本發(fā)明涉及一種刀具，尤其涉及一種高速刀具。

背景技術(shù)：

在進(jìn)行機(jī)械加工中，常常要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行制孔，而天然的石材以及高硬度脆性材料，如大理石、花崗巖、陶瓷和玻璃等，這些難以加工的材料要進(jìn)行制孔工藝相當(dāng)困難，目前通常是使用鉆孔加工，即使用金剛石環(huán)形的鉆孔刀具直接旋轉(zhuǎn)下刀在石材上鉆出孔來，但鉆孔加工存在很多不足，加工的孔徑及孔徑公差精度受限于刀具大小及精度，而且對(duì)加工的工藝要求也很高，如對(duì)刀具旋轉(zhuǎn)速度、下刀速度和冷卻方式等都需要嚴(yán)格控制，這些大大提高了加工的成本和降低了加工效率，另外，直接進(jìn)行鉆孔加工，對(duì)加工安全性也難以得到保障。

因此，為解決上述問題，特提供一種新的技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種高速刀具。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種高速刀具，包括刀具本體，所述刀具本體包括刀頭、刀身和刀座，在刀座的中心位置開有圓孔，在圓孔內(nèi)安裝有刀身，所述刀身底端連接有刀頭，所述圓孔內(nèi)設(shè)置有彈簧，在圓孔的內(nèi)邊緣設(shè)置有擋環(huán)，所述刀身的頂端設(shè)置有擋圈，所述擋圈位于擋環(huán)內(nèi)側(cè)，所述刀頭末端的橫截面呈鈍角。

進(jìn)一步的，所述刀頭與刀身平滑過渡。

進(jìn)一步的，所述彈簧與圓孔的接觸處設(shè)置有緩沖件。

進(jìn)一步的，所述刀座呈凸字形機(jī)構(gòu)，所述圓孔開在刀座的凸出部位。

進(jìn)一步的，所述刀頭和刀身均有硬質(zhì)合金材料制成。

本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，增加了彈簧，能使刀具在高速旋轉(zhuǎn)，鉆孔阻力小，強(qiáng)度高，同時(shí)也能保證了穩(wěn)定性，對(duì)于一些天然的石材以及高硬度脆性材料加工更加容易，能對(duì)刀頭的速度進(jìn)行掌控。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、刀具本體，2、刀頭，3、刀身，4、刀座，5、圓孔，6、彈簧，7、擋環(huán)，8、擋圈，9、緩沖件。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限定。

如圖1所示的一種高速刀具，包括刀具本體1，刀具本體1包括刀頭2、刀身3和刀座4，在刀座4的中心位置開有圓孔5，在圓孔5內(nèi)安裝有刀身3，刀身3底端連接有刀頭2，圓孔5內(nèi)設(shè)置有彈簧6，在圓孔5的內(nèi)邊緣設(shè)置有擋環(huán)7，刀身3的頂端設(shè)置有擋圈8，擋圈8位于擋環(huán)7內(nèi)側(cè)，刀頭2末端的橫截面呈鈍角；

刀頭2與刀身3平滑過渡，彈簧6與圓孔5的接觸處設(shè)置有緩沖件9，刀座4呈凸字形機(jī)構(gòu)，圓孔5開在刀座4的凸出部位，刀頭2和刀身3均有硬質(zhì)合金材料制成。

本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，增加了彈簧，能使刀具在高速旋轉(zhuǎn)，鉆孔阻力小，強(qiáng)度高，同時(shí)也能保證了穩(wěn)定性，對(duì)于一些天然的石材以及高硬度脆性材料加工更加容易，能對(duì)刀頭的速度進(jìn)行掌控。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明作任何其他形式的限制，而依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍。