本發(fā)明屬于光纖旋轉(zhuǎn)拉絲領(lǐng)域，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)拉絲抽真空裝置。

背景技術(shù)：

旋轉(zhuǎn)光纖主要應(yīng)用在全光纖電流互感器上，這種光纖通過高雙折射線偏振保持光纖旋轉(zhuǎn)得到圓偏振保持光纖，串音受溫度影響小，適用于全光纖電流中的敏感環(huán)；旋轉(zhuǎn)光纖采用高雙折射光纖預(yù)制棒，在拉絲的過程中進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)。采用這種特殊工藝制造的保圓光纖的兩個(gè)本征模式是橢圓偏振的，其內(nèi)部故有的雙折射能夠有效的抵抗由于外界條件（如溫度，彎曲，振動(dòng)等）導(dǎo)致的雙折射，從而有效的保持圓偏振光。通常，為了增加光纖電流互感器的靈敏度，需要在傳感頭采用小直徑，多匝數(shù)的傳感線圈，保圓光纖因其耐彎曲，抗外界干擾的能力顯現(xiàn)出比低雙折射光纖更大的優(yōu)勢(shì)。

現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)光纖主要是領(lǐng)結(jié)型旋轉(zhuǎn)光纖，光纖預(yù)制棒一次成型在旋轉(zhuǎn)拉絲，這種光纖主要應(yīng)用于敏感環(huán)上，在和延時(shí)環(huán)使用的熊貓型光纖熔接時(shí)，存在熔接效率和精度問題，而且這種光纖對(duì)稱性結(jié)構(gòu)相比熊貓型旋轉(zhuǎn)光纖較差，而熊貓型旋轉(zhuǎn)光纖可以很好的解決此問題，而且熊貓型旋轉(zhuǎn)光纖更適合工程化和批量生產(chǎn)，但是熊貓型旋轉(zhuǎn)光纖存在一個(gè)技術(shù)瓶頸，即抽真空旋轉(zhuǎn)拉絲問題，熊貓型保偏光纖是打孔棒和應(yīng)力棒組合拉絲，拉絲過程中需要抽真空，而旋轉(zhuǎn)光纖拉絲需要高速旋轉(zhuǎn)，如何同時(shí)解決這兩個(gè)問題是目前主要的技術(shù)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種旋轉(zhuǎn)拉絲抽真空裝置，利用旋轉(zhuǎn)密封的設(shè)計(jì)，解決拉絲過程中的旋轉(zhuǎn)抽真空密封性問題，它安裝簡(jiǎn)單，并且可靠性好。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種旋轉(zhuǎn)拉絲抽真空裝置，包括深溝球軸承組、壓緊螺帽、軸套、軸承座、小密封圈一、小密封圈二、密封底座、頂緊螺帽、密封環(huán)、大密封圈，深溝球軸承組包括深溝球軸承一和深溝球軸承二，深溝球軸承一安裝在軸承座的上部，深溝球軸承二安裝在軸承座的下部，深溝球軸承一和深溝球軸承二之間通過軸套定位，壓緊螺帽通過螺紋安裝在軸承座上，并壓緊深溝球軸承一；密封底座的兩端分別開設(shè)上密封圈卡槽、下密封圈卡槽，小密封圈一安裝在上密封圈卡槽內(nèi)，小密封圈二安裝在下密封圈卡槽內(nèi)，在密封底座上由下至上依次安裝大密封圈一、密封環(huán)一、大密封圈二、密封環(huán)二，頂緊螺帽通過螺紋連接安裝在密封底座上端，同時(shí)頂住密封環(huán)二的端面，將軸承座通過螺紋安裝在密封底座上。通過調(diào)節(jié)頂緊螺帽與密封環(huán)二的相對(duì)位置，可以調(diào)節(jié)大密封圈一、大密封圈二密封的松緊及密封性。以上裝配方案，可以在預(yù)制棒高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，保持預(yù)制棒內(nèi)部的氣密封，從而進(jìn)行抽真空拉絲。

