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用于焊接機(jī)器人清槍系統(tǒng)的剪絲裝置及方法與流程

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用于焊接機(jī)器人清槍系統(tǒng)的剪絲裝置及方法與制造工藝

本發(fā)明涉及機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種用于焊接機(jī)器人清槍系統(tǒng)的剪絲裝置及方法。



背景技術(shù):

隨著工業(yè)的快速發(fā)展,焊接產(chǎn)品越來(lái)越多的出現(xiàn)在我們的生活中,人們生活水平不斷的提高,焊接技術(shù)也越來(lái)越重要。

現(xiàn)有清槍系統(tǒng)中的剪絲裝置,體積大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,零件加工和裝配較復(fù)雜,且其剪切刀片為普通“一”字型刀片,這種剪絲方式由于剪切位置固定,在使用中刀片磨損較快,使用壽命較短;且兩刀片難在同一水平面上,造成刀片錯(cuò)位剪絲,使得焊絲端部切口不平齊,特別是刀刃磨損后,效果更差。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種用于焊接機(jī)器人清槍系統(tǒng)的剪絲裝置及方法,其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、安全可靠之特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案:

一種用于焊接機(jī)器人清槍系統(tǒng)的剪絲裝置,包括有支架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、環(huán)形動(dòng)刀片、環(huán)形定刀片以及控制機(jī)構(gòu);該支架上具有一通道,支架上設(shè)置有送絲孔,該送絲孔連通通道;該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于支架上,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有一導(dǎo)桿;該環(huán)形動(dòng)刀片和環(huán)形定刀片均設(shè)置于通道內(nèi),環(huán)形動(dòng)刀片可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于導(dǎo)桿的前端,導(dǎo)桿帶動(dòng)環(huán)形動(dòng)刀片軸向前后移動(dòng),環(huán)形動(dòng)刀片和環(huán)形定刀片彼此正對(duì)并與導(dǎo)桿同軸設(shè)置,前述送絲孔位于環(huán)形動(dòng)刀片和環(huán)形定刀片之間;該控制機(jī)構(gòu)連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)并控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作。

作為一種優(yōu)選方案,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸。

作為一種優(yōu)選方案,所述控制機(jī)構(gòu)包括有氣泵、電磁換向閥和控制器;該氣泵連接電磁換向閥,該電磁換向閥連接氣缸,該控制器連接電磁換向閥并控制氣路切換。

作為一種優(yōu)選方案,所述環(huán)形定刀片可拆換地安裝于支架的外端。

一種用于焊接機(jī)器人清槍系統(tǒng)的剪絲方法,包括如下步驟:

(a)控制機(jī)構(gòu)控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作,以改變驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向;

(b)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的導(dǎo)桿向前運(yùn)動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)環(huán)形動(dòng)刀片靠近環(huán)形定刀片,環(huán)形動(dòng)刀片與環(huán)形定刀片接觸而剪斷焊絲;

(c)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的導(dǎo)桿向后運(yùn)動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)環(huán)形動(dòng)刀片遠(yuǎn)離環(huán)形定刀片,焊絲經(jīng)送絲孔送入通道內(nèi)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知:

通過(guò)利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)環(huán)形動(dòng)刀片活動(dòng)與環(huán)形定刀片接觸切斷焊絲,因環(huán)形動(dòng)刀片圓周方向位置不固定,在工作中沿軸向運(yùn)動(dòng)時(shí),可繞導(dǎo)桿軸心隨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),使得剪絲時(shí)每次接觸的刀刃位置不同,實(shí)現(xiàn)整圈刃口均勻磨損;環(huán)形定刀片磨損后可方便更換安裝位置并繼續(xù)使用,延長(zhǎng)刀片使用壽命;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝和維護(hù)方便、提高了使用壽命以及使得剪絲過(guò)程更平穩(wěn)可靠。

為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明之較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明:

10、支架 101、通道

102、送絲孔 20、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)

