復(fù)合刀具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種復(fù)合刀具，復(fù)合刀具包括刀柄和用于鏜孔、倒角和銑端面的工作部分，工作部分為臺階結(jié)構(gòu)，工作部分自下而上依次為鏜孔段和銑削段，銑削段上設(shè)置有端面銑刀和倒角刀，鏜孔段上設(shè)置有鏜孔刀；在使用時，先通過鏜孔段的鏜孔刀對部件鏜孔，當(dāng)鏜孔至銑削段時，銑削段上的倒角刀和端面銑刀同時工作，對孔處端面進行銑削，并對孔邊緣進行倒角，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，將現(xiàn)有的銑面、鉆孔和倒角的分別單獨工序通過一體設(shè)置的刀具一次性變更為鏜孔、倒角和銑面同時進行，可以進行一次加工完成上述三道工序，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】復(fù)合刀具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種刀具，特別涉及一種復(fù)合刀具。

【背景技術(shù)】
[0002]刀具是機械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。絕大多數(shù)的刀具是機用的，但也有手用的。由于機械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以刀具一詞一般理解為金屬切削刀具。在發(fā)動機機油濾清器座或其它發(fā)動機部件或其它機器部件的加工生產(chǎn)過程中，需要對其銑平面、鉆孔和倒角，上述每個工序需要通過各自需要的刀具依次單獨進行、分別加工，工作效率相當(dāng)?shù)汀?br> [0003]因此，需要對現(xiàn)有的切削刀具進行改進，使其可以集鉆孔、倒角、銑平面為一體，可以進行一次加工完成上述三道工序，大大提高生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實用新型提供一種復(fù)合刀具，其可以集鉆孔、倒角、銑平面為一體，可以進行一次加工完成上述三道工序，大大提高生產(chǎn)效率。
[0005]本實用新型的復(fù)合刀具，復(fù)合刀具包括刀柄和用于鏜孔、倒角和銑端面的工作部分，工作部分為臺階結(jié)構(gòu)，工作部分自下而上依次為鏜孔段和銑削段，銑削段上設(shè)置有端面銑刀和倒角刀，鏜孔段上設(shè)置有鏜孔刀。
[0006]進一步，端面銑刀設(shè)置兩個，銑削段包括第一端面銑刀安裝部和第二端面銑刀安裝部，第一端面銑刀安裝部上設(shè)置有第一端面銑刀安裝面，第二端面銑刀安裝部上設(shè)置有第二端面銑刀安裝面，倒角刀安裝部上設(shè)置有倒角刀安裝面，對應(yīng)刀體安裝于對應(yīng)安裝面的下端，銑削段上對應(yīng)第一端面銑刀安裝部和第二端面銑刀安裝部分別設(shè)置有第一弧面部和第二弧面部，對應(yīng)倒角刀安裝部設(shè)置有第三弧面部，倒角刀的倒角刃伸出第三弧面部，第一弧面部、第二弧面部和第三弧面部上側(cè)連接線位于同一圓周線上。
[0007]進一步，鏜孔刀設(shè)置兩個，鏜孔段包括第一鏜孔刀安裝部和第二鏜孔刀安裝部，第一鏜孔刀安裝部上設(shè)置有第一鏜孔刀安裝面，第二鏜孔到安裝部上設(shè)置有第二鏜孔刀安裝面。
[0008]進一步，兩鏜孔刀安裝面朝向相反且兩者成平行設(shè)置；兩端面銑刀安裝面朝向相反且兩者成平行設(shè)置。
[0009]進一步，第一鏜孔刀安裝面與第二鏜孔刀安裝面保持徑向間隙設(shè)置；第一端面銑刀安裝面與第二端面銑刀安裝面保持徑向間隙設(shè)置。
[0010]進一步，第一鏜孔刀安裝面、第二鏜孔刀安裝面、第一端面銑刀安裝面和第二端面銑刀安裝面下端均設(shè)置有用于安裝刀體的刀體安裝槽，每一刀體安裝槽的外側(cè)邊均為向外向下傾斜結(jié)構(gòu)。
[0011]進一步，倒角刀為三角結(jié)構(gòu)，外側(cè)一邊形成倒角刃。
[0012]本實用新型的有益效果:本實用新型的復(fù)合刀具，設(shè)置鏜孔段和銑削段，鏜孔段設(shè)置鏜孔刀，銑削段上設(shè)置端面銑刀和倒角刀，在使用時，先通過鏜孔段的鏜孔刀對部件鏜孔，當(dāng)鏜孔至銑削段時，銑削段上的倒角刀和端面銑刀同時工作，對孔處端面進行銑削，并對孔邊緣進行倒角，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，將現(xiàn)有的銑面、鉆孔和倒角的分別單獨工序通過一體設(shè)置的刀具一次性變更為鏜孔、倒角和銑面同時進行，可以進行一次加工完成上述三道工序，大大提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
[0014]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為圖2正視圖；
[0017]圖4為圖2左視圖；
[0018]圖5為圖2仰視圖。

【具體實施方式】
