本實(shí)用新型涉及焊接領(lǐng)域，特別涉及一種焊接管對(duì)接工裝以及對(duì)接工裝與焊接管安裝機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

一部分管道進(jìn)行連接是需要通過(guò)焊接的方式，而焊接前需要對(duì)準(zhǔn)焊接的位置，才可以準(zhǔn)確方便進(jìn)行焊接。在冷凝器上會(huì)用到冷卻管道，或者水暖上也會(huì)用到水循環(huán)的管道，通常是一根集管焊接多根的分管，可參考圖5，集管7可以說(shuō)是一根總管，多根較細(xì)焊接管2需要焊在總管上，在焊接前，集管7的圓周面上開(kāi)設(shè)有連接孔，焊接時(shí)焊接管2需要對(duì)準(zhǔn)連接孔后再進(jìn)行焊接，而較短的焊接管2不方便在工裝上安放，影響工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種方便安裝、提高焊接效率的焊接管對(duì)接工裝以及對(duì)接工裝與焊接管安裝機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種焊接管對(duì)接工裝，包括定位凸起以及一端插接在焊接管內(nèi)的插接柱，定位凸起固接在插接柱與焊接管插接的另一端，定位凸起上開(kāi)設(shè)有沿插接柱徑向設(shè)置的著力孔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，插接柱通過(guò)摩擦力和焊接管相對(duì)固定，在焊接時(shí)，通過(guò)定位凸起對(duì)焊接管進(jìn)行懸掛，從而方便對(duì)焊接管的縱向定位，而在需要拿下焊接管時(shí)，只需用力拔出焊接管。

一種對(duì)接工裝與焊接管的安裝機(jī)構(gòu)，包括工作平臺(tái)，工作平臺(tái)上固接有對(duì)接塊，對(duì)接塊上開(kāi)設(shè)有對(duì)接通孔，對(duì)接塊上還開(kāi)設(shè)有插孔，插孔位于對(duì)接通孔的上方并且與對(duì)接通孔連通，插孔插接有撞針。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在對(duì)接工裝與焊接管進(jìn)行安裝時(shí)，將焊接管與插接柱插接在一起，之后插接處放置到插孔的下方，用重物敲擊撞針，使得焊接管向內(nèi)凹陷出一個(gè)凸點(diǎn)，凸點(diǎn)抵接在插接柱上，通過(guò)凸點(diǎn)與插接柱之間的摩擦力使得焊接管與對(duì)接工裝進(jìn)行相對(duì)的固定。

較佳的，對(duì)接塊的兩側(cè)分別設(shè)置有供對(duì)接工裝或焊接管放置的支撐塊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在焊接管與插接柱的插接處放入對(duì)接通孔中時(shí)，支撐塊可以分別對(duì)焊接管和插接柱進(jìn)行支撐，使得兩者放置較為的穩(wěn)定。

較佳的，支撐塊的上表面形成有圓弧形的放置槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在焊接管和插接柱進(jìn)行放置時(shí)，通過(guò)放置槽的側(cè)壁對(duì)其進(jìn)一步的限定，使得兩者不容易發(fā)生晃動(dòng)，進(jìn)一步保證兩者放置的穩(wěn)定性。

較佳的，對(duì)接通孔為多個(gè)，多個(gè)對(duì)接通孔依次排列且直徑逐漸增大。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在對(duì)接不同直徑的焊接管時(shí)，可以使用大小不同的對(duì)接通孔，適應(yīng)性較強(qiáng)。

較佳的，撞針與插孔插接的另一端固接有碰撞塊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使得重物與撞針的碰撞面積較大，從而碰撞使得的壓強(qiáng)較小，使得撞針不容易受損或彎曲。

較佳的，撞針上固接有限位環(huán)，撞針上套設(shè)有彈簧，彈簧夾持于限位環(huán)與對(duì)接塊的上表面之間。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在撞針被敲下后，可以依靠彈簧的彈力將撞針頂起，之后即可取出焊接管和對(duì)接工裝，無(wú)需手動(dòng)拔起撞針，較為的方便；同時(shí)在對(duì)接通孔中沒(méi)有焊接管時(shí)，通過(guò)彈簧的支撐裝置的端部也不會(huì)到達(dá)對(duì)對(duì)接通孔中，在向?qū)油字胁迦牒附庸軙r(shí)也不需要對(duì)撞針進(jìn)行額外的操作，使用更加的方便。

較佳的，工作平臺(tái)的兩側(cè)分別固接有一個(gè)容納盒。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，容納盒中可以分別擺放沒(méi)有對(duì)接的焊接管和對(duì)接工裝，取用時(shí)較為的方便。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：焊接管與對(duì)接工裝安裝較為的方便快捷，焊接時(shí)方便縱向的定位，提高焊接的效率。

