本發(fā)明涉及一種母線裝配工具，尤其涉及一種母線對接工裝。

背景技術：

gis被稱為氣體絕緣金屬封閉開關設備，分相母線是gis設備的電能輸送元件，gis在現場安裝時母線對接是一項重要工序。分相母線一般包括筒體、導電桿、電連接和盆式絕緣子構成，要完成導電桿與電連接和盆式絕緣子的對接，筒體和導電桿需要處于水平狀態(tài)才能實現對接。如圖1和圖2所示，正常情況下導電桿25在筒體24內部應該是水平狀態(tài)，由于導電桿處于懸臂狀態(tài)且其長度較長，導電桿需要對接的一端容易發(fā)生下垂，以致無法完成與盆式絕緣子27中的電連接26的對接，因此就需要對導電桿25進行支撐扶正，但由于導電桿25未伸出筒體24的法蘭端部，需要把支撐導電桿25的支撐件放入筒體24的內部進行支撐。

傳統(tǒng)的方法為：如圖3所示，在對接之前在筒體內部放入支撐導電桿的支撐架21，保證導電桿在水平位置，使其能夠很容易的插入電連接內，完成對接，但這種方法在往筒體內放入支撐架時，由于內部空間較小不容易放入且內部為圓弧形也容易放置不穩(wěn)，影響裝配效率，且在對接完成后，由于空間和結構的限制，用于支撐導電桿的支撐架不能取出，造成材料的浪費和成本的增加，未能取出的支撐架也可能會使電壓通過支撐架爬至筒體壁上，從而降低絕緣性能。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種母線對接工裝，在支撐導電桿完成對接過程中，能夠把工裝及時取下來的同時而不影響導電桿與電連接的正常對接。

為實現上述目的，本發(fā)明母線對接工裝的技術方案是：一種母線對接工裝，包括支撐件，所述支撐件具有用于與筒體法蘭可拆連接的連接部以及用于支撐筒體內的導電桿的支撐部，所述支撐部和連接部在導電桿的長度方向上具有用于供電連接插裝在導電桿外的讓位間距。

所述支撐件包括支撐桿以及與支撐桿連接的支撐塊，所述連接部設置在支撐桿上，所述支撐塊的上表面構成所述支撐部。

所述支撐桿包括豎直段和與豎直段連接的傾斜段，所述支撐塊設置在傾斜段上，所述連接部設置在豎直段上，所述支撐塊與連接部之間的傾斜段形成了讓位間距。

所述支撐塊的上表面為凹圓弧形。

所述支撐塊轉動裝配在所述傾斜段上。

所述傾斜段上設有用于使傾斜段與支撐塊發(fā)生相對轉動的彈性件以及使支撐塊在傾斜段上轉動90°的限位結構。

所述支撐桿的豎直段的下端設有固定板，所述固定板構成了所述連接部，所述固定板上設有用于與筒體法蘭可拆連接的插銷孔。

所述固定板上的插銷孔為兩個，對應的銷釘也為兩個。

所述固定板上背離筒體法蘭的一端設有彈性緩沖板。

所述支撐桿的豎直段連接有手柄，所述手柄位于固定板的下方。

本發(fā)明的有益效果是：在支撐件的一端設有用于支撐導電桿的支撐部，另一端設有與筒體法蘭可拆連接的連接部，解決了導電桿與電連接的正常對接，支撐部與連接部形成的供導電桿與電連接連接時的讓位間距，也能把該工裝在對接后給取出，不僅提高了效率，也降低了成本。

