1.一種變壁厚鋁材焊接方法,該方法將鋁焊件六角形管與接頭焊接相連，其特征在于，該方法包括如下步驟：
(a)將鋁焊件六角形管進(jìn)行開(kāi)坡口處理，即分別在六角形管的六條棱邊處進(jìn)行機(jī)械開(kāi)坡口；
(b)對(duì)六角形管進(jìn)行表面處理，以出去表面油污及氧化膜；然后對(duì)表面理后的六角形管進(jìn)行烘干；
(c)將六角形管與待焊接的接頭、焊接卡具進(jìn)行裝配，裝配好后在焊接前進(jìn)行整體預(yù)熱，預(yù)熱溫度100～120℃，預(yù)熱時(shí)間45～60分鐘；
將整體預(yù)熱的焊件裝配好后，采用焊接電弧進(jìn)行焊前局部預(yù)熱，電弧電流：100～120A，預(yù)熱時(shí)間10～20分鐘；
(d)實(shí)施焊接，采用鋁硅焊絲，焊絲直徑為Ф2～3mm；焊接工藝參數(shù)為焊接電流120～160A、保護(hù)氣氬氣流量5～15L/min。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壁厚鋁材焊接方法，其特征在于：所述的六角形管是外方內(nèi)圓結(jié)構(gòu)，其中在棱邊尖角處壁厚最大，厚度最大為6～7mm；平面中間處壁厚最小，厚度最小為0.6～1.5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壁厚鋁材焊接方法，其特征在于：所述的焊接平面過(guò)度不是圓弧過(guò)度，而是以120°角直接過(guò)度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壁厚鋁材焊接方法，其特征在于：所述的鋁焊件六角形管與接頭為L(zhǎng)T24鋁合金、或6061鋁合金。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壁厚鋁材焊接方法，其特征在于：步驟(b)所述的對(duì)六角形管進(jìn)行表面處理，是通過(guò)1～5分鐘堿洗、3～10分鐘酸洗以清理焊件表面油污及氧化膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壁厚鋁材焊接方法，其特征在于：步驟(b)所述的將處表面理后的焊接件進(jìn)行烘干，烘干裝置采用遠(yuǎn)紅外線加熱鼓風(fēng)循環(huán)烘干箱，烘干溫度為100～120℃，時(shí)間為20～40分鐘，烘干方式為熱風(fēng)循環(huán)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壁厚鋁材焊接方法，其特征在于：步驟(c)所述的焊接卡具為銅材料，整體形成筒形結(jié)構(gòu)，端部分為三瓣，筒形結(jié)構(gòu)內(nèi)表面為六邊形，外表面為錐形結(jié)構(gòu)，通過(guò)與旋轉(zhuǎn)工裝配合使用，可抱緊焊件六角形管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壁厚鋁材焊接方法，其特征在于：步驟(a)所述的在六角形管的六條棱邊處進(jìn)行機(jī)械開(kāi)坡口，其坡口尺寸為(30～40)°×(2～4)mm。