專利名稱：導(dǎo)線圖案以及監(jiān)控膜材貼附偏差的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種接墊區(qū)的導(dǎo)線圖案與一種監(jiān)控膜材貼附偏差的方法，尤指一種可 用來(lái)當(dāng)作監(jiān)控膜材貼附偏差的參考基準(zhǔn)的接墊區(qū)導(dǎo)線圖案及其監(jiān)控貼附偏差的方法。
背景技術(shù)：
一般液晶顯示面板(liquid crystal display，LCD)的制程，是先分別制作一數(shù)組 基板與一彩色濾光片基板，其中該數(shù)組基板的制作方式是包括數(shù)道薄膜沉積、微影及蝕刻 等半導(dǎo)體制程，以制作出薄膜晶體管數(shù)組，而彩色濾光片基板則是在基板上制作出對(duì)應(yīng)于 薄膜晶體管而呈數(shù)組排列的彩色濾光片。當(dāng)數(shù)組基板與彩色濾光片基板分別制作完成后， 再進(jìn)行相互貼合及切割裂片。請(qǐng)參考圖1，圖1為一習(xí)知IXD面板10的示意圖，其包含一彩色濾光片基板12以 及一數(shù)組基板14，其中彩色濾光片基板12較小于數(shù)組基板14，因此彩色濾光片基板12會(huì) 暴露出部分的數(shù)組基板14，數(shù)組基板14沒(méi)有被彩色濾光片基板12覆蓋的部分通常稱為非 顯示區(qū)16。非顯示區(qū)16內(nèi)設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)端子部(terminal)，用來(lái)將IXD面板10內(nèi)部如掃 瞄線或訊號(hào)線的導(dǎo)線電連接于外部的控制電路。請(qǐng)參考圖2，圖2為習(xí)知IXD面板10的一 端子部20的部分示意圖。一般而言，端子部20包含一開(kāi)口部22與一引線部24，其中開(kāi)口 部22的主要功能為傳遞外部控制訊號(hào)給LCD面板10的內(nèi)部導(dǎo)線。因此，在完成LCD面板 10的制作后，通常會(huì)將如印刷電路板(printing wire board, PffB)的膜材貼附在非顯示區(qū) 16上，利用膜材上的導(dǎo)線圖案電連接于開(kāi)口部22以傳遞外部訊號(hào)。如圖3所示，當(dāng)膜材(圖 未示)被貼附于非顯示區(qū)16時(shí)，膜材表面的傳導(dǎo)圖案26應(yīng)對(duì)準(zhǔn)覆蓋于端子部20的中央部 分，使得傳導(dǎo)圖案26距離開(kāi)口部22兩側(cè)的距離dl、d2皆相等。然而，在貼附膜材的過(guò)程中，難免會(huì)因?yàn)闄C(jī)臺(tái)對(duì)位等因素而造成貼附位置上的偏 差，如圖4所示，由于發(fā)生了膜材貼附偏差，因此膜材上的傳導(dǎo)圖案26向右偏移，使得傳導(dǎo) 圖案26與開(kāi)口部22的左側(cè)距離dl較大于傳導(dǎo)圖案26與開(kāi)口部22的右側(cè)距離d2。由上 可知，由于現(xiàn)行貼附膜材的技術(shù)無(wú)法有效避免貼附偏差的問(wèn)題，所以在生產(chǎn)線上必須針對(duì) 膜材的貼附偏差進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)?