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電錘鉆頭冷鐓件的制作方法

文檔序號:10814613閱讀:327來源:國知局
電錘鉆頭冷鐓件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了電錘鉆頭冷鐓件,其特征在于:由金屬線材冷鐓后整體成型,金屬線材的外圓表面設(shè)有磷化層,金屬線材的上段被鐓粗形成鉆柄桿體,金屬線材的下段被鐓細(xì)形成鉆身?xiàng)U體,鉆身?xiàng)U體與鉆柄桿體之間通過弧形過渡段連接,鉆柄桿體的上部分鐓扁形成方形柄體,方形柄體的頂部鐓出倒角,鉆身?xiàng)U體的下端口鐓出包邊縮口;方形柄體四周的四個(gè)平面在根部位置鐓出下傾斜面與鉆柄桿體的外圓相接。本實(shí)用新型采用冷鐓方式成型,結(jié)構(gòu)簡單,成型質(zhì)量好,模具損耗小,同時(shí)能夠保證產(chǎn)品長時(shí)間正常使用。
【專利說明】
電錘鉆頭冷鐓件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電錘鉆頭的冷鐓件。
【背景技術(shù)】
[0002]電錘鉆是"沖擊鉆"和"電錘"兩種功能合一的手持電動工具,"沖擊鉆"以旋轉(zhuǎn)切削為主,兼有沖擊力的沖擊機(jī)構(gòu)驅(qū)動沖擊鉆頭,在帶動鉆頭做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的同時(shí),還有一個(gè)方向垂直于鉆頭旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)面的往復(fù)錘擊運(yùn)動,用于混凝土、磚、瓷磚、大理石等材料上鉆孔。電錘鉆的鉆頭以前都是通過機(jī)加工來成形鉆柄桿體和鉆身?xiàng)U體,為提高效率降低成本,一些廠家開始采用金屬線材(表層設(shè)有磷化層)的冷鐓成型工藝來進(jìn)行電錘鉆頭冷鐓件的生產(chǎn),金屬線材的上段被鐓粗形成電錘鉆頭冷鐓件的鉆柄桿體,金屬線材的下段被鐓細(xì)形成電錘鉆頭冷鐓件的鉆身?xiàng)U體,鉆身?xiàng)U體具有細(xì)長形狀。但是,由于金屬線材在冷鐓前需要進(jìn)行定長切斷,所以切斷口就會金屬外露而沒有磷化層保護(hù),這樣一來,在冷鐓過程中,金屬線材下端在鐓細(xì)拉長過程中就容易出現(xiàn)金屬與冷鐓模具的模腔接觸,造成摩擦加大和變形困難,模具模腔受力大并且易被刮傷,模具使用壽命短損耗大;另外,電錘鉆頭冷鐓件沒有直接冷鐓出方形柄體的頂部倒角,在電錘鉆頭使用一段時(shí)間后,方形柄體的頂部由于受沖擊變形而導(dǎo)致尺寸變大,容易使鉆頭不能順利從鉆夾頭取出,因此不能夠保證產(chǎn)品長時(shí)間正常使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種采用冷鐓方式成型,結(jié)構(gòu)簡單,成型質(zhì)量好,模具損耗小,同時(shí)能夠保證產(chǎn)品長時(shí)間正常使用的電錘鉆頭冷鐓件。
[0004]本實(shí)用新型是采取如下技術(shù)方案來完成的:
[0005]電錘鉆頭冷鐓件,其特征在于:由金屬線材冷鐓后整體成型,金屬線材的外圓表面設(shè)有磷化層,金屬線材的上段被鐓粗形成鉆柄桿體,金屬線材的下段被鐓細(xì)形成鉆身?xiàng)U體,鉆身?xiàng)U體與鉆柄桿體之間通過弧形過渡段連接,鉆柄桿體的上部分鐓扁形成方形柄體,方形柄體的頂部鐓出倒角,鉆身?xiàng)U體的下端口鐓出包邊縮口。
[0006]方形柄體四周的四個(gè)平面在根部位置鐓出下傾斜面與鉆柄桿體的外圓相接。
[0007]上述技術(shù)方案中,電錘鉆頭冷鐓件由金屬線材冷鐓后整體成型,結(jié)構(gòu)簡單,由于鉆身?xiàng)U體的下端口鐓出包邊縮口,所以金屬線材的下切斷口就會有磷化層保護(hù)而避免金屬完全外露,因此金屬線材下端在鐓細(xì)拉長過程中就不會出現(xiàn)金屬與冷鐓模具的模腔接觸,使鉆身?xiàng)U體的變形順暢摩擦小,模具模腔受力小并且不易被刮傷,提高模具使用壽命,模具損耗??;另外,方形柄體的頂部在冷鐓過程中直接鐓出倒角,這樣一來,即使方形柄體的頂部受沖擊變形而導(dǎo)致尺寸變大,也不會影響鉆頭順利從鉆夾頭取出,從而能夠保證產(chǎn)品長時(shí)間的正常使用。
【附圖說明】
[0008]本實(shí)用新型有以下附圖:
[0009]圖1為本實(shí)用新型的外形結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖所示,本實(shí)用新型的電錘鉆頭冷鐓件,由金屬線材冷鐓后整體成型,金屬線材的外圓表面設(shè)有磷化層7,金屬線材的上段被鐓粗形成鉆柄桿體I,金屬線材的下段被鐓細(xì)形成鉆身?xiàng)U體3,鉆身?xiàng)U體3與鉆柄桿體I之間通過弧形過渡段2連接,鉆柄桿體I的上部分鐓扁形成方形柄體,方形柄體的頂部鐓出倒角4,鉆身?xiàng)U體3的下端口鐓出包邊縮口 8,包邊縮口8使金屬線材下切斷口的金屬不完全外露;方形柄體四周的四個(gè)平面5在根部位置鐓出下傾斜面6與鉆柄桿體I的外圓相接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.電錘鉆頭冷鐓件,其特征在于:由金屬線材冷鐓后整體成型,金屬線材的外圓表面設(shè)有磷化層,金屬線材的上段被鐓粗形成鉆柄桿體,金屬線材的下段被鐓細(xì)形成鉆身?xiàng)U體,鉆身?xiàng)U體與鉆柄桿體之間通過弧形過渡段連接,鉆柄桿體的上部分鐓扁形成方形柄體,方形柄體的頂部鐓出倒角,鉆身?xiàng)U體的下端口鐓出包邊縮口。2.如權(quán)利要求1所述的電錘鉆頭冷鐓件,其特征在于:方形柄體四周的四個(gè)平面在根部位置鐓出下傾斜面與鉆柄桿體的外圓相接。
【文檔編號】B28D1/14GK205497803SQ201620276881
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】梁樂天
【申請人】樂清市弘德金屬有限公司
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