本發(fā)明屬于機械加工領(lǐng)域，具體涉及隔熱屏焊接專用工裝。

背景技術(shù)：

如圖1所示，隔熱屏組件由內(nèi)隔熱筒和外隔熱筒套在一起以真空電子束焊接的連接方式完成連接，要求內(nèi)隔熱筒和外隔熱筒之間的均布五條筋進行焊接，接頭形式為搭接，焊縫處在筋的中心，偏移中心不大于1mm。由于外隔熱筒將內(nèi)隔熱筒上的五條筋完全擋住，為保證焊縫偏離筋的中心不大于1mm，采取在內(nèi)隔熱筒的筋的端頭劃線，再將線引至外隔熱筒上，再劃焊縫的中心線后進行焊接，本工藝的具體的焊接工藝為：拋光→劃筋端頭線→劃焊縫線→劃限長線→示教采點→焊接。采用本工藝，由于筋的端頭短，同時經(jīng)過兩次劃線后，累計誤差大于1mm，導(dǎo)致畫出的焊縫中心線偏離筋的中心線大于1mm，導(dǎo)致焊縫中心偏離筋的中心至筋外，將內(nèi)隔熱筒焊穿，導(dǎo)致零件報廢，產(chǎn)品合格率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種隔熱屏焊接工裝，改變現(xiàn)有焊接工藝路線，節(jié)省零件的3道劃線工序，保證焊縫偏離筋的中心不大于1mm，且操作簡單，焊縫合格率高，降低工人的勞動強度，提高零件的生產(chǎn)效率和企業(yè)的效益。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種隔熱屏焊接工裝，包括圓環(huán)形夾具主體，夾具主體外側(cè)圓周方向均布有引線架，引線架的外端面平行于夾具主體的中軸線，且夾具主體的中軸線位于引線架外端面寬度方向的垂直平分面內(nèi)，夾具主體的內(nèi)側(cè)圓周上有限位塊，限位塊兩個一組，且關(guān)于引線架外端面寬度方向的垂直平分面對稱布置，兩個限位塊之間的間距等于筋的寬度。

所述引線架截面呈門形，兩條豎直邊末端置于夾具主體外側(cè)的引線架槽內(nèi)，且兩條豎直邊上開有連接孔，連接孔內(nèi)為固定螺柱，固定螺柱兩端與固定支架連接，固定支架連接在夾具主體外側(cè)表面。

所述固定支架、連接孔、固定螺柱分布在引線架長度方向的兩端。

所述引線架共有五個，沿夾具主體外側(cè)圓周方向間隔72度均勻分布。

所述引線架外端面上刻有刻度。

本發(fā)明主要由限位塊、引線架組成，固定螺柱、固定支架和固定螺母將引線架固定在夾具主體上，限位塊卡在筋的兩側(cè)確定了筋的中心線，引線架的中心與限位塊的對稱中心重合，將零件裝配在焊接夾具上后，筋的中心與引線架中心重合，焊接時，無需劃線，只需在引線架上的刻線處采點示教后(采點示教的含義為：人工將引線架上的刻線上的點定為編程軌跡上的點，電腦根據(jù)人工設(shè)定的點形成軌跡并自動形成程序)，完成零件的焊接，焊縫的中心與筋的中心線偏移不大于0.5mm，零件100％合格，本發(fā)明的具體焊接工藝為：拋光—采點示教—焊接。

本發(fā)明節(jié)省了3道劃線工序，降低了工人的勞動強度，提高了零件生產(chǎn)效率；提高了零件的焊縫質(zhì)量，保證零件的焊接合格率，提高了企業(yè)效益。

附圖說明

圖1和圖2為隔熱屏組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為夾具裝配在隔熱瓶右側(cè)時的狀態(tài)示意圖；

圖4為圖3的俯視圖(只畫出一個引線架)；

圖5為圖3的局部放大圖。

具體實施方式

如圖1和2所示，隔熱屏組件由內(nèi)隔熱筒9和外隔熱筒10套在一起以真空電子束焊接的連接方式完成連接，要求內(nèi)隔熱筒9和外隔熱筒10之間的均布五條筋進行焊接，接頭形式為搭接，焊縫處在筋的中心，偏移中心不大于1mm。圖2中的P代表的均布的10條筋，Q為筋與筋之間的空腔；圖2中畫出了10條筋，焊接時，只需要均布焊接5條筋即可；為了達到減少劃線提高效率的目的，采用如下方案：

現(xiàn)設(shè)計一夾具，一種隔熱屏焊接工裝，包括圓環(huán)形夾具主體5，夾具主體5外側(cè)圓周方向均布有引線架1，引線架1的外端面平行于夾具主體1的中軸線，且夾具主體5的中軸線位于引線架1外端面寬度方向的垂直平分面內(nèi)，引線架1共有五個，沿夾具主體5外側(cè)圓周方向間隔72度均勻分布。引線架1外端面上刻有刻度。夾具主體5的內(nèi)側(cè)圓周上有限位塊6，限位塊6兩個一組，且關(guān)于引線架1外端面寬度方向的垂直平分面對稱布置，兩個限位塊6之間的間距等于筋的寬度。引線架1截面呈門形，兩條豎直邊末端置于夾具主體5外側(cè)的引線架槽7內(nèi)，且兩條豎直邊上開有連接孔，連接孔內(nèi)為固定螺柱2，固定螺柱2兩端與固定支架3連接，固定支架3連接在夾具主體5外側(cè)表面。固定支架3、連接孔、固定螺柱2共兩組，分布在引線架1長度方向的兩端。由于每一個引線架槽7的中心與筋的中心為同一中心，當(dāng)引線架1固定在引線架槽7內(nèi)，引線架1的中心線與筋的中心線形成同一中心線。固定螺栓2穿過引線架1及固定支架3上的孔將兩者連接在夾具主體5上的引線架槽7內(nèi)。

焊接時按照下述步驟實施：

1.拋光：將零件的外隔熱筒10需要焊接的位置進行兩面拋光，拋光區(qū)域為：整個內(nèi)隔熱筒9；

2.裝配：將夾具主體5裝配在隔熱屏8外隔熱筒10的右側(cè)，裝配時，隔熱屏8的均布5條筋分別插入限位快6，每兩塊限位塊6與筋貼合，帶緊夾具上的固定螺母2，將零件裝配在花盤上；

3.采點示教：按著夾具上引線架1外端面的引線刻線(引線架1上的引線刻線在圖4中引線架1外端面的中心線上)進行示教編程；

4.焊接：對零件實施焊接。