本發(fā)明涉及聯(lián)管焊裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種特高壓交流變壓器、換流變壓器聯(lián)管焊接定位工裝。

背景技術(shù)：

目前110kV、220k、500kV、750kV及1000kV變壓器、電抗器產(chǎn)品聯(lián)管焊裝以根據(jù)示意圖試裝為主，圖紙中無明確尺寸，不同操作人員試裝有不同風(fēng)格和尺寸，試裝同一項(xiàng)目產(chǎn)品外觀有較大差異，對產(chǎn)品質(zhì)量的可控性產(chǎn)生了較大制約，產(chǎn)品無法復(fù)制、互換性差。同時運(yùn)輸過程磕碰、漏件、錯件都會造成質(zhì)量問題，不得不投入大量人力、物力解決生產(chǎn)過程及現(xiàn)場產(chǎn)生的聯(lián)管不合適等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供了一種特高壓變壓器聯(lián)管焊接定位工裝，提高多臺產(chǎn)品之間聯(lián)管的互換性。

為解決上述問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種特高壓變壓器聯(lián)管焊接定位工裝，包括基座Ⅰ和基座Ⅱ、分別與基座Ⅰ和基座Ⅱ滑動連接的法蘭固定架Ⅰ和法蘭固定架Ⅱ。

優(yōu)選的，所述的基座Ⅰ和基座Ⅱ上分別設(shè)有滑道Ⅰ和滑道Ⅱ。

優(yōu)選的，所述的滑道Ⅰ為至少兩條且相互平行，滑道Ⅱ?yàn)橹辽賰蓷l且相互平行。

優(yōu)選的，所述的滑道Ⅰ和滑道Ⅱ相互垂直。

優(yōu)選的，所述的法蘭固定架Ⅰ和法蘭固定架Ⅱ分別通過滑道Ⅰ和滑道Ⅱ與基座Ⅰ和基座Ⅱ滑動連接。

優(yōu)選的，所述的法蘭固定架Ⅰ和法蘭固定架Ⅱ上均設(shè)有至少上下兩層法蘭固定孔，且兩者的法蘭固定孔排布相同。

優(yōu)選的，所述的滑道Ⅰ上或其延長線上設(shè)有與法蘭固定架Ⅰ層數(shù)和層高相同的托架，用于支撐彎管。

優(yōu)選的，所述的滑道Ⅱ上或其延長線上設(shè)有與法蘭固定架Ⅱ?qū)訑?shù)和層高相同的托架，用于支撐彎管。

本發(fā)明提供了一種特高壓變壓器聯(lián)管焊接定位工裝，利用該聯(lián)管焊接定位工裝大大減少了生產(chǎn)工時，而且一套圖紙多臺產(chǎn)品的風(fēng)格尺寸統(tǒng)一，各個零件能實(shí)現(xiàn)互換，形成了多臺產(chǎn)品在變電站的整體效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體圖；

圖2為本發(fā)明的主視圖；

圖3為本發(fā)明的俯視圖。

其中，1、基座Ⅰ，2、滑道Ⅰ，3、法蘭固定架Ⅰ，4、法蘭固定架Ⅱ，5、法蘭固定孔，6、滑道Ⅱ，7、基座Ⅱ，8、托架。

具體實(shí)施方式

如圖所述，一種特高壓變壓器聯(lián)管焊接定位工裝，包括基座Ⅰ1和基座Ⅱ7、分別與基座Ⅰ1和基座Ⅱ7滑動連接的法蘭固定架Ⅰ3和法蘭固定架Ⅱ4，所述的基座Ⅰ1和基座Ⅱ7上分別設(shè)有六條相互平行的滑道Ⅰ2和滑道Ⅱ6，且滑道Ⅰ2和滑道Ⅱ6相互垂直；所述的法蘭固定架Ⅰ3和法蘭固定架Ⅱ4分別通過滑道Ⅰ2和滑道Ⅱ6與基座Ⅰ1和基座Ⅱ7滑動連接，且法蘭固定架Ⅰ3和法蘭固定架Ⅱ4上均設(shè)有上下兩層法蘭固定孔5，且兩者的法蘭固定孔5排布相同；所述的滑道Ⅰ2上或其延長線上設(shè)有與法蘭固定架Ⅰ3層數(shù)和層高相同的托架8，或者滑道Ⅱ6上或其延長線上設(shè)有與法蘭固定架Ⅱ4層數(shù)和層高相同的托架8。

將法蘭通過法蘭固定孔5分別固定于法蘭固定架Ⅰ3和法蘭固定架Ⅱ4上，并利用托架8支撐彎管，調(diào)整好法蘭與彎管的位置后開始試裝，如此步驟按照法蘭固定架層級由下向上順次試裝待試裝的聯(lián)管。