一種硬質(zhì)合金刀具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種硬質(zhì)合金刀具，包括一圓柱形空心套筒和軸向平行分布在該圓柱形空心套筒外周的多個(gè)盤狀切削齒，所述圓柱形空心套筒與各盤狀切削齒采用硬質(zhì)合金一體鑄造成型，各盤狀切削齒中，各切削齒單元的上、下、左、右四個(gè)表面均由齒根處向齒頂處逐漸內(nèi)縮，進(jìn)而形成尖齒結(jié)構(gòu)，各盤狀切削齒至少在各切削齒單元的表面設(shè)有耐磨涂層。該硬質(zhì)合金刀具具有切削效率高、使用壽命長、工作可靠、成本低以及能減少開槽機(jī)輸出功率等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種硬質(zhì)合金刀具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及切削工具領(lǐng)域，特別是一種用于墻壁開槽機(jī)的硬質(zhì)合金刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]在房屋裝修、改建過程中，常常需將墻面開槽后埋設(shè)電線、水管等。現(xiàn)有墻壁開槽機(jī)一般采用圓盤式鋸片作為切削刀具來使用，即由圓盤及鑲嵌在該圓盤外周的數(shù)個(gè)弧形鋸片組成，工作時(shí)，墻壁開槽機(jī)的動(dòng)力裝置帶動(dòng)圓盤旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使鋸片對(duì)墻壁表面進(jìn)行切削開槽。該結(jié)構(gòu)中，由于鋸片為片狀結(jié)構(gòu)，因此切削力相對(duì)較弱，不僅造成切削效率低，而且也使得動(dòng)力裝置的輸出功率要求較大，成本高。同時(shí)，鋸片的片狀結(jié)構(gòu)還使得其在一些較堅(jiān)固的墻壁上開槽時(shí)容易磨損或折斷，影響使用壽命及工作的可靠性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種切削效率高、壽命長、工作可靠、成本低，且能減少開槽機(jī)輸出功率的硬質(zhì)合金刀具。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]—種硬質(zhì)合金刀具，包括一圓柱形空心套筒和軸向平行分布在該圓柱形空心套筒外周的多個(gè)盤狀切削齒，所述圓柱形空心套筒與各盤狀切削齒采用硬質(zhì)合金一體鑄造成型，各盤狀切削齒中，各切削齒單元的上、下、左、右四個(gè)表面均由齒根處向齒頂處逐漸內(nèi)縮，進(jìn)而形成尖齒結(jié)構(gòu)，各盤狀切削齒至少在各切削齒單元的表面設(shè)有耐磨涂層。
[0006]進(jìn)一步的，各盤狀切削齒中，各切削齒單元的齒根到齒頂?shù)拇怪本嚯x為1.5-3cm。
[0007]進(jìn)一步的，各盤狀切削齒中，各切削齒單元在齒根處的寬度為1-2.5cm。
[0008]進(jìn)一步的，各盤狀切削齒中，相鄰的兩個(gè)切削齒單元的齒頂之間的間距為2-4cm。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0010]首先，本實(shí)用新型硬質(zhì)合金刀具在墻壁表面開槽時(shí)，尖齒結(jié)構(gòu)的切削齒單元更有利于切入墻體，提高切削力，并由此減少開槽機(jī)的動(dòng)力裝置的輸出功率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、高效，降低成本之目的。
[0011]其次，本實(shí)用新型硬質(zhì)合金刀具為一旋轉(zhuǎn)體，開槽時(shí)，各切削齒單元能依次參與到墻體表面的切削，使切削工作被分?jǐn)?，避免切削刃因超?fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而過早的出現(xiàn)磨損，從而一方面起到保護(hù)切削刃的作用，延長其使用壽命，另一方面也能確保工作的可靠性。并且，切削齒單元表面設(shè)置的耐磨涂層也提高了刀具的耐磨性。
[0012]再者，本實(shí)用新型硬質(zhì)合金刀具具有多個(gè)平行設(shè)置的盤狀切削齒，因而適合槽寬較寬的墻壁開槽工作。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型硬質(zhì)合金刀具的立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明。
[0015]如圖1所不，一種硬質(zhì)合金刀具，包括一圓柱形空心套筒I和軸向平行分布在該圓柱形空心套筒I外周的多個(gè)盤狀切削齒2，使用時(shí)，將該硬質(zhì)合金刀具通過圓柱形空心套筒套裝在開槽機(jī)的動(dòng)力輸出軸上即可。圓柱形空心套筒I與各盤狀切削齒2采用硬質(zhì)合金一體鑄造成型，各盤狀切削齒2中，各切削齒單元21的上、下、左、右四個(gè)表面均由齒根處向齒頂處逐漸內(nèi)縮，進(jìn)而形成尖齒結(jié)構(gòu)，各盤狀切削齒2至少在各切削齒單元21的表面設(shè)有耐磨涂層。
[0016]優(yōu)選的，各盤狀切削齒2中，各切削齒單元21的齒根到齒頂?shù)拇怪本嚯x為1.5-3cm，各切削齒單元21在齒根處的寬度為1-2.5cm，相鄰的兩個(gè)切削齒單元21的齒頂之間的間距為2_4cm。
[0017]以上所述者，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即大凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及實(shí)用新型說明內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硬質(zhì)合金刀具，其特征在于:包括一圓柱形空心套筒和軸向平行分布在該圓柱形空心套筒外周的多個(gè)盤狀切削齒，所述圓柱形空心套筒與各盤狀切削齒采用硬質(zhì)合金一體鑄造成型，各盤狀切削齒中，各切削齒單元的上、下、左、右四個(gè)表面均由齒根處向齒頂處逐漸內(nèi)縮，進(jìn)而形成尖齒結(jié)構(gòu)，各盤狀切削齒至少在各切削齒單元的表面設(shè)有耐磨涂層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金刀具，其特征在于:各盤狀切削齒中，各切削齒單元的齒根到齒頂?shù)拇怪本嚯x為1.5-3cm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金刀具，其特征在于:各盤狀切削齒中，各切削齒單元在齒根處的寬度為1-2.5cm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金刀具，其特征在于:各盤狀切削齒中，相鄰的兩個(gè)切削齒單元的齒頂之間的間距為2-4cm。
【文檔編號(hào)】B28D1/18GK205497804SQ201620268656
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】曹善慶
【申請(qǐng)人】河源市凱源硬質(zhì)合金有限公司