，F(xiàn)行檢測(cè)膜材貼附偏差的方法主要有三種，其一是使用包 含電荷耦合裝置(charge coupled device，(XD)傳感器的量測(cè)儀器來(lái)進(jìn)行量測(cè)，檢測(cè)員必 須利用C⑶傳感器來(lái)搜尋非顯示區(qū)16內(nèi)是否發(fā)生膜材貼附偏差的問(wèn)題，然后再透過(guò)C⑶傳 感器本身的刻度尺計(jì)算膜材的偏移量。然而此種量測(cè)方式的缺點(diǎn)包括必須將LCD面板10 特別傳送到具有量測(cè)儀器的機(jī)臺(tái)上才能進(jìn)行量測(cè)，且檢測(cè)員必須使用CCD傳感器來(lái)搜尋量 測(cè)標(biāo)的的位置，有可能搜尋不到且耗費(fèi)時(shí)間。再者，量測(cè)儀器也必須具有一定的規(guī)格要求， 例如需內(nèi)建量測(cè)程序與具有量測(cè)刻度。此外，此種量測(cè)方式亦可能會(huì)有精確度的疑慮。第二種習(xí)知量測(cè)膜材貼附偏差的方法是檢測(cè)員直接以量測(cè)工具量測(cè)端子部20與 貼附膜材后傳導(dǎo)圖案26的貼附偏差值，經(jīng)由量測(cè)傳導(dǎo)圖案26與開(kāi)口部22的左側(cè)距離dl 與右側(cè)距離d2可得知是否發(fā)生膜材貼附偏差、向右或向左偏差了多少距離。然而，此種量 測(cè)方式的缺點(diǎn)包括量測(cè)程序麻煩費(fèi)時(shí)且精確度不足。
另一方面，第三種習(xí)知量測(cè)膜材貼附偏差的方法是利用偏移量測(cè)標(biāo)記來(lái)量測(cè)膜材 發(fā)生多少距離的偏差。首先在數(shù)組基板14以曝光成像的方式形成偏移量測(cè)標(biāo)記30，如圖5 所示，偏移量測(cè)標(biāo)記30包含三個(gè)次標(biāo)記30a、30b、30c，分別為一頂角朝上的三角圖案，并在 膜材上形成具有反三角圖案的偏移量測(cè)標(biāo)記32。當(dāng)膜材被貼附在端子部20上而沒(méi)有發(fā)生 偏差時(shí)(如圖5左側(cè)端子部20和傳導(dǎo)圖案26的相對(duì)關(guān)系)，則膜材上的偏移量測(cè)標(biāo)記32下 方的頂角會(huì)剛好對(duì)正于偏移量測(cè)標(biāo)記30的中心，亦即對(duì)準(zhǔn)于中間的次標(biāo)記30b的頂角。請(qǐng) 參考圖6，圖6則顯示出當(dāng)膜材發(fā)生貼附偏差時(shí)的情形，如圖6左側(cè)所示，所貼附的膜材向 右偏移了一些距離，此時(shí)膜材上的偏移量測(cè)標(biāo)記32剛好對(duì)應(yīng)到次標(biāo)記30c的頂腳，因此可 知道膜材向右偏移了 3微米(micr0meter，Um)。然而，利用此種方式量測(cè)膜材偏移量的方法 仍有其缺點(diǎn)由于受限于曝光機(jī)臺(tái)的成像能力，因此無(wú)法形成小于3微米的圖案，而且三角 圖案的尖角部分也無(wú)法完全的成像，可能會(huì)接近圓角圖案，影響到量測(cè)偏移量的精確性。因此，如何以簡(jiǎn)單又有效率的方法判斷是否發(fā)生膜材貼附偏差與量測(cè)膜材的貼附 偏差值，仍為IXD面板業(yè)界的一重要課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的，在于提供一種接墊區(qū)的特殊導(dǎo)線圖案以及一種利用該導(dǎo)線圖 案進(jìn)行監(jiān)控膜材貼附偏差的方法，以提高量測(cè)膜材偏貼偏差的效率與正確性，解決習(xí)知量 測(cè)膜材貼附偏差方法因程序耗時(shí)而造成效率較低且無(wú)法掌握精確度的問(wèn)題。