[0019]如圖所示:本實施例的復(fù)合刀具，復(fù)合刀具包括刀柄I和用于鏜孔、倒角和銑端面的工作部分，工作部分為臺階結(jié)構(gòu)，工作部分自下而上依次為鏜孔段2和銑削段3，銑削段3上設(shè)置有端面銑刀4和倒角刀5，鏜孔段2上設(shè)置有鏜孔刀6。
[0020]本實施例中，端面銑刀4設(shè)置兩個，銑削段3包括第一端面銑刀安裝部7和第二端面銑刀安裝部8，第一端面銑刀安裝部7上設(shè)置有第一端面銑刀安裝面9，第二端面銑刀安裝部8上設(shè)置有第二端面銑刀安裝面10，倒角刀安裝部11上設(shè)置有倒角刀安裝面12，對應(yīng)刀體安裝于對應(yīng)安裝面的下端，銑削段上對應(yīng)第一端面銑刀安裝部和第二端面銑刀安裝部分別設(shè)置有第一弧面部13和第二弧面部14，對應(yīng)倒角刀安裝部11設(shè)置有第三弧面部15，倒角刀5的倒角刃伸出第三弧面部15，第一弧面部13、第二弧面部14和第三弧面部15上側(cè)連接線位于同一圓周線上；可在鏜孔到符合要求的尺寸時，倒角和銑端面同時進行，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理。
[0021]本實施例中，鏜孔刀設(shè)置兩個，鏜孔段2包括第一鏜孔刀安裝部16和第二鏜孔刀安裝部17，第一鏜孔刀安裝部上設(shè)置有第一鏜孔刀安裝面18，第二鏜孔到安裝部上設(shè)置有第二鏜孔刀安裝面19。
[0022]本實施例中，兩鏜孔刀6安裝面朝向相反且兩者成平行設(shè)置；兩端面銑刀4安裝面朝向相反且兩者成平行設(shè)置；在刀體高速旋轉(zhuǎn)時，鏜孔刀6可保持對稱有效的工作，切削效率高，切削效果好。
[0023]本實施例中，第一鏜孔刀6安裝面與第二鏜孔刀6安裝面保持徑向間隙設(shè)置；第一端面銑刀安裝面9與第二端面銑刀安裝面10保持徑向間隙設(shè)置。
[0024]本實施例中，第一鏜孔刀6安裝面、第二鏜孔刀6安裝面、第一端面銑刀安裝面9和第二端面銑刀安裝面10下端均設(shè)置有用于安裝刀體的刀體安裝槽，每一刀體安裝槽的外側(cè)邊均為向外向下傾斜結(jié)構(gòu)。
[0025]本實施例中，倒角刀5為三角結(jié)構(gòu)，外側(cè)一邊形成倒角刃。
[0026]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合刀具，其特征在于:所述復(fù)合刀具包括刀柄和用于鏜孔、倒角和銑端面的工作部分，所述工作部分為臺階結(jié)構(gòu)，工作部分自下而上依次為鏜孔段和銑削段，所述銑削段上設(shè)置有端面銑刀和倒角刀，所述鏜孔段上設(shè)置有鏜孔刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合刀具，其特征在于:所述端面銑刀設(shè)置兩個，所述銑削段包括第一端面銑刀安裝部和第二端面銑刀安裝部，所述第一端面銑刀安裝部上設(shè)置有第一端面銑刀安裝面，所述第二端面銑刀安裝部上設(shè)置有第二端面銑刀安裝面，所述倒角刀安裝部上設(shè)置有倒角刀安裝面，對應(yīng)刀體安裝于對應(yīng)安裝面的下端，所述銑削段上對應(yīng)第一端面銑刀安裝部和第二端面銑刀安裝部分別設(shè)置有第一弧面部和第二弧面部，對應(yīng)倒角刀安裝部設(shè)置有第三弧面部，所述倒角刀的倒角刃伸出所述第三弧面部，所述第一弧面部、所述第二弧面部和所述第三弧面部上側(cè)連接線位于同一圓周線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合刀具，其特征在于:所述鏜孔刀設(shè)置兩個，所述鏜孔段包括第一鏜孔刀安裝部和第二鏜孔刀安裝部，所述第一鏜孔刀安裝部上設(shè)置有第一鏜孔刀安裝面，所述第二鏜孔到安裝部上設(shè)置有第二鏜孔刀安裝面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合刀具，其特征在于:兩鏜孔刀安裝面朝向相反且兩者成平行設(shè)置；兩端面銑刀安裝面朝向相反且兩者成平行設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合刀具，其特征在于:所述第一鏜孔刀安裝面與所述第二鏜孔刀安裝面保持徑向間隙設(shè)置；所述第一端面銑刀安裝面與所述第二端面銑刀安裝面保持徑向間隙設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合刀具，其特征在于:第一鏜孔刀安裝面、第二鏜孔刀安裝面、第一端面銑刀安裝面和第二端面銑刀安裝面下端均設(shè)置有用于安裝刀體的刀體安裝槽，每一刀體安裝槽的外側(cè)邊均為向外向下傾斜結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合刀具，其特征在于:所述倒角刀為三角結(jié)構(gòu)，外側(cè)一邊形成倒角刃。
【文檔編號】B23C5/00GK204209147SQ201420652522
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】蔣德祿 申請人:重慶康輝機械制造有限公司