分離廢舊線路板有色金屬混合物的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明是涉及分離廢丨日線路板有色金屬混合物的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在隨著人民生活水平的不斷提高，廢舊家電的量也越來越大，廢舊家電的回收技術(shù)也越來越多，其中一種方法就是采用粉碎的方法，將廢舊線路板破碎后進(jìn)行分離回收。粉碎后可以從中分離得到樹脂粉和鐵、鎳、鋁合金、銅和焊錫混合物，通過風(fēng)選和磁選，將樹脂粉、鐵、鎳分離，剩下由鋁合金、焊錫和銅組成的有色金屬混合物。但這種混合物目前難以直接回收利用，只有將其中的鋁合金、焊錫和銅分離后才能得到有效地回收利用。雖然現(xiàn)有技術(shù)中也有相關(guān)的焊錫回收分離技術(shù)，如中國專利局于2013年5月22日公開的專利申請?zhí)枮?01110364496.7、發(fā)明名稱為《焊錫回收的分離裝置》的發(fā)明公開了一種分離裝置，但該發(fā)明只能將與元器件混在一起的焊錫分離開，無法將鋁合金和銅從混合物中分離出來，更無法將焊錫和銅分開。鋁合金、焊錫和銅混合在一起的狀態(tài)非常復(fù)雜，特別是焊錫粉和銅粉混合在一起，由于兩者的比重比較接近，兩者的比例和含量又千差萬別，采用此種裝置無法實(shí)現(xiàn)分離。因此，現(xiàn)在急需一種操作方便、成本低廉且環(huán)保的分離廢舊線路板有色金屬混合物的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述缺點(diǎn)，提供一種分離效果好、分離速度快且環(huán)保的分離廢舊線路板有色金屬混合物的方法。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種分離廢舊線路板有色金屬混合物的方法，所述的有色金屬混合物包括銅、鋁合金、焊錫，所述的方法是先將有色金屬混合物通過跳汰選礦法或磁流體分選法，使有色金屬混合物中的鋁合金從混合物中先分離出來；因?yàn)殇X合金的比重小于銅和焊錫，存在著比重差異，因此可以采用跳汰選礦法或磁流體分選法使鋁合金從混合物中先分離出來；然后向銅和焊錫的混合物中加入鉛或錫或鉛錫合金，使鉛或錫或鉛錫合金、及混合物中的焊錫都熔化而銅不熔化，再進(jìn)行過濾分離。銅和焊錫的混合物在很多情況下，銅和焊錫都是通過焊錫膏焊接在一起的，如粉碎廢舊線路板所得到的銅和焊錫的混合物，當(dāng)將鉛或錫或鉛錫合金加入到銅和焊錫混合物中，在加熱熔化的條件下，鉛或錫或鉛錫合金與銅和焊錫混合物中的焊錫重新熔化成新的鉛錫合金，從而使銅和焊錫混合物中的焊錫從銅上脫離下來。由于新的鉛錫合金處于熔化成液體狀態(tài)，而銅仍然是固體狀態(tài)，故可通過過濾將兩者分離開。
[0006]作為一種改進(jìn)方案，向銅和焊錫的混合物中加入鉛或錫或鉛錫合金及熔融鹽，使鉛或錫或鉛錫合金、及混合物中的焊錫和熔融鹽都熔化而銅不熔化，再進(jìn)行過濾分離。由于鉛錫合金的熔點(diǎn)一般在兩百度以上才能進(jìn)行過濾，過濾時會有部分鉛錫合金殘留在銅的表面，致使分離不完全。通過加入熔融鹽，由于熔融鹽的比重小，浮在表面，一方面可起到保溫的作用，保證過濾能正常進(jìn)行；另一方面，由于熔融鹽的清洗作用，可將原來殘留在銅表面的鉛錫合金清洗干凈，從而可降低鉛錫合金在銅表面的殘留量，提高分離效果。
[0007]作為進(jìn)一步改進(jìn)方案，使過濾分離得到的濾餅與熔融鹽混合，然后進(jìn)行再次過濾分離。由于在過濾分離中得到的濾餅中銅的表面還殘留一定的鉛錫合金，在熔融鹽的清洗作用下，可將殘留的鉛錫合金清洗干凈，提高分離效果。當(dāng)然，熔融鹽的溫度需要高于濾餅中的鉛錫合金的熔化溫度。
[0008]一種分離廢舊線路板有色金屬混合物的方法，所述方法是先將有色金屬混合物通過跳汰選礦法或磁流體分選法，使有色金屬混合物中的鋁合金從混合物中先分離出來；然后向銅和焊錫的混合物中加入鉛，使鉛和混合物中的焊錫都熔化而銅不熔化，形成比重大于銅的鉛合金；再通過比重差異進(jìn)行鉛合金與銅的二次分離。由于焊錫的比重和銅的比重非常接近，一般焊錫的比重是8.8左右，而銅的比重是8.9，所以難以分離。本發(fā)明通過加入鉛，而鉛的比重是11.34，大于銅的比重；當(dāng)鉛和焊錫熔化混合在一起后，形成新的鉛合金，這種合金的比重大于銅的比重，因此通過兩者的比重差異可進(jìn)行再分離。另外，由于鉛和焊錫的熔點(diǎn)只有幾百度，遠(yuǎn)低于銅的熔點(diǎn)，所以不會與銅形成合金。