本發(fā)明是是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種導(dǎo)線圖案，其包含復(fù)數(shù)個(gè)端子部，沿著一第一方向排 列且彼此并排于一接墊區(qū)內(nèi)，各該端子部分別包含一開(kāi)口部與一引線部。各開(kāi)口部具有至 少一開(kāi)口部側(cè)邊，而各引線部是連接相對(duì)應(yīng)的開(kāi)口部側(cè)邊。各引線部與相對(duì)應(yīng)的開(kāi)口部的 相對(duì)位置是隨該端子部在接墊區(qū)內(nèi)的配置位置而變化。本發(fā)明另揭露一種監(jiān)控膜材貼附偏差的方法。首先提供一膜材，其表面具有復(fù)數(shù) 個(gè)傳導(dǎo)圖案，接著提供一表面欲貼附該膜材的標(biāo)的區(qū)域，其包含復(fù)數(shù)個(gè)基準(zhǔn)標(biāo)記與復(fù)數(shù)個(gè) 位移標(biāo)記。該等基準(zhǔn)標(biāo)記是沿著一第一方向排列且彼此并排于該標(biāo)的區(qū)域內(nèi)，且各基準(zhǔn)標(biāo) 記分別對(duì)應(yīng)于一傳導(dǎo)圖案。每一位移標(biāo)記是分別連接于一基準(zhǔn)標(biāo)記，其中各位移標(biāo)記與相 對(duì)應(yīng)的各該基準(zhǔn)標(biāo)記的相對(duì)位置是隨該基準(zhǔn)標(biāo)記在標(biāo)的區(qū)域內(nèi)的配置位置而變化。然后， 將膜材貼附于該標(biāo)的區(qū)域上，再觀察該等傳導(dǎo)圖案與位移標(biāo)記的相對(duì)位置以及其對(duì)應(yīng)的基 準(zhǔn)標(biāo)記在該標(biāo)的區(qū)域內(nèi)的位置，以判斷該膜材是否有貼附偏差。


圖1為一習(xí)知IXD面板的示意圖。圖2為圖1所示IXD面板的一端子部的部分示意圖。圖3為將膜材貼附于圖2所示端子部的示意圖。圖4為膜材具有貼附偏差的示意圖。圖5至圖6為習(xí)知使用量測(cè)偏移標(biāo)記的監(jiān)控膜材貼附偏差方法的示意圖。圖7為本發(fā)明接墊區(qū)的導(dǎo)線圖案應(yīng)用于一 IXD面板的示意圖。圖8為圖7所示IXD面板的一接墊區(qū)內(nèi)的導(dǎo)線圖案的放大示意圖。
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10 14 20 24
圖9為圖8所示的部分接墊區(qū)的放大示意圖。 圖10至圖11為本發(fā)明監(jiān)控膜材貼附偏差的方法的示意圖< 圖12為本發(fā)明監(jiān)控膜材貼附偏差的方法的流程示意圖。 附圖中主要組件符號(hào)說(shuō)明
LCD面板 數(shù)組基板 端子部 引線部 30、32偏移量測(cè)標(biāo)記 50 LCD面板
彩色濾光片基板 接墊區(qū) 端子部
開(kāi)口部側(cè)邊 接觸洞結(jié)構(gòu) 膜材
54 58 62 64a 68 72 100
12 16
22 26
30a、30b、30c 52 56
60
64
66
70
74
彩色濾光片基板 非顯示區(qū) 開(kāi)口部 傳導(dǎo)圖案 次標(biāo)記
數(shù)組基板 非顯示區(qū) 導(dǎo)線圖案 開(kāi)口部
引線部 基準(zhǔn)線標(biāo)記 傳導(dǎo)圖案
106,202 206本發(fā)明監(jiān)控膜材貼附偏差方法的流禾!
