案中，所述焊前加熱系統(tǒng)可以包括在線預熱加熱器盒和溫控箱；加熱器的結(jié)構(gòu)設計要求合理，各部分功能滿足用戶要求并有足夠的裕度；結(jié)構(gòu)布置科學、占用空間小、結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)靈活，并且滿足產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的空間使用條件。
[0052]電源加熱控溫柜采用智能儀表自動控溫方式，且可實時顯示每個控溫回路上熱電偶的溫度，并按設定輸入溫度曲線控溫。輸出功率自動調(diào)節(jié)