本發(fā)明涉及一種電連接器焊接工裝，尤其涉及一種高效移動式電連接器焊接工裝。

背景技術：

整套系統(tǒng)的輸入、輸出基本都是用電連接器進行對接，但這是需將電纜線焊接至電連接器上，才能實現(xiàn)。目前電連接器焊接工序主要是兩人同時操作，一人提著電纜線，一人進行焊接。上述方法存在以下缺點：（1）電連接器未固定進行焊接工序，導致焊接不穩(wěn)定，而且費時間；（2）兩人同時操作，使得焊接時占用操作空間大，人力使用過多。在軍品領域，對產(chǎn)品的生產(chǎn)、使用維護效率要求也越來越高，高效是軍用產(chǎn)品的發(fā)展趨勢。針對上述情況，在既不增加經(jīng)濟、又高效的前提下，開發(fā)了一種高效移動式電連接器焊接工裝。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效移動式電連接器焊接工裝，該工裝結構簡單、可靠，操作使用簡單、方便，可高效完成電連接器焊接工序。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種高效移動式電連接器焊接工裝，主要包括固定夾、支撐架、底座、緊固螺栓、螺母；其特征在于：固定夾為開口圓筒狀，并一端開有固定通孔，一端為自由端；支撐架為異形，頂端折有對稱增長型腰形環(huán)，底端折有固定長邊并開有固定通孔；底座為可移動式長方體墊塊；緊固螺栓將支撐架通過自身底端的固定通孔置于底座上，緊固螺栓和螺母將固定夾開有固定通孔的一端通過固定通孔緊固置支撐架上。

本發(fā)明圓筒狀固定夾為開口式，一端固定置支撐架上，另一端為自由端，使得固定夾可伸縮固定不同大小的電連接器；（2）底座為長方體厚狀墊塊，使得工裝放置穩(wěn)定、可靠；（3）支撐架折有對稱腰形環(huán)為增長型腰形環(huán)，可有效壓低搭靠電纜線高度，既減少使用空間，又不干涉焊接。

本發(fā)明所述將電連接器放置固定夾中固定，電纜線伸進支撐架的增長型腰形環(huán)中，電纜線搭靠置腰形環(huán)中穩(wěn)定后進行焊接工序。

本發(fā)明的技術效果是：開口式圓筒狀固定夾，一端固定置支撐架上，另一端為自由端，使得固定夾可伸縮固定不同大小的電連接器；底座為長方體厚狀墊塊，使得工裝放置穩(wěn)定、可靠；底座未固定，可移動至不同位置進行焊接電連接器；支撐架折有對稱增長型腰形環(huán)，可支撐電纜線、防止電纜線滑動和有效壓低搭靠電纜線高度；此工裝操作簡單、方便，可高效完成電連接器焊接工序。

附圖說明

圖1為本發(fā)明主視圖。

圖2為本發(fā)明左視圖。

圖3為本發(fā)明俯視圖。

圖4為本發(fā)明裝配應用示意圖。

1、固定夾，2、支撐架，3、底座，4、緊固螺栓，5、螺母，6、本工裝，7、電纜線，8、電連接器。

具體實施方式

以下結合附圖說明對發(fā)明的實施例作進一步詳細描述，但本實施例并不用于限制發(fā)明，凡是采用本發(fā)明的相似結構及其相似變化，均應列入本發(fā)明的保護范圍。

如圖1-4所示，一種高效移動式電連接器焊接工裝，該工裝由固定夾1、支撐架2、底座3、緊固螺栓4、螺母5組成。固定夾1為開口圓筒狀，并一端開有固定通孔，一端為自由端；支撐架2為異形，頂端折有對稱增長型腰形環(huán)，底端折有固定長邊并開有固定通孔；底座3為可移動式長方體墊塊；用緊固螺栓4將支撐架2通過底端通孔固定置底座3上，固定后，用緊固螺栓4和螺母5將固定夾1一端通過固定通孔緊固置支撐架2上；再將電連接器8放置固定夾1中固定，電纜線7伸進支撐架2的增長型腰形環(huán)中；電纜線7搭靠置腰形環(huán)中，會自然翹起，腰形環(huán)可有效壓低和穩(wěn)定電纜線7；穩(wěn)定后，可高效地、可靠地進行單根電纜線7焊接工序（如圖2所示）。本發(fā)明的技術效果是：（1）底座未固定，可移動至不同位置進行焊接電連接器；（2）支撐架折有對稱腰形環(huán)，可支撐電纜線和防止電纜線滑動；（3）電連接器固定置固定夾中，再進行焊接，操作安全、可靠；（4）操作簡單、方便，可高效完成電連接器焊接工序。