本發(fā)明涉及機(jī)械工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種刀具。
背景技術(shù):
刀具是人們生活中必不可少的工具,如菜刀、水果刀等?,F(xiàn)有的刀具為一體式結(jié)構(gòu),經(jīng)長時(shí)間使用后會因磨損而無法繼續(xù)使用,造成整個(gè)刀具廢棄,浪費(fèi)資源。
綜上所述,如何避免刀具因刃部嚴(yán)重磨損而整個(gè)廢棄,以解決資源浪費(fèi)的問題,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明提供一種刀具,其刀片能夠拆卸地固定在刀背上,刀片的刀刃部磨損嚴(yán)重后更換新刀片即可,無需廢棄整個(gè)刀具,避免資源浪費(fèi)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種刀具,包括刀背和刀片,所述刀片包括固定連接的刀刃部和安裝部,所述安裝部能夠拆卸地固定在所述刀背上。
優(yōu)選的,上述刀具中,所述刀背的端面上開有安裝槽,所述安裝部卡裝在所述安裝槽內(nèi)。
優(yōu)選的,上述刀具中,所述安裝部通過固定件固定在所述刀背上。
優(yōu)選的,上述刀具中,所述刀刃部和所述安裝部為一體式結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,上述刀具中,所述刀片為碳鋼刀片或不銹鋼刀片。
優(yōu)選的,上述刀具中,所述刀背為尼龍刀座。
優(yōu)選的,上述刀具中,所述刀背的側(cè)面與所述安裝部的側(cè)面平齊。
優(yōu)選的,上述刀具中,所述刀具為菜刀。
本發(fā)明提供一種刀具,其包括刀背和刀片,刀片包括固定連接的刀刃部和安裝部,安裝部能夠拆卸地固定在刀背上。
本發(fā)明提供的刀具中,刀片能夠拆卸地固定在刀背上,經(jīng)長時(shí)間使用刀刃部磨損嚴(yán)重后拆卸舊刀片并安裝新刀片即可,無需廢棄整個(gè)刀具,從而避免資源浪費(fèi)。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的刀具結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A部分的放大圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的刀具的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的刀具的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖4中B部分的放大圖;
圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種刀具的立體圖;
圖7為圖6中C部分的放大圖;
圖8為圖6所示刀具的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為圖8中A-A的剖視圖;
其中,圖1-圖9中:
刀背101;銷釘111;空槽112;刀片102;刀柄103。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種刀具,其刀片能夠拆卸地固定在刀背上,刀片的刀刃部磨損嚴(yán)重后更換新刀片即可,無需廢棄整個(gè)刀具,避免資源浪費(fèi)。
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-圖9,本發(fā)明實(shí)施例提供一種刀具,其包括刀背101和刀片102,刀片102包括固定連接的刀刃部和安裝部,安裝部能夠拆卸地固定在刀背101上。
本發(fā)明實(shí)施例提供的刀具中,刀片102的安裝部能夠拆卸地固定在刀背101上,經(jīng)長時(shí)間使用刀刃部磨損嚴(yán)重后拆卸舊刀片102并安裝新刀片102即可,無需廢棄整個(gè)刀具,從而避免資源浪費(fèi)。