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參考圖7，圖7為本發(fā)明接墊區(qū)的導(dǎo)線圖案應(yīng)用于一IXD面板50的示意圖。IXD 面板50包含一數(shù)組基板52與一彩色濾光片基板54，數(shù)組基板52未被彩色濾光片基板54 覆蓋的區(qū)域是定義為非顯示區(qū)56，非顯示區(qū)56上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)接墊區(qū)58 (圖7中僅畫(huà)出訊 號(hào)線側(cè)的接墊區(qū))，用來(lái)設(shè)置端子部，以與外部電路電連接而驅(qū)動(dòng)IXD面板50。請(qǐng)參考圖8，圖8為本發(fā)明一接墊區(qū)58內(nèi)的導(dǎo)線圖案60的放大示意圖。導(dǎo)線圖 案60包含復(fù)數(shù)個(gè)端子部62彼此平行于圖中所示的Y方向，且沿著圖中所示X方向并排排 列。各端子部62分別包含一開(kāi)口部64與一引線部66。開(kāi)口部64是可用來(lái)傳遞訊號(hào)，電 連接于后續(xù)貼附至數(shù)組基板52表面的膜材的傳導(dǎo)圖案。引線部66則是在IXD面板50進(jìn) 行磨邊導(dǎo)角制程時(shí)，提供位置辨識(shí)的功能，此外，在磨邊導(dǎo)角制程之前，引線部66亦可電連 接一靜電消除裝置，例如一環(huán)狀短路結(jié)構(gòu)(short ring)，以防止靜電破壞。因此，包含開(kāi)口 部64與引線部66的端子部62較佳包含如金屬材料的導(dǎo)電材料，且在開(kāi)口部64之內(nèi)包含 復(fù)數(shù)個(gè)接觸洞結(jié)構(gòu)68，用來(lái)電連接數(shù)組基板52上不同導(dǎo)電材料層。此外，每一開(kāi)口部64具 有相同的寬度Si，每一引線部66亦具有相同的寬度S2，且各開(kāi)口部64皆包含一開(kāi)口部側(cè) 邊64a，而各引線部66是分別與所對(duì)應(yīng)的開(kāi)口部64連接于其開(kāi)口部側(cè)邊64a，然而，本發(fā)明 的各引線部66與相對(duì)應(yīng)的開(kāi)口部64的相對(duì)位置是隨其端子部62在接墊區(qū)58內(nèi)的配置位 置而變化。為進(jìn)一步說(shuō)明端子部62與開(kāi)口部64的相對(duì)位置的變化，以下是以不同代號(hào)來(lái)表 示接墊區(qū)58內(nèi)不同位置的引線部66。若在接墊區(qū)58定義出一基準(zhǔn)線C平行于Y方向，其 中基準(zhǔn)線C較佳為接墊區(qū)58的中心線，則位于基準(zhǔn)線C左側(cè)的端子部62的引線部66由基 準(zhǔn)線C至外側(cè)依序以代號(hào)Li、L2、L3、L4、L5、L6表示，而位于基準(zhǔn)線C右側(cè)的端子部62的引線部66由基準(zhǔn)線(至外側(cè)依序以代號(hào)1 1、1 2、1 3、1 4、1 5、1 6表示。由第8圖可知，相對(duì) 于各開(kāi)口部64，則由基準(zhǔn)線C至接墊區(qū)58外側(cè)的引線部Rl、R2、R3、R4、R5、R6是依序由基 準(zhǔn)線C向右側(cè)多偏移一單位長(zhǎng)度。同樣地，由基準(zhǔn)線C至接墊區(qū)58外側(cè)的引線部Li、L2、 L3、L4、L5、L6是較對(duì)應(yīng)的開(kāi)口部64依序向左側(cè)多偏移一單位長(zhǎng)度，直至開(kāi)口部64的左側(cè) 邊緣。請(qǐng)參考圖9，圖9為部分接墊區(qū)58的放大示意圖，其中第9圖僅繪出基準(zhǔn)線C右 側(cè)的端子部62，且省略圖8中的接觸洞結(jié)構(gòu)68。分別在各開(kāi)口部64中定義出一開(kāi)口部中 心線C。平行于圖8所示的Y方向(圖9中僅繪出引線部R2、R4所對(duì)應(yīng)的開(kāi)口部64的中心 線C。)