本發(fā)明涉及機(jī)加工領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種新型刀具。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的刀具切削為單向，尤其是大切削的玉米銑，在切削時(shí)會(huì)有振動(dòng)產(chǎn)生，對(duì)刀具壽命影響非常大，對(duì)表面粗糙度影響也很大。刀體多為一體式，就導(dǎo)致了長(zhǎng)度不可調(diào)節(jié)，且需要準(zhǔn)備多種長(zhǎng)度的刀具以應(yīng)對(duì)不同的加工要求，而且一旦有損壞就需要淘汰換新。另外，傳統(tǒng)的刀片安裝方式是橫裝，接觸面較小。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種新型刀具，解決傳統(tǒng)一體化刀具中存在的適配性差，振動(dòng)嚴(yán)重等問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種新型刀具，包括刀柄和刀體，所述刀體由刀頭和至少一個(gè)刀體模塊組合而成，所述刀體模塊可拆卸，中心設(shè)置有固定孔，通過(guò)中心螺栓將刀頭和至少一個(gè)刀體模塊組合后固定在刀柄上。

在每個(gè)所述刀體模塊上均安裝左右兩組刀片，左右兩組刀片的切削刃角度不同，均向中心傾斜。

所述刀片均采用六面全磨制加工，橫截面為平行四邊形，切削刃與相鄰邊夾角為非直角，刀片中心設(shè)置安裝孔，通過(guò)螺釘立裝在刀體模塊上。

本發(fā)明的有益效果在于：一，刀體采用模塊化設(shè)計(jì)，可以根據(jù)需求自由裝配組合出長(zhǎng)短不同的刀具，提高了靈活性和適配性，且單個(gè)模塊損壞可單獨(dú)更換，有助于降低成本。

二，在切削過(guò)程中，左刃右刃對(duì)抗時(shí)，能抵消一部分振動(dòng)。

三，刀片均采用六面全磨制加工，立裝，接觸面比傳統(tǒng)的大，適合大切深大進(jìn)給，比傳統(tǒng)同類型玉米銑刀效率高。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的主視圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例一的左視圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例二的主視圖。

圖4為本發(fā)明實(shí)施例二的左視圖。

圖5為本發(fā)明中所用刀片的主視圖。

圖6為本發(fā)明中所用刀片的俯視圖。

圖7為圖6中B-B剖面視圖。

圖中：1—刀柄； 2—刀體模塊；3—刀頭；4—左刀片；5—右刀片；6—安裝孔；7—中心螺栓。

具體實(shí)施方式

圖1和2為本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖，所述新型刀具包括刀柄1和刀體，所述刀體由刀頭3和至少一個(gè)刀體模塊2組合而成，所述刀體模塊2可拆卸，中心設(shè)置有固定孔，通過(guò)中心螺栓7將刀頭3和至少一個(gè)刀體模塊2組合后固定在刀柄1上，組合成一個(gè)完整的刀具。

所述刀體模塊2是一層一層分開(kāi)的，可以根據(jù)需要自由組合，重新組合后只需要更換相應(yīng)長(zhǎng)度的中心螺栓固定即可，單個(gè)模塊損壞可單獨(dú)更換，相對(duì)傳統(tǒng)一體式刀具具有長(zhǎng)度可調(diào)的優(yōu)點(diǎn)，比如，在傳統(tǒng)的方案中，我們需要準(zhǔn)備多種長(zhǎng)度的刀具以應(yīng)對(duì)不同的加工要求，但如果使用本發(fā)明所述的刀具，可以利用自由組合、長(zhǎng)度可調(diào)的特點(diǎn)以應(yīng)對(duì)多種加工要求，從而降低成本。

傳統(tǒng)的刀具是單向切削，尤其是大切削的玉米銑，會(huì)有振動(dòng)產(chǎn)生，對(duì)刀具壽命影響非常大，對(duì)表面粗糙度影響也很大。本發(fā)明所述的刀具，在刀頭3以及每個(gè)刀體模塊2上均安裝左右兩組刀片，即如圖所示的左刀片4和右刀片5，左右兩組刀片的切削刃角度不同，均向中心傾斜，作用是切削過(guò)程中，左刃右刃對(duì)抗時(shí)，能抵消一部分振動(dòng)。

圖5至圖7為刀片結(jié)構(gòu)的示意圖，刀片均采用六面全磨制加工，如圖6所示，橫截面為平行四邊形，切削刃與相鄰邊夾角為非直角，刀片中心設(shè)置安裝孔6，通過(guò)螺釘立裝在刀體模塊2或刀頭3上。

圖3和4所示為另一種實(shí)施例，其與實(shí)施例一型號(hào)不同，但與實(shí)施例相同的是，都具有如下特點(diǎn)：一，刀體采用模塊化設(shè)計(jì)，可以根據(jù)需求自由裝配組合出長(zhǎng)短不同的刀具，提高了靈活性和適配性，且單個(gè)模塊損壞可單獨(dú)更換，有助于降低成本；二，在刀頭3以及每個(gè)刀體模塊2上均安裝左右兩組刀片，左右兩組刀片的切削刃角度不同，均向中心傾斜，其作用是在切削過(guò)程中，左刃右刃對(duì)抗時(shí)，能抵消一部分振動(dòng)；三、刀片均采用六面全磨制加工，立裝，接觸面比傳統(tǒng)的大，適合大切深大進(jìn)給，比傳統(tǒng)同類型玉米銑刀效率高。尤其適用于粗加工。

以上公開(kāi)的僅為本專利的具體實(shí)施例，但本專利并非局限于此，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，做出的變形應(yīng)視為屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。