本實(shí)用新型涉及焊接工裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種割臺(tái)后擋板總成焊接工裝夾持機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

聯(lián)合收割機(jī)，用于谷類農(nóng)作物的收割，能夠一次完成谷類作物的收割、脫粒、分離莖桿、清除雜余物等工序，從田間直接獲取谷粒的收獲機(jī)械,可有效節(jié)省人力物力,顯著提高作物收割效率。

割臺(tái)是聯(lián)合收割機(jī)上重要的功能機(jī)構(gòu)，割臺(tái)后擋板總成作為保護(hù)割臺(tái)的組件具有重要的作用。現(xiàn)有割臺(tái)后擋板總成由于加工生產(chǎn)和安裝的需要，往往是由多個(gè)沖壓而得的鈑金件焊接而成，并且大都是由手工拼接然后焊接而成的。但是，因?yàn)榧夹g(shù)人員的工藝熟練度高低有別，使得此種方法制備的割臺(tái)后擋板總成工藝一致性差，焊接質(zhì)量千差萬(wàn)別，替換性差，不可重復(fù)大批量生產(chǎn)，成本高昂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠提高聯(lián)合收割機(jī)割臺(tái)后擋板總成的工藝一致性、替換性和焊接質(zhì)量，用于大批量生產(chǎn)聯(lián)合收割機(jī)割臺(tái)后擋板總成的一種割臺(tái)后擋板總成焊接工裝夾持機(jī)構(gòu)。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種割臺(tái)后擋板總成焊接工裝夾持機(jī)構(gòu)，用于固定聯(lián)合收割機(jī)割臺(tái)后擋板總成的指定組件，包括：

支撐板，位于待固定的割臺(tái)后擋板總成的指定組件的上方；

第一固定裝置，豎直向下的固設(shè)于支撐板上，用于固定部分指定組件；

第二固定裝置，設(shè)置于支撐板上，用于固定其余指定組件。

作為優(yōu)選，所述支撐板下方對(duì)稱設(shè)置有位于其兩側(cè)的擋靠板，所述擋靠板豎直設(shè)置，用于擋靠所述部分指定組件。

作為優(yōu)選，所述第一固定裝置包括下壓柱，所述下壓柱設(shè)置有四個(gè)，所述四個(gè)下壓柱豎直設(shè)置于支撐板四個(gè)邊角位置處。

作為優(yōu)選，所述下壓柱背離支撐板的下端面上設(shè)置有圓形凸臺(tái)，所述圓形凸臺(tái)伸入所述部分指定組件的通孔內(nèi)，且所述下壓柱的下端面壓緊所述部分指定組件。

作為優(yōu)選，所述第二固定裝置包括快速夾鉗和由快速夾鉗控制的快速壓頭，所述快速夾鉗設(shè)置于支撐板上側(cè)，驅(qū)動(dòng)快速壓頭從支撐板一側(cè)向下壓緊所述其余指定組件。

作為優(yōu)選，所述快速壓頭的長(zhǎng)度大于下壓柱的長(zhǎng)度。

作為優(yōu)選，所述支撐板上方對(duì)稱設(shè)置有位于其兩側(cè)的加強(qiáng)塊。

本實(shí)用新型的有益效果：通過(guò)支撐板、第一固定裝置和第二固定裝置的配合設(shè)置，在焊接工序之前固定待焊接的指定組件，有效地提高了聯(lián)合收割機(jī)割臺(tái)后擋板總成的工藝一致性、替換性和焊接質(zhì)量，可用于大批量焊接生產(chǎn)聯(lián)合收割機(jī)割臺(tái)后擋板總成。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型割臺(tái)后擋板總成焊接工裝夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、支撐板；