，而開(kāi)口部中心線C。與開(kāi)口部側(cè)邊64a的交點(diǎn)即為各開(kāi)口部側(cè)邊64a的中點(diǎn)0，另在 各引線部66內(nèi)定義出一引線部中心線Q平行于圖8的Y方向，則各引線部中心線Q與其 對(duì)應(yīng)的開(kāi)口部側(cè)邊64a的中點(diǎn)0皆具有一相對(duì)位置差值D，且在基準(zhǔn)線C右側(cè)的各引線部66 的相對(duì)位置差值Dn皆不相同，是由基準(zhǔn)線C開(kāi)始依序向接墊區(qū)58的外側(cè)(即右側(cè))遞增，其 中「η」表示基準(zhǔn)線(右側(cè)的第11條引線部66，亦即引線部1 1、1 2、1 3、1 4、1 5、1 6的相對(duì)位 置差值為01、02、03、04、05、06，其具有下列關(guān)系D1<D2<D3<D4<D5<D6。換句 話說(shuō)，若本實(shí)施例以1微米當(dāng)作一單位長(zhǎng)度，則引線部Rl是較開(kāi)口部側(cè)邊64a的中點(diǎn)0向 右偏移1微米，引線部R2是較開(kāi)口部側(cè)邊64a的中點(diǎn)0向右偏移2微米，引線部R3是較開(kāi) 口部側(cè)邊64a的中點(diǎn)0向右偏移3微米，直到引線部R6的右側(cè)側(cè)邊到達(dá)開(kāi)口部64的右側(cè) 邊緣。同樣地，在基準(zhǔn)線C左側(cè)的各引線部66與開(kāi)口部64之間亦具有一相對(duì)位置差值，由 基準(zhǔn)線C開(kāi)始向左側(cè)遞增，不再贅述。因此，在接墊區(qū)58內(nèi)的引線部66是以基準(zhǔn)線C為對(duì) 稱中心線而左右對(duì)稱排列。然而，在其它實(shí)施例中，各引線部66與開(kāi)口部64之間的相對(duì)位 置差值亦可設(shè)計(jì)為由基準(zhǔn)線C開(kāi)始向外側(cè)遞減。因此，在接墊區(qū)58之內(nèi)，基準(zhǔn)線C任一側(cè) 的任二相鄰端子部62皆具有不同的相對(duì)位置差值。請(qǐng)參考圖10，圖10顯示出將具有傳導(dǎo)圖案的膜材貼附在接墊區(qū)58上沒(méi)有發(fā)生貼 附偏差時(shí)的示意圖。如圖所示，提供一包含復(fù)數(shù)個(gè)傳導(dǎo)圖案74的膜材72，將其貼附在圖8所 示的接墊區(qū)58上，其中膜材72可為一印刷電路板，其上設(shè)置有利用卷帶式承載封裝(tape carrier package, TCP)的驅(qū)動(dòng)芯片(圖未示)，藉由傳導(dǎo)圖案74可使驅(qū)動(dòng)芯片與端子部62 電連接。在貼附好膜材72之后，其表面上的傳導(dǎo)圖案74會(huì)分別對(duì)應(yīng)一端子部62，在沒(méi)有發(fā) 生貼附偏差的情況下，各引線部66并不會(huì)落在對(duì)應(yīng)的傳導(dǎo)圖案74的中央而左右平分傳導(dǎo) 圖案74，反而會(huì)偏向傳導(dǎo)圖案74的一側(cè)，例如設(shè)置在基準(zhǔn)線C右側(cè)的引線部Rl會(huì)偏向傳導(dǎo) 圖案74的右側(cè)。此外，位于越外側(cè)的引線部66是偏離傳導(dǎo)圖案74的中央越多的距離。另一方面，若膜材72具有貼附偏差時(shí)，則接墊區(qū)58內(nèi)必會(huì)有一引線部66接近或 剛好落在傳導(dǎo)圖案74的中央。請(qǐng)參考圖11，圖11顯示出膜材72發(fā)生貼附偏差的情形。 如圖所示，在貼附完膜材72之后，引線部R2剛好落在其對(duì)應(yīng)的傳導(dǎo)圖案74的中央而平分 傳導(dǎo)圖案74，不同于圖10所示的位置，因此可以判定膜材72具有一貼附偏差。再者，由于 是引線部R2落在對(duì)應(yīng)的傳導(dǎo)圖案74的中央，且引線部R2是相較于開(kāi)口部64向右偏移了 2 微米或2個(gè)單位長(zhǎng)度，因此可以知道所貼附的膜材72向右偏差了 2微米。