[0009]一種分離廢舊線路板有色金屬混合物的方法，所述方法是先將有色金屬混合物通過跳汰選礦法或磁流體分選法，使有色金屬混合物中的鋁合金從混合物中先分離出來；然后向銅和焊錫的混合物中加入錫，使錫和混合物中的焊錫都熔化而銅不熔化，形成比重小于銅的錫合金；再通過比重差異進(jìn)行錫合金與銅的二次分離。由于焊錫的比重和銅的比重非常接近，一般焊錫的比重是8.8左右，而銅的比重是8.9，所以難以分離。本發(fā)明通過加入錫，而錫的比重是7.28小于銅的比重，當(dāng)錫和焊錫熔化混合在一起后，形成新的錫合金，這種合金的比重小于銅的比重，因此通過兩者的比重差異可進(jìn)行再分離。另外，由于錫和焊錫的熔點(diǎn)只有幾百度，遠(yuǎn)低于銅的熔點(diǎn)，所以不會與銅形成合金。
[0010]本發(fā)明所述的二次分離包括對生成的鉛合金或錫合金與銅的混合物進(jìn)行過濾，使鉛合金或錫合金與銅進(jìn)行初步分離，得到鉛合金或錫合金及粗銅。由于銅的熔點(diǎn)遠(yuǎn)高于鉛合金或錫合金，當(dāng)鉛合金或錫合金熔化成液體狀態(tài)時，銅仍然處于單質(zhì)狀態(tài)，因而可以通過過濾的方式進(jìn)行初步分離。
[0011]作為一種改進(jìn)方案，將初步分離得到的粗銅制成粉狀，然后通過跳汰選礦法或磁流體分選法使粗銅粘附的鉛合金粉或錫合金粉與銅粉分離。由于銅和鉛合金或錫合金都是有色金屬，所以粗銅會粘附有一定的鉛合金或錫合金，通過將粗銅制成粉狀，從而將兩者都變成粉狀，將粘在一起的兩者分開，形成銅粉和鉛合金粉或錫合金粉的混合物。雖然銅粉與鉛合金粉或錫合金粉混合在一起，但兩種粉之間存在著比重差異，通過跳汰選礦法或磁流體分選法可使銅粉與鉛合金粉或錫合金粉分離。
[0012]作為另一種改進(jìn)方案，使過濾分離得到的粗銅與熔融鹽混合，然后進(jìn)行再次過濾分離。由于鉛錫合金的熔點(diǎn)一般在兩百度以上才能進(jìn)行過濾，過濾時會有部分鉛錫合金殘留在銅的表面，致使分離不完全。本發(fā)明通過加入熔融鹽，由于熔融鹽的比重小，浮在表面，一方面可起到保溫的作用，保證過濾能正常進(jìn)行；另一方面，由于熔融鹽的清洗作用，可將原來殘留在銅表面的鉛錫合金清洗干凈，從而降低鉛錫合金在銅表面的殘留量，提高分離效果。當(dāng)然，熔融鹽的溫度需要高于粗銅中的鉛合金或錫合金的熔化溫度。
[0013]作為進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的二次分離包括對生成的鉛合金或錫合金與銅的混合物先制成粉狀，然后通過跳汰選礦法或磁流體分選法使鉛合金粉或錫合金粉與銅粉分離。
[0014]作為進(jìn)一步改進(jìn)方案，使鉛合金或錫合金粉與銅粉的比重差異大于0.3。因比重差異越大越容易分離，但過大的比重差異，必然要加入過多的鉛或錫，這會增加后續(xù)鉛合金或錫合金的分離工作量。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0016]I)環(huán)保:在整個分離過程中無廢水、廢氣、廢渣產(chǎn)生；
[0017]2)成本低:在分離過程中不需要加入任何化學(xué)藥品；
[0018]3)產(chǎn)量高:本發(fā)明工藝簡單，易于規(guī)?；a(chǎn)。
【附圖說明】
[0019]圖1是實(shí)施例1提供的一種分離廢舊線路板有色金屬混合物的方法流程圖；
[0020]圖2是實(shí)施例2提供的一種分離廢舊線路板有色金屬混合物的方法流程圖；
[0021]圖3是實(shí)施例3提供的一種分離廢舊線路板有色金屬混合物的方法流程圖；
[0022]圖4是實(shí)施例4提供的一種分離廢舊線路板有色金屬混合物的方法流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)闡述:
[0024]實(shí)施例1
[0025]參照附圖1所示，本實(shí)施例提供的一種分離廢舊線路板有色金屬混合物的方法如下:先將從粉碎廢舊線路板所得到的有色金屬混合物通過跳汰選礦法或磁流體分選法，使有色金屬混合物中的鋁合