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食品真空取料吸附裝置制造方法

文檔序號(hào):463567閱讀:372來(lái)源:國(guó)知局
食品真空取料吸附裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種食品真空取料吸附裝置,其包括炒鍋及其上方的攪拌裝置和用于懸掛攪拌裝置的懸臂,所述炒鍋的上方設(shè)有豎向的上吸料管以及用于驅(qū)動(dòng)上吸料管升降的驅(qū)動(dòng)裝置,所述上吸料管和驅(qū)動(dòng)裝置均定位于懸臂上,所述上吸料管下端穿過(guò)攪拌裝置的齒輪變速箱、上端通過(guò)軟管與配套的落料罐上的輸料管連接。本實(shí)用新型設(shè)置了上吸料管,其排料采用上出料方式,炒鍋鍋底不再設(shè)置閥塞,這樣不僅有效避免了滲漏現(xiàn)象的發(fā)生,并且鍋底攪拌的更均勻。
【專利說(shuō)明】食品真空取料吸附裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種食品加工機(jī)械,尤其是一種炒制醬料、佐料中用到的真空取料吸附裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,醬料、佐料炒制大都是用炒鍋,炒制的醬料、佐料溫度高達(dá)180°C以上,其出鍋排料方式主要有3種:一是可傾式,二是自翻式,三是泵吸式。可傾式和自翻式排料是靠炒鍋體傾斜或反轉(zhuǎn)將醬料或佐料熟料直接倒入開(kāi)口容器內(nèi),然后考人工搬運(yùn)到儲(chǔ)料管,這種輸送方式勞動(dòng)強(qiáng)度大,環(huán)境溫度高,易燙傷,勞動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)大;泵吸式排料方式是濃醬泵、凸輪泵或隔膜泵從炒鍋內(nèi)吸出,經(jīng)過(guò)泵再壓送到儲(chǔ)料罐,這種輸送方式雖然解放了勞動(dòng)力,改善了勞動(dòng)環(huán)境,但存在各種缺點(diǎn):壓力輸送過(guò)程中,醬料、佐料中的各種菜丁、肉丁等顆粒形態(tài)易被破壞;泵體密封件大都采用橡膠或塑料制成,在高溫條件下易對(duì)味道產(chǎn)生交叉感染等。
[0003]為了解決這種問(wèn)題,我公司進(jìn)行了長(zhǎng)期的研制,并生產(chǎn)出了炒制醬料、佐料真空輸送裝置,參見(jiàn)專利號(hào)為200920178107.X的文件,其公開(kāi)了上述真空輸送裝置,其整體結(jié)構(gòu)為:由炒鍋和儲(chǔ)料罐構(gòu)成,在儲(chǔ)料罐上通過(guò)閥門聯(lián)通有落料罐,落料罐上封頭上有輸料管、進(jìn)氣閥和抽氣管,輸料管另一端通過(guò)控制閥與炒鍋排料管連接,抽氣管另一端聯(lián)通有緩沖罐,緩沖罐底上有排污閥,緩沖罐上封頭上有抽真空管和進(jìn)氣閥,抽真空管另一端連接有真空泵。
[0004]上述專利技術(shù)使得熟料與真空泵無(wú)接觸,無(wú)二次污染和交叉感染,真空輸送,管道內(nèi)無(wú)殘留,產(chǎn)品質(zhì)量好。但是該產(chǎn)品為下出料方式,在使用過(guò)程中炒鍋鍋底上的閥塞易封閉不嚴(yán),經(jīng)常造成滲漏現(xiàn)象,影響正常使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種使用效果好、無(wú)泄漏現(xiàn)象的食品真空取料吸附裝置。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種食品真空取料吸附裝置,其包括炒鍋及其上方的攪拌裝置和用于懸掛攪拌裝置的懸臂,其特征在于:所述炒鍋的上方設(shè)有豎向的上吸料管以及用于驅(qū)動(dòng)上吸料管升降的驅(qū)動(dòng)裝置,所述上吸料管和驅(qū)動(dòng)裝置均定位于懸臂上,所述上吸料管下端穿過(guò)攪拌裝置的齒輪變速箱、上端通過(guò)軟管與配套的落料罐上的輸料管連接。
[0007]所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)或者氣缸。
[0008]所述上吸料管套設(shè)于中空的固定軸內(nèi)。
