塑料型材擠出用冷卻定型水箱的移動裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及塑料型材的生產(chǎn)技術領域，更具體的說，它涉及一種塑料型材擠出用冷卻定型水箱的移動裝置。
【背景技術】
[0002]塑料型材是用過擠出模具擠壓成型的，目前常用的擠出模具主要由擠出模模頭、定型膜和冷卻定型水箱組成，其中冷氣定型水箱通常是由多節(jié)水箱組合而成，原料首先在擠出機的料筒內(nèi)熔融塑化后經(jīng)過擠出模模頭獲得一定形狀的熔胚，隨即注入定型模中進一步成型，成型后的型材再通過設置在定型臺上的冷卻定型水箱冷卻固化。
[0003]現(xiàn)有技術中，對冷卻定型水箱所通常采用的安裝方法是，將每一節(jié)冷卻定型水箱放置到定型臺上后，需通過操作人員反復左右前后推動此節(jié)冷卻定型水箱，使其與相對于的其他水箱或定型模對接，整個安裝操作過程較為繁瑣，且水箱的位置難以控制，當生產(chǎn)線上需要更換定型模及定型塊而不需要更換冷卻定型水箱時，向后推動水箱時極其費時費力，操作效率較低，嚴重影響了塑料型材的生產(chǎn)進度，因此需要提出一種技術方案來解決這個問題，但是在現(xiàn)有技術中，已經(jīng)有技術方案解決了這個問題，如專利號為“CN202241932U”的中國專利，其提供了一種技術方案:一種塑料型材擠出用冷卻定型水箱的移動裝置，其特征在于:本移動裝置包括用于承載水箱的水箱底座，所述水箱底座上設有便于移動水箱的滾輪機構(gòu)。該技術方案采用移動裝置移動定型水箱，操作方便快捷，但是在實際生產(chǎn)過程中，因為水箱的體積非常大，來回移動定型水箱也還是需要幾個操作人員對水箱進行推動才能進行移動，這樣還是會花費比較大的力氣，效率還是不夠高，在生產(chǎn)不同型號(即不同管徑)的塑料型材時，移動水箱之后再將水箱移動回來時往往會在對接上產(chǎn)生一些高度上的偏差，這樣在需要將水箱與定型膜、其它水箱對接時，比較難以安裝，即使能夠強行安裝好，也容易導致水箱的密封性變差，使用壽命變短，因此需要提出一種更好的方案來解決這個問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠自動來回移動移動裝置且能夠?qū)崿F(xiàn)精準對接的塑料型材擠出用冷卻定型水箱的移動裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種塑料型材擠出用冷卻定型水箱的移動裝置，包括用于承載水箱的水箱底座，所述水箱底座傳動連接有便于移動且能夠升降水箱的滾輪機構(gòu)，所述水箱底座還連接有用于自動傳動定型水箱移動的傳動機構(gòu)。
[0006]作為優(yōu)選，所述滾輪機構(gòu)包括滾輪以及輪軸，所述滾輪分別轉(zhuǎn)動連接在輪軸的兩端，所述輪軸上固定連接有銜接桿，所述銜接桿開設有外螺紋，所述水箱底座上固定設置有連接板，所述連接板上均開設有定位孔，所述銜接桿伸進定位孔內(nèi)且通過螺母將輪軸與水箱底座固定。
[0007]作為優(yōu)選，所述傳動機構(gòu)包括螺桿以及用于控制螺桿的傳動裝置，所述螺桿的一端與傳動裝置的轉(zhuǎn)軸固定連接，另一端與水箱底座螺紋連接，所述傳動裝置還固定連接有可升降的基座。
[0008]作為優(yōu)選，所述水箱底座設置有導軌，所述滾輪抵觸連接在導軌上。
[0009]作為優(yōu)選，所述滾輪上還設置有凸起部，所述凸起部與導軌的側(cè)壁抵觸連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述基座包括用于承載伺服電機的載臺、支撐板以及多根螺紋柱，所述多根螺紋柱均固定連接在支撐板上，所述載臺上開設有多個連接孔，所述螺紋柱穿設過連接孔并且通過螺母與載臺固定。
[0011]作為優(yōu)選，所述水箱底座上開設有通孔，所述在通孔處的水箱底座上固定連接有兩限位板，所述兩限位板之間固定連接有螺紋套，所述螺紋套包括螺紋孔，所述螺紋孔與通孔同軸設置，所述螺桿穿設過螺紋孔以及通孔。
[0012]作為優(yōu)選，所述兩限位板上均開設有固定孔，所述螺紋套的側(cè)壁上一體成型有兩固定柱，所述固定柱穿設過固定孔與限位板固定連接。
[0013]與現(xiàn)有技術相比本實用新型具有下述優(yōu)點:通過在承載水箱的水箱底座上設置可升降的滾輪機構(gòu)，這樣當需要對水箱進行移動時，水箱通過滾輪進行移動，摩擦力小，方便移動，并且需要對接時，可以調(diào)節(jié)水箱的高度進行校準，從而更好的實現(xiàn)拆卸以及安裝，并且水箱的底座還螺紋連接有通過伺服電機帶動的螺桿，這樣當需要對水箱進行移動使，只需要通過伺服電機帶動螺桿正反轉(zhuǎn)就能夠達到移動水箱的目的，這樣在需要對水箱與定型?；蛘呤瞧渌溥M行移動對接時，就不需要操作人員通過人力來進行移動，只需要伺服電機帶動螺桿傳動即可，達到了節(jié)省勞動力，且移動效率高，移動速度快，對接精準，操作方便的目的。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型塑料型材擠出用冷卻定型水箱的移動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0015]圖2為本實用新型塑料型材擠出用冷卻定型水箱的移動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0016]圖3為圖2的A部放大示意圖；
[0017]圖4為本實用新型塑料型材擠出用冷卻定型水箱的移動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖三。
[0018]圖中:1、水箱；2、水箱底座；21、通孔；22、限位板；23、連接板；3、輪軸；31、連接柱；4、滾輪；41、凸起部；5、導軌；6、螺桿；7、螺紋套；71、固定柱；8、伺服電機；9、載臺；91、連接孔；10、支撐板；11、螺紋柱；12、螺母；13、銜接桿。
【具體實施方式】
[0019]參照圖1至圖3對本實用新型的一種塑料型材擠出用冷卻定型水箱的移動裝置的實施例作進一步說明。
[0020]如圖1、圖2、圖3以及圖4所示，水箱I的下端面一體成型有兩個水箱底座2，水箱底座2分布在水箱I的兩端起到支撐的作用，輪軸3為一鐵桿，與水箱底座2固定焊接在一起，如附圖中所示的，在兩個水箱底座2的側(cè)壁上均一體成型連接板23，每個水箱底座2上均平行設置有兩個連接板23，每個連接板23的中心處均開設有定位孔，銜接桿13為一開設有外螺紋的鐵柱制成，銜接桿13的一端固定焊接在輪軸3上，并且從定位孔處伸出連接板23，并且在銜接桿13位于連接板23的上下兩側(cè)均螺紋連接有螺母12，此時位于連接板23下側(cè)的螺母12對連接板23起到支撐作用，作為優(yōu)選，位于連接板23上側(cè)的螺母12起到輔助固定的作用，這樣整個水箱I以及水箱底座2的高度位置則由位于連接板23下側(cè)的螺母決定，旋轉(zhuǎn)螺母12使螺母12順著銜接桿13