WC-CoYG13C硬質(zhì)合金熱處理工藝的制作方法
【專利說明】
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種WC - CoYG13C硬質(zhì)合金熱處理工藝。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]作為硬質(zhì)合金粘結(jié)相的鉆，它具有多種同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，純鈷的相變點(diǎn)為421°C，高于421 °C為面心立方(fee)結(jié)構(gòu)(a-Co)，低丁 421 °C為密排六方(hep)結(jié)構(gòu)(ε -Co)。在粘結(jié)相鈷中由于W、C原子的溶入，構(gòu)成的固溶休(Y相)，其相變點(diǎn)提高到700?820°C之間。由于粘結(jié)相鈷具有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變和溶解度變化，從而為WC-Co。硬質(zhì)合金熱處理提供了可能。國內(nèi)外對WC-Co硬質(zhì)合金熱處理多采用常規(guī)的淬火回火工藝，不能明顯的提高該合金的力學(xué)性能。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種WC -CoYG13C硬質(zhì)合金熱處理工藝，明顯改善該合金的力學(xué)性能。
[0007]本發(fā)明提供的WC — CoYG13C硬質(zhì)合金熱處理工藝，包括以下步驟:
(1)材料采用粗顆粒的WC— 13%Co合金(YG13C)，由合金廠提供；
(2)在鹽浴爐高溫加熱1200?1300°CX20min，油淬，高溫加熱850?900°C X20min,油淬；
(3)在箱式爐450?550°CX2h回火；
(4)深冷處理采用液氮作冷卻介質(zhì)，采用直冷、慢速、長時問工藝；
(5)在WE-30型液壓萬能材料試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行抗彎試驗(yàn)。
[0008]本發(fā)明提供的WC - CoYG13C硬質(zhì)合金熱處理工藝，其有益效果在于，提出一種新的熱處理方案，比起常規(guī)工藝使硬質(zhì)合金熱硬度、抗彎強(qiáng)度、斷裂韌性及耐磨性均有不同程度提高，其效果更加顯著，以擴(kuò)大該合金的使用領(lǐng)域，提高經(jīng)濟(jì)效益。
[0009]
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合一個實(shí)施例，對本發(fā)明提供的WC - CoYG13C硬質(zhì)合金熱處理工藝進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0011]實(shí)施例
[0012]本實(shí)施例的WC - CoYG13C硬質(zhì)合金熱處理工藝，包括以下步驟:
(1)材料采用粗顆粒的WC— 13%Co合金(YG13C)，由合金廠提供；
(2)在鹽浴爐高溫加熱1260°CX20min，油淬，高溫加熱860°C X20min，油淬；
(3)在箱式爐500°CX2h回火；
(4)深冷處理采用液氮作冷卻介質(zhì)，采用直冷、慢速、長時問工藝；
(5)在WE-30型液壓萬能材料試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行抗彎試驗(yàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種WC - CoYG13C硬質(zhì)合金熱處理工藝，其特征在于:所述方法包括以下步驟: (1)材料采用粗顆粒的WC— 13%Co合金(YG13C)，由合金廠提供； (2)在鹽浴爐高溫加熱1200?1300°CX20min，油淬，高溫加熱850?900°C X20min,油淬； (3)在箱式爐450?550°CX2h回火； (4)深冷處理采用液氮作冷卻介質(zhì)，采用直冷、慢速、長時問工藝； (5)在WE-30型液壓萬能材料試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行抗彎試驗(yàn)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種WC－CoYG13C硬質(zhì)合金熱處理工藝，WC－CoYG13C硬質(zhì)合金的淬火，雙重淬火回火及深冷處理等熱處理工藝，硬質(zhì)合金熱處理后硬度、抗彎強(qiáng)度、斷裂韌性及耐磨性均有不同程度提高，其中雙重淬火回火工藝強(qiáng)韌化效果最顯著，測定并分析了組織結(jié)構(gòu)參數(shù)對性能的影響。
【IPC分類】C22F1-00
【公開號】CN104745978
【申請?zhí)枴緾N201310723914
【發(fā)明人】陳玉光
【申請人】青島玉光精鑄廠
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2013年12月25日