[0009]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實(shí)用新型設(shè)置了上吸料管,其排料采用上出料方式,炒鍋鍋底不再設(shè)置閥塞,使用時(shí)與現(xiàn)有的儲(chǔ)料罐、緩沖罐以及真空泵配套使用,這樣不僅有效避免了滲漏現(xiàn)象的發(fā)生,并且鍋底攪拌的更均勻?!緦@綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2是圖1中A部的放大示意圖;
[0012]圖3是本實(shí)用新型使用時(shí)的示意圖;
[0013]其中,1、炒鍋;2、輸料管;3、真空泵;4、抽真空管;5、緩沖罐;6_1、第一進(jìn)氣閥,6-2、第二進(jìn)氣閥;7、排污閥;8、抽氣管;9、落料罐;10、閥門;11、儲(chǔ)料罐;12、進(jìn)水口接水箱;13、出水管;14、回水管;15、上吸料管;16、驅(qū)動(dòng)裝置;17、懸臂;18、立柱;19、軟管;20、變速箱;21、中心齒輪;22、盆角齒輪;23、攪拌軸;24、攪拌器;25、固定軸。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0015]參見(jiàn)附圖1和附圖2,本實(shí)用新型在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn),其結(jié)構(gòu)中包括炒鍋I及其上方的攪拌裝置以及用于懸掛攪拌裝置的懸臂17和位于懸臂17下方的立柱18,所述攪拌裝置包括變速箱20、攪拌軸23、攪拌器24等,其關(guān)鍵的改進(jìn)是所述炒鍋I的上方設(shè)有豎向的上吸料管15以及用于驅(qū)動(dòng)上吸料管15升降的驅(qū)動(dòng)裝置16,所述上吸料管15和驅(qū)動(dòng)裝置16均定位于懸臂17上,所述上吸料管15下端穿過(guò)攪拌裝置的變速箱20、上端通過(guò)軟管19與輸料管2連接,上吸料管15的上端穿過(guò)盆角齒輪22的中心。
[0016]所述驅(qū)動(dòng)裝置16可采用電機(jī)、氣缸或者其他裝置,只要滿足使用要求即可,比如采用直線電機(jī),使直線電機(jī)的傳動(dòng)軸與所述上吸料管15連接在一起。
[0017]所述上吸料管15套設(shè)于中空的固定軸25內(nèi),該固定軸25相當(dāng)于原專利產(chǎn)品中的中心固定軸,使用時(shí)可在原中心固定軸的中心孔內(nèi)直接芽直該上吸料管15。
[0018]參見(jiàn)附圖3,使用時(shí)將本新型與緩沖罐5、落料罐9、儲(chǔ)料罐11配套使用,其中所述儲(chǔ)料罐11通過(guò)閥門10與落料罐9連通,所述落料罐9上設(shè)有輸料管2、第二進(jìn)氣閥6-2和抽氣管8,其中抽氣管8的另一端與緩沖罐5連通,所述緩沖罐5上封頭上設(shè)有抽真空管4和第一進(jìn)氣閥6-1,所述抽真空管4另一端連接真空泵3。工作時(shí),排料時(shí)隨著物料的下降上吸料管15在驅(qū)動(dòng)裝置16的驅(qū)動(dòng)下隨之下降,排料完畢后,上吸料管15回到初始位置。
[0019]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種食品真空取料吸附裝置,其包括炒鍋(I)及其上方的攪拌裝置和用于懸掛攪拌裝置的懸臂(17),其特征在于:所述炒鍋(I)的上方設(shè)有豎向的上吸料管(15)以及用于驅(qū)動(dòng)上吸料管(15)升降的驅(qū)動(dòng)裝置(16),所述上吸料管(15)和驅(qū)動(dòng)裝置(16)均定位于懸臂(17)上,所述上吸料管(15)下端穿過(guò)攪拌裝置的變速箱(20)、上端通過(guò)軟管(19)與配套的落料罐(9)上的輸料管(2)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品真空取料吸附裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置(16)為電機(jī)或者氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品真空取料吸附裝置,其特征在于:所述上吸料管(15)套設(shè)于中空的固定軸(25)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】A23L1/22GK203388218SQ201320271210
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月19日
【發(fā)明者】齊慶海 申請(qǐng)人:齊慶海
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