亦即，當(dāng)檢測(cè)員 發(fā)現(xiàn)一引線部Rn或Ln剛好落在傳導(dǎo)圖案74的中央時(shí)，則可以輕易地判斷出來(lái)膜材72向 右或向左偏移了 η微米或η個(gè)單位長(zhǎng)度。再者，為了使檢測(cè)員能迅速計(jì)算出落在傳導(dǎo)圖案 74中央的引線部66是在接墊區(qū)58的左側(cè)或右側(cè)的第幾根引線部66，亦即找出η值，因此接墊區(qū)58內(nèi)的導(dǎo)線圖案60可另包含一基準(zhǔn)線標(biāo)記70，標(biāo)示出基準(zhǔn)線C的位置，因此檢測(cè)員 可從基準(zhǔn)線標(biāo)記70判斷出η值，以及該引線部66是在基準(zhǔn)線C的右側(cè)或左側(cè)，進(jìn)而輕易計(jì) 算出膜材72是向何方向側(cè)偏移了多少單位長(zhǎng)度。由上述可知，本發(fā)明除了提供一種接墊區(qū)的導(dǎo)線圖案的特殊設(shè)計(jì)，亦提供了一種 利用此種導(dǎo)線圖案而可有效監(jiān)控膜材是否發(fā)生偏移以及判斷出偏移量的方法，其判斷的精 神是分別以開(kāi)口部和引線部作為基準(zhǔn)標(biāo)記與位移標(biāo)記，且位移標(biāo)記與基準(zhǔn)標(biāo)記的相對(duì)位置 是隨著該基準(zhǔn)標(biāo)記在接墊區(qū)內(nèi)的不同位置而變化，再藉由位移標(biāo)記與貼附的傳導(dǎo)圖案的相 對(duì)位置關(guān)系而判斷出膜材是否具有貼附偏差的問(wèn)題。本發(fā)明監(jiān)控膜材貼附偏差的方法步驟 是簡(jiǎn)述如下
步驟100 提供一表面具有復(fù)數(shù)個(gè)傳導(dǎo)圖案的膜材；
步驟102 提供一表面欲貼附該膜材的標(biāo)的區(qū)域，亦即前述的接墊區(qū)，其中接墊區(qū)內(nèi)包 含復(fù)數(shù)個(gè)端子部互相平行并排，各端子部分別包含一當(dāng)作基準(zhǔn)標(biāo)記的開(kāi)口部與當(dāng)作位移標(biāo) 記的引線部，每一基準(zhǔn)標(biāo)記是對(duì)應(yīng)于一位移標(biāo)記，且各位移標(biāo)記與相對(duì)應(yīng)的基準(zhǔn)標(biāo)記的相 對(duì)位置是隨基準(zhǔn)標(biāo)記在接墊區(qū)內(nèi)的配置位置而變化； 步驟104 將膜材貼附于標(biāo)的區(qū)域上；以及
步驟106 觀察膜材上的傳導(dǎo)圖案與位移標(biāo)記的相對(duì)位置以及其對(duì)應(yīng)的基準(zhǔn)標(biāo)記在標(biāo) 的區(qū)域內(nèi)的位置，以判斷出膜材是否有貼附偏差。此外，步驟106中所述判斷膜材是否發(fā)生貼附偏差的方法則包含
步驟202 觀察傳導(dǎo)圖案與位移標(biāo)記的相對(duì)位置，若任一位移標(biāo)記(如圖11中所示的引 線部R2)剛好位于相對(duì)應(yīng)的傳導(dǎo)圖案的中央而平分該傳導(dǎo)圖案，則判斷該膜材具有一貼附
偏差；
步驟204 觀察步驟202所述的該位移標(biāo)記(如圖11所示的引線部R2)是位于標(biāo)的區(qū) 域的中心線或一基準(zhǔn)線的右側(cè)或左側(cè)的第η個(gè)位移標(biāo)記；以及 步驟206 判斷該膜材是向右側(cè)或向左側(cè)偏移了 η個(gè)單位長(zhǎng)度。由上述可知，根據(jù)本發(fā)明監(jiān)控膜材是否發(fā)生貼附偏差的方法，檢測(cè)員若需監(jiān)控膜 材是否發(fā)生貼附偏差，僅需從光學(xué)顯微鏡(optical microscope，0M)中觀察接墊區(qū)，進(jìn)行上 述本發(fā)明監(jiān)控膜材貼附偏差的方法步驟，便可輕易地判斷出膜材是否發(fā)生貼附偏差以及膜 材是向左側(cè)或右側(cè)偏差了多少距離。