進一步地，支撐塊轉動裝配在所述傾斜段上，可以在支撐塊與導電桿脫離后，使支撐塊回到初始位置，使支撐塊與支撐桿的彎曲面在同一平面內，方便工裝的取出。

進一步地，支撐塊的上表面為凹圓弧形，能夠與導電桿的外圓周相對應，對導電桿起到定位和固定作用。

進一步地，固定板上背離筒體法蘭的一端設有彈性緩沖板，彈性緩沖板可以避免對接過程中對盆式絕緣子的磕碰、劃傷。

進一步地，固定板下方的支撐桿上設有手柄，通過旋轉手柄，可以實現支撐桿和支撐塊與法蘭處于同一平面，方便取出工裝。

進一步地，固定板上的孔為兩個，對應的銷釘也為兩個，使支撐桿通過固定板在筒體法蘭上固定的更加牢固。

附圖說明

圖1為分相母線中的導電桿與電連接對接時的水平狀態(tài)示意圖；

圖2為圖1中導電桿下垂示意圖；

圖3為傳統(tǒng)的工裝輔助導電桿與電連接對接后的示意圖；

圖4為本發(fā)明的分相母線對接工裝示意圖；

圖5為本發(fā)明對接工裝中支撐塊的示意圖；

圖6為圖5中支撐塊的仰視圖；

圖7為本發(fā)明對接工裝中支撐桿的示意圖；

圖8為圖7中支撐桿的俯視圖；

圖9為圖7中支撐桿的左視圖；

圖10為本發(fā)明對接工裝中扭簧的示意圖；

圖11為圖10中扭簧的俯視圖；

圖12為本發(fā)明對接工裝中固定板的示意圖；

圖13為圖12中固定板的仰視圖；

圖14為本發(fā)明對接工裝中橡膠板的示意圖；

圖15為圖14中橡膠板的左視截面示意圖；

圖16為本發(fā)明對接工裝中手柄的示意圖；

圖17為本發(fā)明分相母線對接的準備示意圖；

圖18為本發(fā)明分相母線對接一定位置后支撐塊與導電桿分離示意圖；

圖19為本發(fā)明分相母線對接后工裝取出示意圖。

圖中：1-支撐塊；2-扭簧；3、7-螺釘；4-支撐桿；5-固定板；6-橡膠板；8-墊圈；9-螺母；10-手柄；11-銷釘；12-筒體法蘭；13、16、19、23-螺釘孔；14、17-窄槽；15-手柄連接處；18、22-銷釘孔；20-固定孔；21-支撐架；24-筒體；25-導電桿；26-電連接；27-盆式絕緣子。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的實施方式作進一步說明。

本發(fā)明的母線對接工裝的具體實施例一，如圖4至圖19所示，該分相母線對接工裝包括支撐件，支撐件包括支撐塊1和支撐桿4，支撐塊1的上表面為凹圓弧形，凹圓弧面構成了支撐部，能夠與導電桿25的外圓周相對應，對導電桿25起到定位和固定作用，支撐塊為尼龍材質，可以減輕支撐塊1的重量，且其較柔軟，可以減少對導電桿的磨損。所述支撐塊1與支撐桿4上分別設有螺釘孔13、16并通過螺釘3連接，螺釘3的長度稍大于支撐塊1端面到螺紋底部的高度，保證螺釘3擰緊后，支撐塊1和支撐桿4可以相對轉動。螺釘3上套設有扭簧2，扭簧2兩端擋止段分別安裝于支撐塊1和支撐桿4的窄槽14、17中，扭簧2用于復位支撐塊1。支撐桿4的下端套入固定板5的固定孔20內，固定板5的兩邊各設有一個銷釘孔18和一個螺釘孔19，固定板5上的銷釘孔18與筒體法蘭12上銷釘孔對應，固定板5通過銷釘11固定到筒體法蘭12上。固定板5上背離筒體法蘭12的一端連接有橡膠板6，橡膠板6具有彈性，可以防止對接過程中盆式絕緣子的磕碰、劃傷，橡膠板6上也在兩邊各設有一個銷釘孔22和一個螺釘孔23，銷釘孔22便于銷釘11的插入，螺釘孔23與螺釘孔19的孔的位置相對應并通過螺釘7固定連接。在固定板5套入支撐桿4的下方設有用于手柄連接的手柄連接處15，手柄10上設有與手柄連接處15對應的孔，手柄10套入連接桿4后，通過墊圈8與螺母9配合使其固定。

具體的，實施例中，在需要對接的分相母線的的筒體法蘭12上，通過銷釘11把工裝固定到其上面，用于支撐導電桿25，支撐導電桿25時，支撐塊1與支撐桿4通過扭簧2扭轉后成90°夾角，支撐塊1的凹圓弧面與導電桿25的圓柱面貼合，對導電桿25起到支撐和定位的作用。等固定好導電桿25后開始對接，當導電桿25插入電連接26一定深度時，就無需再對導電桿25進行支撐和定位，這時就可以取出固定工裝的銷釘11，拔出銷釘11后，手持手柄10向下移動工裝，當支撐塊1與導電桿25脫離后，支撐塊1就會在扭簧2的作用下回到初始位置，這時支撐塊1和支撐桿4的彎曲面就在同一平面內，再通過旋轉手柄90°，使支撐塊1、支撐桿4所在的平面與筒體法蘭12所在的平面平行，這時就可以取出工裝。然后再進一步把導電桿25與電連接26對接完整，即可完成裝配。

本發(fā)明的母線對接工裝的實施例二：與實施例一的不同之處在于，所述支撐塊通過螺栓與支撐桿連接。

本發(fā)明的母線對接工裝的實施例三：與實施例一的不同之處在于，所述支撐塊上表面的凹圓弧面與支撐桿的彎曲平面垂直，不在螺釘上設置扭簧，直接通過螺釘把支撐塊固定在支撐桿上。

本發(fā)明的母線對接工裝的實施例四：與實施例一的不同之處在于，所述固定板上可以不設置橡膠板。

本發(fā)明通過在一個彎曲的支撐桿的一端連接有支撐塊，另一端與筒體法蘭固連，解決了導電桿與電連接正常對接，同時也能把該工裝在對接后很容易的取出，不僅提高了裝配效率，也降低了成本。