附圖說(shuō)明

圖1是對(duì)接工裝與焊接桿插接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是對(duì)接工裝在焊接工程中使用時(shí)的狀態(tài)圖；

圖4是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是焊接管與集管焊接后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是對(duì)接座塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、對(duì)接工裝；11、插接柱；12、定位凸起；13、著力孔；2、焊接管；3、工作平臺(tái)；31、容納盒；32、輔助支撐塊；33、支撐塊；331、放置槽；4、對(duì)接塊；41、對(duì)接通孔；42、插孔；5、撞針；51、碰撞塊；52、限位環(huán)；53、彈簧；6、橫桿；7、集管。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實(shí)施例1：一種對(duì)接工裝1，如圖1所示，其包括插接柱11和定位凸起12，插接柱11的一端插接在焊接管2內(nèi)，另一端與定位凸起12焊接；定位凸起12上開(kāi)設(shè)有著力孔13，著力孔13沿著插接柱11的徑向設(shè)置。

在插接柱11和焊接管2進(jìn)行插接時(shí)，插接柱11的直徑略小于焊接管2的內(nèi)徑，這樣可以使得插接柱11較為方便的插入焊接管2中，但是相對(duì)的連接較為的穩(wěn)定，這時(shí)需要將焊接管2向內(nèi)敲出一個(gè)凸起，通過(guò)凸起抵接在插接柱11上，從而使得焊接管2與插接柱11連接較為穩(wěn)定。在拔出插接柱11時(shí)可以通過(guò)工具轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)接工裝1（如螺絲刀，其端部插入著力孔13中轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)接工裝1），使得凸起和插接柱11發(fā)生松動(dòng)，方便之后拔出插接柱11。

為此，提供一種對(duì)接工裝1與焊接管2的安裝機(jī)構(gòu),如圖2所示，其包括工作平臺(tái)3，工作平臺(tái)3的兩側(cè)分別固接有一個(gè)容納盒31。工作平臺(tái)3上固接有對(duì)接塊4，對(duì)接塊4上開(kāi)設(shè)有對(duì)接通孔41，對(duì)接塊4上還開(kāi)設(shè)有插孔42，插孔42位于對(duì)接通孔41的正上方，并且，插孔42和對(duì)接通孔41連通。對(duì)接塊4呈長(zhǎng)條形，對(duì)接通孔41設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)對(duì)接通孔41沿著對(duì)塊的長(zhǎng)度方向依次分布，并且其直徑逐漸增大。

對(duì)接塊4的兩側(cè)分別設(shè)置有支撐塊33，支撐塊33固接在工作平臺(tái)3上，在插接柱11和焊接管2插接后其連接處放置至對(duì)接通孔41中，焊接管2和插接柱11可以得到支撐塊33的支撐。在放置焊接管2一側(cè)的支撐塊33的側(cè)方設(shè)置有輔助支撐塊32，在焊接管2較長(zhǎng)時(shí)，可以對(duì)焊接管2的尾部進(jìn)行支撐。

該安裝機(jī)構(gòu)還包括撞針5，撞針5的一端插接在插孔42中，另一端固接有碰撞塊51，碰撞塊51呈圓盤(pán)形。在撞針5上固接有限位環(huán)52，且限位環(huán)52與對(duì)接塊4之間設(shè)置有彈簧53，彈簧53套設(shè)在撞針5上，彈簧53的兩端分別抵接在限位環(huán)52和對(duì)接塊4的表面。限位環(huán)52可以是螺紋連接在撞針5上的，在撞針5上可以調(diào)節(jié)所處的位置，這樣在撞針5插入不同直徑的對(duì)接通孔41時(shí)可以調(diào)整初始狀態(tài)下撞針5端部所處的位置。

在進(jìn)行焊接時(shí)，向?qū)?duì)接工裝1的插接柱11和焊接管2插接在一起，兩者的插接處放入到對(duì)接通孔41內(nèi)，并且插接處位于撞針5端部的下方，之后用重物敲擊碰撞塊51的一端，使得撞針5將焊接管2撞擊出向內(nèi)的一個(gè)凸起，凸起會(huì)抵在插接柱11的表面，從而焊接管2的內(nèi)側(cè)和插接柱11充分的接觸。撞擊完成之后，重物拿開(kāi)，撞針5受到彈簧53的作用，自動(dòng)回復(fù)。

之后將連接完成的焊接管2和對(duì)接工裝1拿取焊接，如圖3所示，可以通過(guò)一根橫桿6對(duì)定位凸起12進(jìn)行限位，使得焊接管2被懸掛起來(lái)，從而焊接管2得以縱向的定位，方便后期的焊接。

實(shí)施例2：如圖4所示，與實(shí)施例1不同的是，支撐塊33的上表面形成有圓弧形的放置槽331，在焊接管2和插接柱11放置時(shí)，其放置在放置槽331內(nèi)。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。