相較于習(xí)知技術(shù)，本發(fā)明不需像習(xí)知技術(shù)必須使用內(nèi) 建有量測(cè)程序與刻度的CCD等量測(cè)儀器，并且不會(huì)受限于曝光尺寸的大小，亦不需要花費(fèi) 時(shí)間搜尋可能發(fā)生偏移的量測(cè)標(biāo)的，亦可避免量測(cè)精確度不足的問(wèn)題。根據(jù)本發(fā)明的精神， 檢測(cè)員僅需利用光學(xué)顯微鏡觀察端子部與膜材上傳導(dǎo)圖案的相對(duì)位置，便可方便且快速地 判斷出貼附的膜材偏差了多少距離。此外，利用本發(fā)明精神制作出的接墊區(qū)的導(dǎo)線圖案不 需增加額外的成本，僅需稍微修改原來(lái)導(dǎo)線圖案中開(kāi)口部與引線部相對(duì)位置的設(shè)計(jì)，即可 當(dāng)作本發(fā)明監(jiān)控方法中的基準(zhǔn)標(biāo)記與位移標(biāo)記使用。值得注意的是，本發(fā)明的接墊區(qū)導(dǎo)線 圖案設(shè)計(jì)與監(jiān)控膜材貼附偏差的方法并不限于LCD面板上的導(dǎo)線圖案設(shè)計(jì)與膜材貼附誤 差的監(jiān)控，亦可應(yīng)用于其它需要監(jiān)控重疊圖案是否發(fā)生位移或偏差的情形。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與 修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
一種監(jiān)控膜材貼附偏差的方法，其特征在于，包含提供一膜材，其表面具有復(fù)數(shù)個(gè)傳導(dǎo)圖案；提供一表面欲貼附該膜材的標(biāo)的區(qū)域，其包含復(fù)數(shù)個(gè)基準(zhǔn)標(biāo)記，分別對(duì)應(yīng)于一該傳導(dǎo)圖案，該等基準(zhǔn)標(biāo)記沿著一第一方向排列且彼此并排于該標(biāo)的區(qū)域內(nèi)；以及復(fù)數(shù)個(gè)位移標(biāo)記，分別連接于一該基準(zhǔn)標(biāo)記，其中各該位移標(biāo)記與相對(duì)應(yīng)的該基準(zhǔn)標(biāo)記的相對(duì)位置是隨該基準(zhǔn)標(biāo)記在該標(biāo)的區(qū)域內(nèi)的配置位置而變化；將該膜材貼附于該標(biāo)的區(qū)域上；以及觀察該等傳導(dǎo)圖案與該等位移標(biāo)記的相對(duì)位置以及其對(duì)應(yīng)的該等基準(zhǔn)標(biāo)記在該標(biāo)的區(qū)域內(nèi)的位置，以判斷該膜材是否有貼附偏差。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的監(jiān)控膜材貼附偏差的方法，其特征在于所述的標(biāo)的區(qū)域包 含一基準(zhǔn)線，在該基準(zhǔn)線任一側(cè)的標(biāo)的區(qū)域內(nèi)的該等位移標(biāo)記與相對(duì)應(yīng)的該基準(zhǔn)標(biāo)記的相 對(duì)位置皆不相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的監(jiān)控膜材貼附偏差的方法，其特征在于其中各該位移標(biāo)記 是相對(duì)各該基準(zhǔn)標(biāo)記，由該基準(zhǔn)線為中心而依序向外側(cè)多偏移一單位長(zhǎng)度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的監(jiān)控膜材貼附偏差的方法，其特征在于其中該判斷該膜材 是否發(fā)生貼附偏差的方法，包含觀察該等傳導(dǎo)圖案與該等位移標(biāo)記的相對(duì)位置，若任一該 位移標(biāo)記剛好位于相對(duì)應(yīng)的該傳導(dǎo)圖案的中央而平分該傳導(dǎo)圖案，則判斷該膜材具有一貼 附偏差。