為了裝配刀片102,上述刀背101的端面上開有安裝槽,安裝部卡裝在安裝槽內(nèi)。
為了使上述安裝部實(shí)現(xiàn)卡裝于上述安裝槽,安裝部和安裝槽需設(shè)置相互配合的限位結(jié)構(gòu),以防安裝部由安裝槽脫出,確保兩者卡裝連接的可靠性。
具體的,上述安裝槽的內(nèi)壁中設(shè)有凸塊,安裝部上設(shè)有與上述凸塊的缺口,如圖1-2所示,裝配時(shí),將刀片102向安裝槽內(nèi)擠壓,刀片102的安裝部擠壓安裝槽內(nèi)凸塊位置并使該凸塊位置變形,直至安裝部落入安裝槽內(nèi),上述凸塊位置在自身彈性作用下回復(fù)并卡入刀片102的缺口處;拆卸時(shí)用力將刀片102由刀背101的安裝槽內(nèi)拔出即可。上述凸塊設(shè)置在安裝槽沿長度方向的兩端,安裝槽的長度方向與刀刃部的刀刃延伸方向一致。該實(shí)施方案中,安裝部設(shè)置為用于完全深入安裝槽內(nèi)的凸沿,該凸沿固定在刀刃部上與刀刃相對的端面上。
上述安裝部和安裝槽還可設(shè)置其它相互配合的限位結(jié)構(gòu),如圖9,在刀背101上固定跨過上述安裝槽的銷釘111,在安裝部上設(shè)置與上述銷釘一一對應(yīng)的卡槽(是指每個(gè)銷釘均卡入一個(gè)卡槽內(nèi),且每個(gè)卡槽內(nèi)僅卡入一個(gè)銷釘),卡槽至少為兩個(gè),該兩卡槽中每個(gè)卡槽由其開口端到其另一端傾斜,且該兩卡槽的傾斜方向相反,應(yīng)用時(shí)將銷釘111對準(zhǔn)與之對應(yīng)的卡槽的開口端,然后將刀片壓向安裝槽內(nèi),刀片擠壓銷釘使銷釘?shù)箘拥侗匙冃危敝涟惭b部完全裝入安裝槽內(nèi),銷釘111滑至上述卡槽的另一端,刀片102對銷釘111的擠壓力為0,刀背101在自身彈性作用下恢復(fù);拆卸時(shí)將刀片102由刀背101上用力拔出即可。
進(jìn)一步的,上述實(shí)施方案中,刀背101上設(shè)置有空槽,在拆裝刀片時(shí),刀背101在上述空槽的作用下更容易變形,避免用戶付出較大的力,方便用戶拆裝刀片102。當(dāng)然,安裝部還可設(shè)置為通過固定件固定在刀背101上。具體在刀背101上設(shè)置滑槽,并在滑槽的位置處設(shè)置第一透孔,在安裝部上與上述透孔對應(yīng)的位置設(shè)置第二透孔,利用固定件穿過第一透孔和第二透孔并鎖緊即可。上述固定件可設(shè)置為1個(gè)或多個(gè);上述第一透孔和第二透孔的通透方向設(shè)置為由刀刃部的一側(cè)到另一側(cè)(刀刃部的一側(cè)和另一側(cè)分別為其上刀刃沿寬度方向的兩側(cè))。本實(shí)施例對刀背101和安裝部的固定結(jié)構(gòu)不做限定,其僅需兩者可相互拆卸即可。
為了方便生產(chǎn)制備,刀片102的刀刃部和安裝部為一體式結(jié)構(gòu)。上述刀片102可設(shè)置為碳鋼刀片102或不銹鋼刀片102。
上述刀背101根據(jù)與刀片102的安裝需要可設(shè)置為金屬刀背,但為了節(jié)省金屬原料、降低成本、減輕重量,上述刀背優(yōu)選設(shè)置為尼龍刀座,尼龍刀座具有一定彈性,便于設(shè)置上述實(shí)施例提供用于配合安裝部的限位結(jié)構(gòu),且尼龍刀座生產(chǎn)制造簡便。
上述刀具還設(shè)有刀柄103,刀柄103與刀背101固定連接,刀柄103具體可設(shè)置為與刀座為一體式結(jié)構(gòu),以便于生產(chǎn)制造。
為了便于使用,上述刀具中刀背101的側(cè)面與安裝部的側(cè)面平齊,以避免整個(gè)刀具出現(xiàn)側(cè)面凹凸不平并影響刀具使用等問題。
具體的,上述刀具為菜刀,當(dāng)然其還可設(shè)置為水果刀等,本實(shí)施例對刀具的種類不做限定。
本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。