按上述技術(shù)方案，壓緊螺帽的上端連接抽真空管，密封底座的下端連接預(yù)制件。將此裝置裝備在光纖預(yù)制件上，通過旋轉(zhuǎn)抽真空拉絲，制備旋轉(zhuǎn)光纖。

本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果是：1.不受延長(zhǎng)管外徑的影響，只對(duì)延長(zhǎng)管內(nèi)徑有一定的要求，且采用密封圈密封，對(duì)延長(zhǎng)管內(nèi)徑的正負(fù)公差要求不高；2.可實(shí)現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)抽真空拉絲方案，在預(yù)制棒高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，保持預(yù)制棒內(nèi)部的氣密封，從而進(jìn)行抽真空拉絲，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，由于內(nèi)部采用多級(jí)密封圈密封，確保高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，預(yù)制棒內(nèi)部的真空度得以保持。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中：

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一種旋轉(zhuǎn)拉絲抽真空裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明實(shí)施例中，提供一種旋轉(zhuǎn)拉絲抽真空裝置，如圖1所示，包括深溝球軸承組、壓緊螺帽2、軸套3、軸承座4、小密封圈一5、小密封圈二、密封底座6、頂緊螺帽7、密封環(huán)8、大密封圈9，深溝球軸承組包括深溝球軸承一1和深溝球軸承二13，深溝球軸承一安裝在軸承座4的上部，深溝球軸承二安裝在軸承座4的下部，深溝球軸承一和深溝球軸承二之間通過軸套3定位，壓緊螺帽2通過螺紋安裝在軸承座4上，并壓緊深溝球軸承一；密封底座6的兩端分別開設(shè)上密封圈卡槽、下密封圈卡槽，小密封圈一5安裝在上密封圈卡槽內(nèi)，小密封圈二12安裝在下密封圈卡槽內(nèi)，在密封底座6上由下至上依次安裝大密封圈一11、密封環(huán)一10、大密封圈二9、密封環(huán)二8，頂緊螺帽7通過螺紋連接安裝在密封底座6上端，同時(shí)頂住密封環(huán)二8的端面，將軸承座4通過螺紋安裝在密封底座6上。通過調(diào)節(jié)頂緊螺帽7與密封環(huán)二8的相對(duì)位置，可以調(diào)節(jié)大密封圈一、大密封圈二密封的松緊及密封性。

進(jìn)一步地，壓緊螺帽的上端連接抽真空管，密封底座的下端連接預(yù)制件。將此裝置裝備在光纖預(yù)制件上，通過旋轉(zhuǎn)抽真空拉絲，制備旋轉(zhuǎn)光纖。

應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)拉絲抽真空裝置，深溝球軸承一和深溝球軸承二之間通過軸套定位，安裝在軸承座上，壓緊螺帽通過螺紋安裝在軸承座上。密封底座的兩端分別開設(shè)上密封圈卡槽、下密封圈卡槽，小密封圈一安裝在上密封圈卡槽內(nèi)，小密封圈二安裝在下密封圈卡槽內(nèi)，在密封底座上由下至上依次安裝大密封圈一、密封環(huán)一、大密封圈二、密封環(huán)二，頂緊螺帽通過螺紋連接安裝在密封底座上端，同時(shí)頂住密封環(huán)二的端面，將軸承座通過螺紋安裝在密封底座上。本發(fā)明旋轉(zhuǎn)拉絲抽真空裝置，利用旋轉(zhuǎn)密封的設(shè)計(jì)，解決拉絲過程中的旋轉(zhuǎn)抽真空密封性問題，安裝簡(jiǎn)單，并且可靠性好。

技術(shù)研發(fā)人員：曹宇青;徐江河;李家樂;皮亞斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢長(zhǎng)盈通光電技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.17
技術(shù)公布日：2017.10.10