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的監(jiān)控膜材貼附偏差的方法，其特征在于其中該判斷該膜材 是否發(fā)生貼附偏差的方法，另包含當(dāng)觀察到該位移標(biāo)記剛好位于相對(duì)應(yīng)的該傳導(dǎo)圖案的中央而平分該傳導(dǎo)圖案后，觀察 得到該位移標(biāo)記是位于該基準(zhǔn)線的右側(cè)或左側(cè)；觀察得到該位移標(biāo)記是由該基準(zhǔn)線向外側(cè)的第η個(gè)位移標(biāo)記；以及判斷該膜材的貼附偏差是為向右或向左偏差了 η個(gè)單位長(zhǎng)度。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的監(jiān)控膜材貼附偏差的方法，其特征在于所述的準(zhǔn)線是為該 標(biāo)的區(qū)域的一中心線；所述的位移標(biāo)記與該等基準(zhǔn)標(biāo)記是以該中心線為對(duì)稱中心線，左右對(duì)稱排列。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的監(jiān)控膜材貼附偏差的方法，其特征在于所述的標(biāo)的區(qū)域內(nèi) 另包含一基準(zhǔn)線標(biāo)記，標(biāo)示出該基準(zhǔn)線的位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的監(jiān)控膜材貼附偏差的方法，其特征在于其中各該位移標(biāo)記 與各該基準(zhǔn)標(biāo)記分別具有一中心線平行于該第一方向，且各該位移標(biāo)記的該中心線與相對(duì) 應(yīng)的該基準(zhǔn)標(biāo)記的中心線具有一相對(duì)位置差值，于該標(biāo)的區(qū)域內(nèi)，該基準(zhǔn)線一側(cè)的任二相 鄰的該等位移標(biāo)記的各該相對(duì)位置差值是不相同；所述的相對(duì)位置差值是沿著該標(biāo)的區(qū)域的一中心線而向外側(cè)遞增或遞減。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的監(jiān)控膜材貼附偏差的方法，其特征在于所述的標(biāo)的區(qū)域是 為一顯示面板的一接墊區(qū)，且該標(biāo)的區(qū)域包含復(fù)數(shù)個(gè)端子部用來(lái)傳送訊號(hào)，各該端子部包 含一該基準(zhǔn)標(biāo)記與一該位移標(biāo)記；其中各該端子部中的該基準(zhǔn)標(biāo)記與該位移標(biāo)記分別為該端子部的一開(kāi)口部與一引線部；其中該等基準(zhǔn)標(biāo)記與該等位移標(biāo)記包含金屬材料。
全文摘要
本發(fā)明提供一種接墊區(qū)內(nèi)的導(dǎo)線圖案，其包含復(fù)數(shù)個(gè)端子部，彼此并排于一接墊區(qū)內(nèi)，各端子部分別包含一開(kāi)口部與一引線部，其中各端子部具有至少一開(kāi)口部側(cè)邊，而各引線部是對(duì)應(yīng)連接于一開(kāi)口部側(cè)邊。各引線部與相對(duì)應(yīng)的開(kāi)口部的相對(duì)位置是隨該端子部在接墊區(qū)內(nèi)的配置位置而變化。本發(fā)明還揭露了監(jiān)控膜材貼附偏差的方法，其包含提供一膜材，其表面具有復(fù)數(shù)個(gè)傳導(dǎo)圖案；提供一表面欲貼附該膜材的標(biāo)的區(qū)域。本發(fā)明提高了量測(cè)膜材偏貼偏差的效率與正確性，解決習(xí)知量測(cè)膜材貼附偏差方法因程序耗時(shí)而造成效率較低且無(wú)法掌握精確度的問(wèn)題。
文檔編號(hào)G02F1/1345GK101980071SQ20101029660
公開(kāi)日2011年2月23日 申請(qǐng)日期2009年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月10日
發(fā)明者許漢東, 鄧印翔 申請(qǐng)人:華映光電股份有限公司;中華映管股份有限公司