21、導(dǎo)桿 30、環(huán)形動(dòng)刀片

40、環(huán)形定刀片 50、控制機(jī)構(gòu)

51、氣泵 52、電磁換向閥

53、控制器 60、導(dǎo)電嘴

70、焊絲。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參照?qǐng)D1所示,其顯示出了本發(fā)明之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu),包括有支架10、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20、環(huán)形動(dòng)刀片30、環(huán)形定刀片40以及控制機(jī)構(gòu)50。

該支架10上具有一通道101,支架10上設(shè)置有送絲孔102,該送絲孔102連通通道;該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20設(shè)置于支架10上,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20具有一導(dǎo)桿21,在本實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20為氣缸。

該環(huán)形動(dòng)刀片30和環(huán)形定刀片40均設(shè)置于通道101內(nèi),環(huán)形動(dòng)刀片30可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于導(dǎo)桿21的前端,導(dǎo)桿21帶動(dòng)環(huán)形動(dòng)刀片30軸向前后移動(dòng),環(huán)形動(dòng)刀片30和環(huán)形定刀片40彼此正對(duì)并與導(dǎo)桿21同軸設(shè)置,環(huán)形定刀片40可拆換地安裝于支架10的外端;前述送絲孔102位于環(huán)形動(dòng)刀片30和環(huán)形定刀片40之間。

該控制機(jī)構(gòu)50連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20并控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20工作,該控制機(jī)構(gòu)50包括有氣泵51、電磁換向閥52和控制器53;該氣泵51連接電磁換向閥52,該電磁換向閥52連接氣缸,該控制器53連接電磁換向閥52并控制氣路切換,控制器53輸出控制信號(hào)輸入電磁換向閥52控制端,實(shí)現(xiàn)其氣路的切換,從而改變氣缸的運(yùn)動(dòng)方向。

工作時(shí),將導(dǎo)電嘴60送出的焊絲70經(jīng)送絲孔102進(jìn)入通道101內(nèi);控制機(jī)構(gòu)50控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20工作,以改變驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20的運(yùn)動(dòng)方向;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20的導(dǎo)桿21向前運(yùn)動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20帶動(dòng)環(huán)形動(dòng)刀片30靠近環(huán)形定刀片40,環(huán)形動(dòng)刀片30與環(huán)形定刀片40接觸而剪斷焊絲70;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20的導(dǎo)桿21向后運(yùn)動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20帶動(dòng)環(huán)形動(dòng)刀片30遠(yuǎn)離環(huán)形定刀片40,焊絲70經(jīng)送絲孔102送入通道101內(nèi);因環(huán)形動(dòng)刀片30圓周方向位置不固定,在工作中沿軸向運(yùn)動(dòng)時(shí),可繞導(dǎo)桿21軸心隨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),使得剪絲時(shí)每次接觸的刀刃位置不同,實(shí)現(xiàn)整圈刃口均勻磨損;控制器53切換信號(hào)輸入電磁換向閥52,使氣缸帶動(dòng)環(huán)形動(dòng)刀片30往后運(yùn)動(dòng)與環(huán)形定刀片40分離,導(dǎo)電嘴60繼續(xù)下焊絲70,然后氣缸在帶動(dòng)環(huán)形動(dòng)刀片30切斷焊絲70,如此重復(fù)。

本發(fā)明的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于:

通過(guò)利于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)環(huán)形動(dòng)刀片與環(huán)形定刀片接觸切斷焊絲,因環(huán)形動(dòng)刀片圓周方向位置不固定,在工作中沿軸向運(yùn)動(dòng)時(shí),可繞導(dǎo)桿軸心隨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),使得剪絲時(shí)每次接觸的刀刃位置不同,實(shí)現(xiàn)整圈刃口均勻磨損;環(huán)形定刀片磨損后可方便更換安裝位置并繼續(xù)使用,延長(zhǎng)刀片使用壽命;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝和維護(hù)方便、提高了使用壽命以及使得剪絲過(guò)程更平穩(wěn)可靠。

以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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