2、第一固定裝置；21、下壓柱；22、圓形凸臺(tái)；

3、第二固定裝置；31、快速夾鉗；32、快速壓頭；

4、擋靠板；

5、加強(qiáng)塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

本實(shí)用新型提供了一種割臺(tái)后擋板總成焊接工裝夾持機(jī)構(gòu)，用于大批量生產(chǎn)聯(lián)合收割機(jī)割臺(tái)后擋板總成，如圖1所示，包括：支撐板1、第一固定裝置2和第二固定裝置3。其中，支撐板1，位于待固定的割臺(tái)后擋板總成的指定組件的上方。第一固定裝置2，豎直向下的固設(shè)于支撐板1上，用于向下固定部分指定組件。第二固定裝置3，設(shè)置于支撐板1上，用于固定其余指定組件。上述支撐板1、第一固定裝置2和第二固定裝置3的配合設(shè)置，在焊接工序之前固定待焊接的指定組件，有效地提高了聯(lián)合收割機(jī)割臺(tái)后擋板總成的工藝一致性、替換性和焊接質(zhì)量，可用于大批量焊接生產(chǎn)聯(lián)合收割機(jī)割臺(tái)后擋板總成。

優(yōu)選的，上述支撐板1下方對(duì)稱設(shè)置有位于其兩側(cè)的擋靠板4。上述擋靠板4豎直設(shè)置，用于擋靠上述部分指定組件。本實(shí)施例中，上述部分指定組件先由擋靠板4擋靠再由第一固定裝置2壓緊固定。上述設(shè)置，使得上述部分指定組件的固定更加牢固，在焊接操作時(shí)更加穩(wěn)定，提高了最終的焊接質(zhì)量。

具體的，上述第一固定裝置2包括下壓柱21，上述下壓柱21設(shè)置有四個(gè)，并且，上述四個(gè)下壓柱21豎直設(shè)置于支撐板1四個(gè)邊角位置處。上述下壓柱21的設(shè)置，在實(shí)現(xiàn)對(duì)上述部分指定組件的固定壓緊的基礎(chǔ)上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全性和穩(wěn)定性高，能夠提高最終的焊接質(zhì)量。

優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，上述下壓柱21背離支撐板1的下端面上設(shè)置有圓形凸臺(tái)22。上述圓形凸臺(tái)22伸入上述部分指定組件的通孔內(nèi)，且同時(shí)上述下壓柱21的下端面壓緊上述部分指定組件。上述圓形凸臺(tái)22的設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)上述部分指定組件的固定更加牢固，定位更加準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全性和穩(wěn)定性高，能夠提高最終的焊接質(zhì)量。

具體的，第二固定裝置3包括快速夾鉗31和由快速夾鉗31控制豎直移動(dòng)的快速壓頭32。上述快速夾鉗31設(shè)置于支撐板1上側(cè)，其可驅(qū)動(dòng)快速壓頭32從支撐板1一側(cè)向下移動(dòng)，使快速壓頭32和上述其余指定組件貼靠，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)上述其余指定組件的壓緊固定。本實(shí)施例中的快速夾鉗31，為夾緊固定操作時(shí)的通用配件，在此不再贅述。上述快速夾鉗31和快速壓頭32的設(shè)置，操作簡(jiǎn)單快捷，通用性好，可靠性高，可對(duì)上述其余指定組件實(shí)現(xiàn)快速可靠的固定操作。

優(yōu)選的，上述快速壓頭32的長(zhǎng)度大于下壓柱21的和長(zhǎng)度。上述設(shè)置，可以更好地適應(yīng)聯(lián)合收割機(jī)割臺(tái)后擋板總成的指定組件的固定。

具體的，上述支撐板1上方還對(duì)稱設(shè)置有位于其兩側(cè)的加強(qiáng)塊5。上述加強(qiáng)塊5的設(shè)置，可以提高本實(shí)用新型夾持機(jī)構(gòu)的剛度，可有效保證對(duì)聯(lián)合收割機(jī)割臺(tái)后擋板總成的指定組件的固定的可靠性，最終提高焊接作業(yè)的質(zhì)量。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為了清楚說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。