專利名稱：鉆鏜復(fù)合刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合刀具，特別是一種鉆鏜復(fù)合刀具。屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，鉆孔與鏜孔是屬于兩道加工工序，即現(xiàn)用鉆頭鉆出 一定尺寸的底孔，接著再用鏜刀進(jìn)行鏜孔，所以，存在工序較多，生產(chǎn)率較低的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鉆鏜復(fù)合刀具，克服現(xiàn)有的機(jī)械加工中存在的鉆孔 與鏜孔工序相互獨(dú)立所帶來的，生產(chǎn)效率較低的缺陷。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種鉆鏜復(fù)合刀具，它是由鉆頭、 鏜刀桿、鏜刀、調(diào)節(jié)螺釘、固定螺釘組成，其特征在于，在鏜刀桿的端部安裝有鉆頭；鏜刀桿 的身上安裝有鏜刀，在制造安裝時(shí)，鏜刀桿的軸線與鉆頭的軸線應(yīng)盡量地處于相同的軸線， 鉆頭與鏜刀桿的連接方莫氏錐度的方法連接，也可以采用其它的方法連接，鏜刀與鏜刀桿 的連接可以采用可以調(diào)節(jié)的固定連接，也可以采用浮動(dòng)的方法連接。有益效果本發(fā)明由于將鉆頭與鏜刀用適當(dāng)?shù)姆椒稍谕粋€(gè)鏜刀桿上，可以 實(shí)現(xiàn)將鉆孔與鏜孔的工序基本上在同一工步中進(jìn)行，減少了相應(yīng)的加工所需要的時(shí)間，以 及其它的輔助時(shí)間，從而提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理圖。圖2是圖1的剖視圖。圖中所示1、鉆頭；2、鏜刀桿；3、鏜刀；4、調(diào)節(jié)螺釘；5、固定螺釘組。
具體實(shí)施例方式在鏜刀桿(2)的端部制作出鉆頭安裝孔，鉆頭安裝孔應(yīng)與所安裝的鉆頭的柄部相 配套，在鏜刀桿(2)的身體上的適當(dāng)部位制作出安裝鏜刀(3)的鏜刀安裝孔、鏜刀固定孔以 及鏜刀調(diào)節(jié)螺釘?shù)陌惭b孔，將鉆頭⑴安裝在鏜刀桿⑵的端部鉆頭安裝孔內(nèi)，將鏜刀⑶ 安裝在鏜刀桿(2)的鏜刀安裝孔內(nèi)，用調(diào)節(jié)螺釘(4)調(diào)節(jié)鏜刀(3)到適當(dāng)?shù)奈恢?，用固定?釘(5)將鏜刀(3)固定。
權(quán)利要求
一種鉆鏜復(fù)合刀具，其特征是在鏜刀桿(2)的端部制作出鉆頭安裝孔，鉆頭安裝孔應(yīng)與所安裝的鉆頭的柄部相配套，在鏜刀桿(2)的身體上的適當(dāng)部位制作出安裝鏜刀(3)的鏜刀安裝孔、鏜刀固定孔以及鏜刀調(diào)節(jié)螺釘?shù)陌惭b孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆鏜復(fù)合刀具，其特征是將鉆頭(1)安裝在鏜刀桿(2) 的端部鉆頭安裝孔內(nèi)，將鏜刀(3)安裝在鏜刀桿(2)的鏜刀安裝孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鉆鏜復(fù)合刀具，其特征是用調(diào)節(jié)螺釘(4)調(diào)節(jié)鏜 刀(3)到適當(dāng)?shù)奈恢?，用固定螺?5)將鏜刀(3)固定。
全文摘要
一種鉆鏜復(fù)合刀具，是在鏜刀桿的端部制作出鉆頭安裝孔，鉆頭安裝孔應(yīng)與所安裝的鉆頭的柄部相配套，在鏜刀桿的身體上的適當(dāng)部位制作出安裝鏜刀的鏜刀安裝孔、鏜刀固定孔以及鏜刀調(diào)節(jié)螺釘?shù)陌惭b孔，將鉆頭安裝在鏜刀桿的端部鉆頭安裝孔內(nèi)，將鏜刀安裝在鏜刀桿的鏜刀安裝孔內(nèi)，用調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)鏜刀到適當(dāng)?shù)奈恢?，用固定螺釘將鏜刀固定。有益效果本發(fā)明由于將鉆頭與鏜刀用適當(dāng)?shù)姆椒稍谕粋€(gè)鏜刀桿上，可以實(shí)現(xiàn)將鉆孔與鏜孔的工序基本上在同一工步中進(jìn)行，減少了相應(yīng)的加工所需要的時(shí)間，以及其它的輔助時(shí)間，從而提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23B27/00GK101941084SQ20091018229
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2009年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月7日
發(fā)明者孫星 申請(qǐng)人:孫星